Надписи (1252987)
Текст из файла
Раздел 5: «Этапы подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ».Рис.5.1.Преобразование информации в системе «чертеж-готовая деталь».Рис.5.2 Этапы и задачи, решаемые при подготовке УП в системе «чертеж-готовая деталь».Рис. 5.3. Этапы ручной подготовки УП.Рис.5.4 Этапы автоматизированного программирования.Рис.5.5 Структурная схема САП УП.Рис.
5.6. Технические средства ведения диалогового программирования на станке ссистемой ЧПУ «HEIDENHAIN».а) клавиатура ввода данных.б) дисплей УЧПУ в режиме «алфавитно-цифровой клавиатуры».в) дисплей УЧПУ в режиме «графической симуляции».г) пульт управления станка.Рис. 5.7. Задание геометрических элементов контура обрабатываемой детали в УЧПУ“SINUMERIK”.Рис. 5.8. Типовой цикл обработки (цикл сверления), используемый при диалоговомпрограммировании на УЧПУ “ SINUMERIK ”Рис.
5.9. Графическое представление процесса обработки, полученного диалоговымпрограммированием:а) плоскостное изображение.б) объемное изображение.Раздел 6. «Подготовка исходных данных для проектирования технологическогопроцесса обработки деталей на станках с ЧПУ».Рис. 6.1 Основные и дополнительные зоны обработкиа) зоны токарной обработкиб) зоны фрезерной обработки.Основные зоны выделены толстыми линиями, дополнительные – тонкими.Рис. 6.2 Примеры дополнительных зон токарной обработки.Рис. 6.3 Зоны токарной и фрезерной обработки.Рис.6.4. Нулевые, исходные и фиксированные точки: а) на токарном станке с ЧПУ;б) на фрезерном станке с ЧПУ.Рис.6.5.
Позиция нулевой точки «М» на фрезерном станке: а) – начало системы координатрасположено в фиксированной точке стола станка F (центре базового отверстия; б) –начало системы координат станка расположено в углу рабочей зоны.Рис.6.6. Положение исходной точки станка «R»:а) – на токарном станке; б) – на фрезерном станке.Рис.6.7 Требования к унификации радиусов сопряжений элементов деталей.Рис.6.8. Требования к конструкции сопрягаемых элементов.Рис.6.9. Требования к конструкции элементов деталей.Рис.6.10.
Примеры заготовок с базовыми поверхностями, подготовленными дляобработки на станках с ЧПУ.Раздел 7 : “Технологическая подготовка при создании УП для станка с ЧПУ.”Рис. 7.1. Последовательность обработки заготовки в трехкулачковом патроне:а – зубчатое колесо; б – втулка; 1-6 – последовательность обработки.Рис. 7.2. Последовательность обработки корпусной детали из поковки.Рис. 7.3 Укрупненная блок-схема выбора режущего инструмента для станков с ЧПУ.Рис. 7.4 Инструмент для обработки внутренних основных зон.Рис.
7.5. Типовая последовательность обработки с назначенной совокупностью режущихинструментов. 1 – 7 – последовательность переходов и инструментов.Рис. 7.6. Зоны обработки детали типа “корпус”.1-6 – применяемый инструмент.Рис.7.7. Особенности концевых фрез, применяемых на станках с ЧПУ.Рис.7.8. Геометрические параметры концевой фрезы.Рис.7.9.
Расчёт диаметра фрез Dчерн для черновой обработки.Рис.7.10.Расчёт диаметра фрезы D, Dт.а) при обработке колодца Dб) при торцовке ребер DтРис.7.11.Расчёт радиуса заточки фрезы rчерн для проведения черновой обработки.Рис. 7.12. Параметры инструментов, задаваемые в УП:а) – для токарного резца, установленного в державке; б) – для фрезы, установленной воправку.Рис.7.13 Положение настроечной точки Р для различных инструментов:а) - для резца; б) - для фрезы; в) - для сверла.Рис.
7.14. Положение исходной точки инструмента Е:а) – на фрезерном станке; б) – на токарном станке без револьверной головки;в) – на токарном станке с револьверной головкой.Рис. 7.15. Задание нулевой точки детали:а) для фрезерной обработки;б) для токарной обработки.Рис. 7.16. Задание нулевой точки детали W при обработке симметричной детали.Рис. 7.17. Задание нулевой точки детали при точении:а) при верхнем расположении резца;б) при нижнем расположении резца.Рис. 7.18. Положение исходной точки программы Ps в системе координат детали W.Рис.
7.19. Положение нулевой точки детали W в системе координат фрезерного станка.Рис.7.20 Положение нулевой точки детали W в системе координат токарного станка.Рис. 7.21. Положение исходной точки инструмента Е в системе координат станка.а) фрезерного;б) токарного.Рис. 7.22. Взаимное расположение нулевой точки детали W, исходной точки инструментаE, исходной точки станка M в системе координат токарного станка Xc, Zc.Рис.
7.23 Особенности концевых фрез, применяемых на станках с ЧПУ.Рис.7.24 Структура технологического процесса обработки деталей на станке с ЧПУ.Рис.7.25 Виды элементарных обрабатываемых поверхностей (ЭОП) при фрезеровании иточении.Рис.7.26 Формирование ЭОП при точении.Рис.7.27 Движение центра инструмента при фрезеровании.Рис.7.28 Движение центра вершины резца при точении.Рис.7.29 Траектории инструментов при обработке на станках с ЧПУ.Рис.7.30 Траектория инструмента как совокупность опорных точек.Рис.7.31 Пример задания опорных точек эквидистанты Р1-Р6 в декартовой системекоординат.Рис.7.32 Обработка плоских (а) и объемных деталей (б).Рис.7.33 Формируемые траектории врезания:а,б,в,д- подход инструмента к обрабатываемой поверхности по касательной;г,е- подход инструмента к обрабатываемой поверхности под углом 5-10°.Рис.7.34 Формирование траектории врезания при обработке внутреннего контураРис. 7.35 Формирование траектории врезания с перемещением по оси Z:а) опускание в заранее просверленное отверстие;б) зигзагообразным движением инструмента.Рис.
7.36 Возможности применения одной программы для проведения черновой ичистовой обработки контура детали:а – использованием разных диаметров фрез;б – смещением исходной точки программы Ps.Рис.7.37 К расчету расстояния Н между проходами траекторийа) для траекторий типа «строка»б) для траекторий типа «спираль», «ленточная спираль».Рис.7.38 К расчету выхода инструмента за границу обрабатываемого контура L прииспользовании траекторий типа «строка» и «ленточная спираль».Рис.7.39. Расчетно-технологическая карта обработки детали «рычаг».Раздел 8: «Математическая подготовка УП. Расчёт и кодирование информации».Рис. 8.1.
Аппроксимация дуги окружности.Рис. 8.2. Интерполирование поверхности.Рис. 8.3. Линейная интерполяция:а) линейная интерполяция методом оценочной функции; б) движение инструмента прифрезеровании по управляемым координатам X,Y,Z; в) движение инструмента при точениипо управляемым координатам X,Z.Рис.
8.4. Круговая интерполяция:а) круговая интерполяция методом оценочной функции; б) движение инструментапри фрезеровании; в) движение нструмента при точении.Рис.8.5 Кодирование символов на перфоленте.Раздел 9: «Описание функций программирования».Рис. 9.1. Задание перемещаний.а) в абсолютных значениях (G90).б) в приращениях (G91)Рис.
9.2. Пример задания перемещений в абсолютных значениях (G90), в приращениях(G91).Рис 9.3. Пример задания в программе подготовительных функций: G90, G91, G79Рис. 9.4. Быстрое позиционирование осей G00:а) для точения.б) для фрезерования.Рис. 9.5. Пример задания быстрого позиционирования рабочих органов станка (G00).Рис. 9.6. Участок линейной интерполяции G01:а) для точения.б) для фрезерования.Рис. 9.7. Пример задания линейной интерполяцииа) в приращениях.а) в абсолютных координатах.а) при использовании круговой оси В.Рис.9.8.
Участки круговой интерполяции с направлением кругового движения G02,G03:а) для точенияб) для фрезерованияРис.9.9. Задание плоскостей G17,G18,G19 и направлений G02,G03 круговойинтерполяции.Рис. 9.10. Способы задания окружностей при программировании круговой интерполяцииа) конечной точкой и радиусом окружности(первый способ)б) конечной точкой и центром радиуса окружности в интерполяционной системекоординат I, J, K (второй способ).Рис.9.11. Задание окружности конечной точкой и радиусом (1 способ).а) Возможные варианты построения окружности через стартовую иконечную точкуб) Координаты стартовой точки Р1и конечной точки Р2 в системекоординат детали.Рис. 9.12. Пример круговой интерполяции G02 при задании окружности конечно точкойрадиусом (1 способ).Рис.9.13.
Задание окружности конечной точкой и центром в интерполяционной системекоординат О I J K (2-ой способ).а) в плоскости XOYб) в плоскости XOZв) в плоскости ZOYРис.9.14. Пример программирования круговой интерполяции 2-ым способом: черезкоординаты конечной точки дуги и центр окружности в интерполяционной системекоординат IJK.Рис. 9.15. Винтовая интерполяция.Рис. 9.16.
Пример винтовой интерполяции.Рис.9.17. Примеры нарезания резьбы с постоянным шагом.а) цилиндрическая резьбаб) коническая резьбав) цилиндрическо-коническая резьбаРис. 9.18. Определение СЧПУ нулевой точки станка функцией G53Рис. 9.19. Выход рабочих органов станка в исходную точку R относительнонуля станка М.а) Перемещения на быстрой скорости в промежуточную точку, заданную вектором б) Выход в исходную точку по оси Хв) Выход в исходную точку по оси Zг) УЧПУ показывает координаты относительно нуля станка М учитывая размерыинструмента по X, ZРис.9.20. Задание систем координат детали Wа) для точенияб) для фрезерованияРис.
Характеристики
Тип файла PDF
PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.
Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.