Раздел 9 (1253007), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

Рис. 9. 56. Пример формирования постоянных расточных циклов (G91-G89).

Рис.9.57. Пример задания постоянного цикла сверления.

9.7.1.2. Цикл растачивания (G82).

G82 можно программировать одну или с другой информацией в одном кадре. Все путевые размеры задаются как абсолютные величины (G90), т.к. во время активной G82 нельзя программировать G91.

Последовательность движений при цикле растачивания G82:

1. оси позиционирования перемещаются на ускоренной подаче и одновременно

включается шпиндель.

1. после достижения позиции позиционирования происходит перемещение на

ускоренной подаче к верхней кромке детали (значение R).

1. после достижения значения R на запрограммированной подаче (значение F) происходит перемещение к рабочей глубине (значение Z).

2. после достижения Z активируется запрограммированное через адрес Р время свободного резания.

Значения времени Р могут быть:

Рмин=Р01=0,001 сек

Рмах=Р99.99=99,99 сек

1. по истечении времени свободного резания происходит обратное перемещение на ускоренной подаче к верхней кромке детали (значение R).

Формат: G82 R…X…Y…Z…Р…

где R – верхняя кромка детали (начальная координата отверстия) и координата

точки возврата;

X, Y – значения позиционирования;

Z – глубина расточки;

Р – время свободного резания;

F – рабочая подача между R и Z

Пример G82 (рис.9.58)

Выполнение перемещений в кадрах:

Рис. 9.58. Пример задания постоянного цикла растачивания (G82).

9.7.1.3. Цикл глубокого сверления (G83).

Последовательные движения при цикле глубокого сверления (G83):

G83 можно программировать одну или с другой информацией в одном кадре. Все путевые размеры должны программироваться как абсолютные величины (G90). При активной G83 программировать G91 нельзя.

1. оси позиционирования перемещаются на ускоренной подаче и одновременно включается шпиндель.

2. после достижения позиции позиционирования происходит перемещение на

ускоренной подаче к верхней кромке детали (значение R).

1. после достижения позиции R происходит первое перемещение запрограммированной рабочей подачей F на отдельную глубину расточки (значение R-K) . где K-отдельная глубина расточки.

2. после достижения первой глубины расточки происходит обратное перемещение на ускоренной подаче на позицию R.

3. потом на ускоренной подаче происходит перемещение с интервалом безопасности 1 мм на первую глубину расточки ( значение R-K+1 мм).

4. по достижении этой точки происходит перемещение с рабочей подачей (F на вторую глубину расточки (значение R- 2K).

5. после достижения второй глубины расточки происходит обратное перемещение на ускоренной подаче на позицию R и т.д.

Формат кадра : G83 R…X…Y…Z…K…F…

где R – верхняя кромка детали (начальная координата отверстия) и координата

точки возврата (как для G81);

Z- общая глубина сверления(координата дна отверстия);

K-отдельная глубина сверления(положительный знак К не обязателен, отрицательный нужно программировать).Отрицательный знак, если R < Z;

X, Y – значения позиционирования;

F-рабочая подача.

Пример (G83)(рис. 9.59)

Выполнение перемещений в кадрах:

К+1)

Рис. 9.59. Пример задания постоянного цикла глубокого сверления(G83).

9.7.1.4. Цикл нарезания внутренней резьбы (G84) метчиком.

G84 можно программировать одну или вместе с другой информацией в одном кадре. Все путевые размеры программируются как абсолютные величины .Во время активной G84 программирование G91 запрещено.

Последовательные движения при цикле нарезания внутренней резьбы метчиком (G84):

1. оси позиционирования перемещаются на ускоренной подаче и одновременно включается шпиндель.

2. после достижения позиции позиционирования происходит перемещение на

ускоренной подаче к верхней кромке детали (значение R).

1. после достижения позиции R происходит перемещение на запрограммированной рабочей подачей F к рабочей глубине (значение Z) .

2. после достижения позиции Z направление вращения шпинделя меняется и включается запрограммированное время реверса шпинделя (значение Р).

3. по истечении времени реверса шпинделя происходит перемещение на запрограммированной подаче F.

Формат кадра : G84 R…X…Y…Z…F…Р…

где R – верхняя кромка детали (начальная координата отверстия) (как для G81);

Z - глубина резания;

X, Y – значения позиционирования;

F - подача между R и Z, программируется следующем образом :

F(мм/мин)=шаг резьбы (мм/об) х частоту вращения(об/мин)

Р - время возврата шпинделя

Рмин.=Р0,01=0,01сек

Рмакс.=Р99,99=99,99сек.

Пример (G84)(рис. 9.60)

Выполнение перемещений в кадрах:

Характеристики

Список файлов книги