metod_15.03.04_atppp_atpip_lr_2016 (1016581)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

МИНОБРНАУКИ РОССИИФедеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшегообразования«Московский технологический университет»МИРЭАСОГЛАСОВАНОУТВЕРЖДАЮУчебно-методический советДиректор Института информационныхИнститута информационных технологийтехнологий________________________________________А.С. Зуев«____» ______________ 2016 г.«____» ______________ 2016 г.УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТАвтоматизация технологических процессов и производствНаправление подготовки:15.03.04 «Автоматизация технологических процессов и производств»Профиль:"Автоматизация технологических процессов и производств впромышленности"Составитель:доц. к.н. Руднева Лора ЮрьевнаМосква 2016ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №11.

Тема работыОпределениенеобходимыхпроизводственныхплощадейавтоматических участков механического цеха для изготовления валовсредних размеров в поточном и непоточном производствах, планировкиоборудования и транспортно-накопительной системы и определениетехнико-экономических показателей проекта.2. Цель работыЗакрепить знания, полученные при теоретическом изучении курсов иознакомить студентов с методикой проектирования автоматическихучастков поточного и непоточного производств, а именно с этапамиопределения количества оборудования и производственных площадейучастков, планировки оборудования и транспортно-накопительнойсистемы, расчета и анализа технико-экономических показателейпроекта.

Самостоятельное и продуманное выполнение работы обеспечитподготовку студенту к экзамену и поможет ему при решении задачдипломного проектирования.3. 3адание3.1. Спроектировать автоматические участки для изготовления валовсредних размеров и разработать компоновки механосборочных цехов дляпоточного и непоточного производства.А.Поточное производствоИсходные данные для проектирования.Объем выпуска валов 200000 шт. в год.В результате предварительно разработанного технологического процессаизготовления вала па автоматической линии из специальных испециализированных станков получены следующие значения оперативноговремени обработки по операциям.Вариант 1Операция 1 Фрезерно-центровальный полуавтомат (Ф.Ц.), tоп= 0,9 минОперация 2 Токарный гидрокопировальный полуавтомат мод.

1716 Ц,tоп = 0,8 минОперация 3 Токарный гидрокопировальный полуавтомат мод. 1716 Ц,tоп = 0,7 минОперация 4 Токарный гидрокопировальный полуавтомат мод. 1716 Ц,tоп = 1,1 минОперация 5 Круглошлифовальный полуавтомат мод. ЗМ 153, tоп = 1,3 минВариант 2.По ранее разработанному технологическому процессу изготовления того жевала на автоматической линии из двухстороннего агрегатного станка испециальных полуавтоматов.Операция 1 Фрезерно-центровальный полуавтомат (Ф.Ц.),tоп = 0,8 минОперация 2 Токарный многорезцовый копировальный полуавтомат сцикловым программным управлением мод.1Б732, tоп = 0,4 минОперация 3 Токарный многорезцовый копировальный полуавтомат сцикловым программным управлением мод.

1Б732, tоп = 0,6 минОперация 4 Круглошлифовальный полуавтомат мод. 3M153, tоп = 1,1 минБ. Непоточное производствоИсходные данные для проектирования: программа выпуска 1000шт. каждогонаименования в год. Всего 80 наименований.Из разработанных ранее техпроцессов на детали-представители имеемследующие значения оперативных времен по операциям в мин:№ операции1 станок16К20Т1№ гр. масса1гр – 300тМасса деталипредставителя1гр – 4,5кг8,52гр – 400тМасса деталипредставителя2гр – 11кг12,23гр – 200тМасса деталипредставителя3гр – 15кг13,8Состав вспомогательного оборудования:1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.Стеллаж для режущего инструмента (С)Промышленный робот (ПР)Пульт управления (ПУ)Электрошкаф (ЭШ)Бункер для сбора стружки (БС)Транспортер (Тр)Противопожарный щит (ПЩ)Защитное ограждениеЛоток (Л)Контрольно-измерительное устройство (КИУ)Кран-штабелер (КШ)Каретка-оператор (КО)Накопитель (Н)Гидростанция (ГС)Поворотный стол (ПС)Моечная машина (ММ)Состав к площади участков и отделений в автоматическом цехе поточного инепоточного производства.1.2.3.4.5.6.7.8.9.Автоматический участок для изготовления корпусных деталей.Автоматический участок для изготовления валов.Автоматический участок для изготовления зубчатых колес.Автоматический сборочный участок (Sоб.=240м2).Автоматизированный склад заготовок, полуфабрикатов и готовыхизделий (Sск.=80м2).Участок инструментальной подготовки производства ( 9х9=81м2).Ремонтное отделение (Sр.=30м2).Контрольный пункт (Sк.=30м2).Управляющий вычислительный комплекс (Sу.=40м2).Исходя из габаритов изготавливаемых изделий, принимается сетка колонн12x12 м, ширина магистрального проезда 4 м, и коэффициент, учитывающийплощадь проезда равный 1,17.Состав материальной частиДля выполнения задания используются: плоские темплеты на все технологическое и вспомогательноеоборудование в масштабе 1:50; бумага миллиметровая на шесть планшетов; вспомогательные материалы и инструменты - ножницы, карандашицветные и простые, резинка - ластик, линейка; курвиметр для измерения транспортных путей; бланк отчета; программа для расчета на ЭВМ.4.

Порядок выполнения лабораторной работы.Бригада из 4-6 человек выделяет из своего состава "ведущего инженера"вобязанности которого входит распределение работы между отдельнымичленами бригады, наблюдение за сохранностью материальной части,своевременная подготовка отчета, планов цехов и участков и обеспечениесдачи зачета всей бригадой. Работа должна выполняться следующимобразом: первый студент подготавливает исходные данные дляпроектирования участков и цехов поточного производства; второй студентподготавливает то же самое для непоточного производства; оставшиесястуденты разбирают темплеты, проверяют их наличие по спецификации.Значения каждого исходного данного берутся из задания и справочногоматериала, приведенного в конце методического указания (приложение №1).Затем определяют такт выпуска, количество станков каждого типа,коэффициент их загрузки, длину, ширину и площадь участка, количествоклеток в цехе для каждого варианта компоновки цеха и планировки участка.Различие в вариантах планировки участков автоматического поточногопроизводства только в составе вспомогательного оборудования и ввыполнении планов расположения оборудования.

На основании принятогоколичества пролетов в цехе и количества клеток в каждом цехе, определяютразмеры цеха и готовят два планшета в масштабе 1:100 для выполнениякомпоновок автоматических цехов поточного и непоточного производства.Для этого наносят сетку колонн, сечение колонн с фундаментами имагистральный проезд. Цех ограничивают с двух сторон капитальной стенойс окнами.5. Составление отчета1. Отчет оформляется на бланках, прилагаемых к заданию (приложение№2).

Бланк заполняется чернилами, аккуратно, без помарок. Текстотчета предварительно выполняется на черновиках и только послеокончательной проверки и редактирования вносится в бланк.2. В отчете должны быть заполнены все таблицы, даны краткие и четкосформулированные выводы.3. В отчете должны быть фамилии, подписи всех участников работы идата ее сдачи.Приложение №11.Нормативы для определения площадей.Средняя производственная площадь на один станок - 30 м2.2.Размеры сетки колонн:шаг колонн по наружным стенам 6 м;шаг колонн внутри участка 12м;ширина пролета 24 м;3.Минимальное расстояние:между станками по фронту 1,5 м;между тыльными сторонами станков 1,2 м;при расположении станков в затылок 2,0 м.от стены или колонны:тыльной стороной - 0,9 м;фронтом станка - 2,0 м.4.Действительный годовой фонд времени работы оборудования в 3смены - 5960 час (357600 мин).5.Время транспортирования между станками - 0,2 мин.Площадь, занимаемая вспомогательным оборудованием1.

Лотковая система - 8 м22. Электрошкаф – 1 м23. Пульт управления -2 м24. Промышленный робот -4 м25. Контрольно-измерительное устройство -2 м26. Бункер для сбора стружки -1 м27. Противопожарный щит - 1 м28. Кран-штабелер с транспортным путем - 3 м29. Стеллаж для режущего инструмента и полуфабрикатов – 4 м210.Каретка-оператор с транспортным путем - 10 м211.Накопитель -4 м212.Транспортер - 15 м213.Гидростанция - 2 м214.Поворотный стол - 3 м215.Моечная машина - 6 м2Приложение №1ОТЧЕТПо лабораторной работе №1по курсу «Автоматизация технологических процессов и производств»Состав бригады.....группаАВТОМАТИЧЕСКИЙ УЧАСТОК ПОТОЧНОГО ПРИЗВОДСТВА№Наименование оборудованиякол-вовар 11удельнаяплощадь м2вар 2Транспортное оборудование45Средства инструментообеспечения6Средства ремонтного и технического обслуживания78910Средства контроля качества изделий11Средства охраны труда1213Средства подготовки и управления производством14площадь подданноеоборудованием2вар 1вар 2А.

Характеристики

Тип файла PDF

PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.

Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.

Список файлов учебной работы