Раздел 6 (1252991)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

Раздел6.«Подготовкаисходныхданныхдляпроектирования технологического процесса обработкидеталей на станках с ЧПУ.»В параграфе 5.1 подробно рассмотрены этапы и задачи, решаемые при подготовкеУП, дано их содержание и характеристика.Исходной документацией при выполнении I этапа (подготовка исходных данныхдля проектирования технологического процесса) являются чертеж детали и чертежзаготовки.6.1. Подбор номенклатуры изготавливаемых деталей.Наличие целесообразной номенклатуры изготавливаемых деталей является одним изглавных условий достижения высоких технико-экономических показателей привнедрении и эксплуатации станков с ЧПУ.При подборе деталей, изготавливаемыхна станках с ЧПУ, исходят из следующихнормативно-технических показателей: типа заготовки и ее материала; габаритныхразмеров и сложности конфигурации (наличие криволинейных поверхностей); типа ичисла обрабатываемых элементов на заготовке (отверстия, плоскости, криволинейныеповерхности); наличие резьбы; способа крепления заготовки; требуемой точностидетали; требуемой шероховатости обрабатываемых поверхностей; трудоемкостиизготовления детали в целом; трудоемкости подготовкиУП; годовой программывыпуска.Широкиетехнологическиевозможностистанковс ЧПУизменяют обычныепредставления об обработке деталей, когда более технологичной считалась обработкадеталей, внешние контуры которых ограничивались простыми поверхностями или их22сочетанием.Для станков с ЧПУ, особенно фрезерных и многоцелевых, более эффективнойявляется обработка сложных деталей.На станках с ЧПУ рекомендуется обрабатывать: детал со сложной конфигурацией,контуры иэлементы конструкции которыхне параллельны координатным осямстанка; детали, имеющие несколько криволинейных контуров, подсечек, карманов,колодцев, лежащих на одном или различных уровнях; объемныедеталисповерхностями одинарной и двойной кривизны; сравнительно простые детали,входящие в кинематические цепи, и стыкующиеся с деталями, подлежащими обработкена станках с ЧПУ, т.к.

при этом происходит ликвидация пригоночных работ при сборкедеталей; детали, изготавливаемые из профиля; детали, изготавливаемые сравнительнобольшой серией.6.2 Выбор станка с ЧПУ для обработки детали.При выборе станка с ЧПУ, на котором в дальнейшем будет производиться обработкадетали, рассматривается: соответствие системы ЧПУ и количества управляемыхкоординат станка, необходимых для обработки; соответствие размеров рабочей зоныстанка габаритным размерам детали; соответствие мощности, жесткости и техническиххарактеристик станка наивыгоднейшим режимам обработки детали; соответствиеточности и требуемой шероховатости поверхности, обеспечиваемой станком.Для определения количества управляемых координат станка, необходимых приобработке, предварительно проводят анализ чертежа детали (рис.

6.2).23Анализ чертежа детали включает: 1)выделение зон детали, подлежащих обработке;2)рассмотрение поверхностей в зонах; 3)анализ количества возможных управляемыхкоординат при формировании каждой поверхности в зонах.6.2.1 Зоны обработки детали.Зоны обработки детали определяются формой поверхностей, из которых образованконтур детали и параметрами режущего инструмента, участвующего в обработке.

Длятокарной и фрезерной обработки контур детали определяется сочетанием основных идополнительных зон обработки.Зоны токарной обработки.Основные зоны.К основным зонам относят зоны наружных и внутренних поверхностей с радиусами икриволинейными образующими, обрабатываемые проходными и расточными резцами сглавным углом в плане =95 и вспомогательным углом в плане ’=30; зоны торцевыхповерхностей; зоны неглубоких канавок (до 1.5 мм), например, канавок для выходашлифовального круга. На рисунке 6.1а основные зоны с 8-19 указаны толстымилиниями.Дополнительные зоны - это зоны поверхностей, которые требуют для их образованиядругого инструмента: к ним относят зоны торцевых и угловых канавок для выходашлифовального круга, зоны прямоугольных канавок на наружной, внутренней иторцевой поверхностях, зоны резьбовых поверхностей и желобов под ремни.

На рис.6.1а дополнительные зоны с 1-7 указаны тонкими линиями. Наиболее частовстречающиеся дополнительные зоны токарной обработки показаны на рис. 6.2.Зоны фрезерной обработки:Основные зоны – это зоны наружных и внутренних контуров детали (зоныплоскостей, карманов, окон, колодцев), зоны ребер, уступов, подсечек, наклонных24поверхностей, отверстий, формируемые диаметром Dфрез. или её боковой режущейчастью. На рис 6.1б зоны с 1 – 11 являются основными зонами.Дополнительные зоны – это зоны сопрягающих поверхностей с постоянными ипеременными радиусами сопряжения, которые формируются радиусами заточки фрез r.На рис 6.1б зоны 12, 13, 14 являются дополнительными.В зависимости от конфигурации участка чернового или чистового контура детализоныобработкитакжеделятсянаоткрытые,полуоткрытые,закрытыеикомбинированные (рис.6.3).Для токарной обработки:Открытая зонаформируется при снятии припуска с цилиндрической, а внекоторых случаях с конической поверхности.

При выборе резца для этой зоны ненакладывают ограничений на главный φ и вспомогательный φ′ углы в плане.Полуоткрытая зона является более типичной, ее конфигурация определяетсяглавным углом φ в плане.Закрытые зоны встречаются при обработке дополнительных поверхностей,которые накладывают ограничения на углы φ и φ′.Комбинированная зона представляет собой объединение 2-х или 3-х описанныхвыше зон.Для фрезерной обработки:Открытая зона - область обработки, где нет ограничений на перемещениеинструмента вдоль его оси или в плоскости, перпендикулярной этой оси (зоныплоскостей, рёбер).Полуоткрытая зона - зона обработки, где перемещение инструмента ограниченокак вдоль оси, так и в плоскости, ей перпендикулярной (зоны уступов, подсечек).25Закрытые зоны – этообластьобработки, гдеперемещениеинструментаограничено по всем направлениям (зоны пазов, карманов, колодцев).Комбинированная зона - зона, которая формируется в результате объединениянескольких областей различных типов.26а)б)Рис.

6.1 Основные и дополнительные зоны обработкиа) зоны токарной обработкиб) зоны фрезерной обработки.Основные зоны выделены толстыми линиями, дополнительные – тонкими.27Рис. 6.2 Примеры дополнительных зон токарной обработки.Рис. 6.3 Зоны токарной и фрезерной обработки.286.2.2 Формирование поверхностей в зонах обработки на станках с ЧПУ.Т.к. одна и та же поверхность может быть получена различным сочетаниемуправляемых координат в станках с ЧПУ, то необходимо выбрать координаты,соответствующие техническим характеристикам предлагаемого конкретного станка сЧПУ. В табл.6.1 показаны поверхности, получаемые фрезерованием при различномсочетании управляемых линейных координат X,Y,Z и круговой координаты С.Например, обработка вертикальной плоскости (см. 1-ый типовой процесс) можетпроизводиться: движением по управляемой линейной координате Х, или линейнойкоординате Y; движением по управляемой круговой координате С; одновременнымсогласованным движением по двум координатам X-Y линейной интерполяцией;одновременным согласованным движением по двум координатам X ~ Y круговойинтерполяцией и т.п.

Поверхности, получаемые возможными сочетаниямиуправляемых координат станка с ЧПУ, представлены в таблице 6.1 в виде 3 групп, чтооблегчает проведение анализа детали.2921координатной плоскости XOY1. Типовой процесс торцевого фрезерования плоскостей, параллельных1направляющейобразующей, параллельнойЭскиз поверхностикоординатной плоскостиXOY.34Прямая,Плоскость, параллельнаяпараллельнаякоординатной плоскостиоси координатXOY(горизонтальнаяOXплоскость)Прямая,Плоскость, параллельнаяпараллельнаякоординатной плоскостиоси координатXOY(горизонтальнаяOYплоскость)Окружность(дуПлоскость, параллельнаяга окружности)координатной плоскостив плоскости,XOY(горизонтальнаяпараллельнойплоскость)56_X_YСкоординатнойплоскостиXOY2Прямая вПлоскость, параллельнаяплоскости,координатной плоскостипараллельнойXOY(горизонтальнаякоординатнойплоскость)_ _X-YплоскостиXOY30зависимостьОписание поверхности ссостав иОписаниеКоличество,технологического№ подгрупптиповогоОписаниеТаблица 6.1.

Типовые процессы обработки поверхностей фрезерованием.АрхимедоваПлоскость, параллельнаяспираль вкоординатной плоскостикоординатнойXOY(горизонтальнаяплоскостиплоскость)_С-Xили_С -YXOY3Кривая вПлоскость, параллельнаяплоскости,координатной плоскостипараллельнойXOY(горизонтальнаякоординатнойплоскость)_ _X~YплоскостиXOYКривая вПлоскость, параллельнаяплоскости,координатной плоскостипараллельнойXOY(горизонтальнаякоординатнойплоскость)_С~X_С~YплоскостиXOY31Таблица 6.1. Типовые процессы обработки поверхностей фрезерованием21поверхностей с осью вращения, параллельной оси координат OY.параллельных координатным плоскостям XOZ, YOZ, и прямых круговых цилиндрических2. Типовой процесс цилиндрического фрезерования плоскостей,1направляющейобразующей,2Эскиз поверхностипараллельнойкоординатной плоскостиXOY.34Прямая,Плоскость, параллельнаяпараллельнаякоординатной плоскостиоси координатXOZ(вертикальнаяOXплоскость)Прямая,Плоскость, параллельнаяпараллельнаякоординатной плоскостиоси координатYOZ(вертикальнаяOYплоскость)Окружность(дуПлоскость, параллельнаяга окружности)координатной плоскостив плоскости,XOY(вертикальнаяпараллельнойплоскость)зависимость движенийОписание поверхности сКоличество, состав иОписаниепроцесса.№ подгрупптехнологическогоОписание типового(продолжение).56_X_YСкоординатнойплоскостиXOYПрямая вПлоскость, параллельнаяплоскости,координатной плоскостипараллельнойXOZ(вертикальнаякоординатнойплоскость)_ _X-Zплоскости XOZ32Прямая вПлоскость, параллельнаяплоскости,координатной плоскостипараллельнойYOZ(вертикальнаякоординатнойплоскость)_ _Y-Zплоскости YOZ3Кривая вПлоскость, параллельнаяплоскости,координатной плоскостипараллельнойXOZ(вертикальнаякоординатнойплоскость)_ _Y~Zплоскости XOZКривая вПлоскость, параллельнаяплоскости,координатной плоскостипараллельнойYOZ(вертикальнаякоординатнойплоскость)_ _X~Zплоскости YOZ33Таблица 6.1.

Характеристики

Тип файла PDF

PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.

Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.

Список файлов книги