Раздел 9 (исправлено) (1252996), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

G33 является модальной функцией. Примеры нарезания резьбы с постоянным шагом приведены на рис. 9.17: цилиндрическое нарезание резьбы (рис.9.17 а), коническое нарезание резьбы (рис.9.17 б), цилиндрически-коническое нарезание резьбы (рис.9.17 в). Система ЧПУ будет управлять нарезанием конической резьбы, если в формате заданы 2 координатные оси, например, Z,V (см. рис.9.17 б), где U- диаметральная ось.

Рис.9.17. Примеры нарезания резьбы с постоянным шагом.

а) цилиндрическая резьба

б) коническая резьба

в) цилиндрическо-коническая резьба

9.3. Координатные данные и единицы измерения.

Информация о координатном перемещении может быть задана 8-ью цифрами. Она может иметь также и знак. Положительный знак “+” может быть опущен.

Информация о координатном перемещении задается в УП в миллиметрах или дюймах, являющихся входными единицами измерения. Поворотные оси всегда имеют в качестве единицы измерения градус. Входная дискрета (инкремент) системы ЧПУ определяет наименьшую величину, которая может быть задана. Устройства контроля перемещения по осям могут быть также выставлены для измерения либо в миллиметрах, либо в дюймах. Это будет определять выходную единицу измерения, которая задается в параметрах систем ЧПУ. Две различные единицы измерения не могут сочетаться на конкретном станке.

Десятичная точка воспринимается как функция выбранной единицы измерения:

Х2.134 означает 2.134 мм или 2.134 дюйма.

В24.36 означает 24.36 градуса, когда угловая координата определена по
адресу В.

Использование десятичной точки не обязательно.

Х325 означает,например, 325 мм.

Впереди стоящие нули может быть опущены.

.032 = 0.032

Последние нули может быть опущены позади десятичной точки.
0.320 = .32

9.3.1 Преобразование Дюйм/Метр (G20, G21).

В начале УП необходимая единица измерения может быть задана соответствующей функцией.

При задании функций G20, G21, входные данные могут быть заданы в метрических или дюймовых единицах:

G20: Выбор дюймовых единиц;

G21: Выбор метрических единиц.

Выбранная единица будет эффективной до смены ее на противоположную, т.е. G20 и G21 модальные функции. Их действие остается даже после выключения системы ЧПУ, т.е. единица, установленная до выключения, будет эффективной и после включения.

9.4. Системы координат.

Система ЧПУ определяет и автоматически выводит рабочие органы станка: в нулевую точку станка M, исходную точку станка R, в нулевую точку детали W.

Определения и назначения указанных точек см. раздел 6.

9.4.1. Определение СЧПУ нулевой точки станка M и ее изменение (G53).

Начало системы координат станка (нулевая точка станка М) задаётся производителем станка с ЧПУ. Система ЧПУ распознаёт нулевую точку в процессе обнуления осей координат станка. Пользователь станка с ЧПУ может изменить нулевую точку станка по своему усмотрению, т.е. задать относительную нулевую точку системы координат станка. Расстояние от относительной нулевой точки станка до нуля станка М, рассчитанное в системе координат станка задаётся при помощи функции G53.

Формат: G53v.

G53 позволяет переместить инструмент в позицию, определяемую вектором координат v в системе координат станка (рис. 9.18). Независимо от заданных функций G90 или G91, координаты вектора v всегда интерпретируются только в абсолютных значениях. Подобно функции G00, перемещение происходит на скорости быстрого позиционирования с учётом коррекции инструмента.

Функция G53 может быть выполнена только после режима обнуления. G53 действует только в том кадре, где она определена.

Так как минимальные и максимальные величины ходов рабочих органов станка определяются относительно нулевой точки станка М, то один из режимов СЧПУ позволяет ввести ограничения по программированию перемещений осей.

Рис. 9.18. Определение СЧПУ нулевой точки станка функцией G53

9.4.2. Определение СЧПУ исходной точки станка R и ее функции (G28).

На станке с ЧПУ может быть запрограммировано положения одной или нескольких исходных точек станка – R. (рис. 9.19)

Исходные точки имеют координаты в системе координат станка, установленные предварительно в параметрах станка. Они являются, как правило, определёнными позициями, связанными, например, со сменой инструмента, сменой столов – спутников. Положение исходной точки программируется по функции G28.

Формат: G28v

G29v

Эта функция не модальная и будет управлять перемещением осей, определённых вектором v, в исходную точку (или из неё). Перемещение состоит из двух частей. Вначале берутся во внимание координаты, определённые вектором v для промежуточной точки (рис. 9.19а). Это перемещение в линейном направлении на быстрой скорости. Координаты могут быть заданы как абсолютно, так и в приращениях. Перемещение неизменно происходит в текущей системе координат. Координаты промежуточной точки будут запомнены как оси, определённые вектором v.

Промежуточные значения, определенные в предыдущей функции G28, сохраняются в последующем задании G28 (до выключении системы ЧПУ)

Например, G28 X100 – промежуточная точка X=100, Y=0

G28 Y200 - промежуточная точка X=100, Y=200

На второй стадии будут осуществляться перемещение из промежуточной точки в исходную точку станка R по всем осям, определённых вектором v, в последовательности, заданной при предварительной ручной привязке рабочих органов станка к исходной точке (рис. 9.19 б, в). Перемещение происходит со скоростью, определённой для каждой оси.

Рис. 9.19. Выход рабочих органов станка в исходную точку R относительно

нуля станка М.

1. Перемещения на быстрой скорости в промежуточную точку, заданную вектором 

2. Выход в исходную точку по оси Х

3. Выход в исходную точку по оси Z

4. УЧПУ показывает координаты относительно нуля станка М учитывая размеры инструмента по X, Z

9.4.3. Задание СЧПУ системы координат детали.(G54…G59)

Система координат, применяемая в процессе обработки детали, определяется как «система координат детали». Нулевая точка системы координат детали – точка W. (рис. 9.20 а). Для удобства программирования, особенно для фрезерной обработки, можно задавать несколько значений систем координат детали (до шести значений). (рис 9.20 б)

Различные системы координат детали могут быть автоматически заданы системой ЧПУ с помощью функций G54…G59.

G54 … система координат детали № 1

G55 … система координат детали № 2

G56 … система координат детали №3

G57 … система координат детали №4

G58 … система координат детали №5

G59 … система координат детали №6

Эти функции являются модальными. До режима обнуления их действие неэффективно. После режима обнуления по умолчанию выбирается первая система координат детали (G54).

Абсолютные координатные данные будут приниматься в расчет системой ЧПУ при интерполяции кадров в текущей системе координат детали. Например, G56 G90 G00 X60 Y40 будет перемещать инструмент в точку со значениями X=60, Y=40 в системе координат детали № 3. (рис. 9.21 а).

После изменения системы координат детали позиция инструмента будет отображаться в новой системе координат. Например, на столе установлены две детали (рис. 9.21 б).

Первая система координат детали W1 (G54) определена относительно нулевой точки станка М со смещением X=300, Y=800. Вторая система координат детали W2 (G55) определена относительно нулевой точки со смещением X=1300, Y=400. Позиция инструмента будет X’=700, Y’=500 в системе координат X,Y детали (G54). Как результат действия функции G55, позиция инструмента будет интерпретироваться в системе координат X, Y детали как X=-300, Y=900.

а) б)

Рис.9.20. Задание систем координат детали W

а) для точения

б) для фрезерования

а) б)

Рис. 9.21. Примеры задания системы координат детали W

а) позиция инструмента в системе координат детали W3 (G56).

б) позиция инструмента в системе координат W1 (G54) и в системе координат W2 (G55).

9.5. Подача.

9.5.1. Скорость подачи, подача в минуту (G94), подача на оборот (G95)

Термин “подача” относиться к скорости перемещения инструмента относительно детали в течение процесса обработки. Желательная подача в УП может быть определена по адресу F с числовым значением (рис. 9.22). Например, F150 означает подачу 150 мм/мин. Заданная в кадре скорость подачи воспринимается только совместно с линейной (G01) или круговой (G02, G03) интерполяцией.

Скорость подачи является касательной относительно траектории перемещения.

Заданная подача может быть скорректирована корректором скорости в диапазоне 0-120 %.

Значение F является модальным.

Рис. 9.22. Задание в программе подачи F, как скорости перемещения инструмента.

Единица подачи может быть задана в УП функциями G94 и G95:

• G94 – подача в минуту;

• G95 – подача на оборот.

Термин “подача в минуту” означает, что подача задается в мм/мин, дюйм/мин или градус/мин.

Термин “подача на оборот” означает, что подача связанна с вращением шпинделя, и задается в мм/об или градус/об.

При активной G94 скорость подачи при G01, G02, G03 определяется в мм/мин при помощи запрограммированного слова F. Слово F нужно ввести для запоминания только один раз, однако, при изменении нужно запрограммировать новое слово F.

Пример G94:

При активной G95 подача в функциях G01, G02, G03 определяется числом оборотов шпинделя. Ввод мм/об в G95 происходит при помощи слова F. Например,

F1=1 мм/об

F0.1=0.1 мм/об

G95 программируется в том кадре, в котором слово F впервые должно иметь значения в мм/об. Значения F можно задавать после этого в любое время без использования нового программирования.

Характеристики

Список файлов книги