metod_15.03.02_kp_mtlsh_2016 (1016577)
Текст из файла
МИНОБРНАУКИ РОССИИФедеральное государственное бюджетное образовательное учреждениевысшего образования«Московский государственный университетинформационных технологий, радиотехники и электроники»МИРЭАМАШИНЫ И ТЕХНОЛОГИИ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ.МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО КУРСОВОМУПРОЕКТИРОВАНИЮНаправление подготовки 15.03.02«Технологические машины и оборудование»Квалификация выпускника«Бакалавр»для всех форм обученияМосква, 201521.
КОНТРОЛЬНЫЕ РАБОТЫКонтрольные работы выполняют студенты при изучении курса «Технология листовой штамповки» согласно учебному плану.Выполнение контрольной работы заключается в разработке технологического процесса изготовления изделия в соответствии с заданием почертежу детали. Предусматривается выполнение двух контрольных работ, отличающихся степенью сложности технологических процессов.При разработке технологии изготовления на деталь необходимо придерживаться следующей последовательности.1. Ознакомиться с чертежом детали, техническими условиями на нее,вычертить деталь, проверив заданные размеры. Выбрать оптимальный вариант технологического процесса изготовления детали с учетом ее конструктивных особенностей и характера производства (программой годовоговыпуска).2.
Назначить порядок технологических операций, исходя из технических условий на деталь, конструкцией штампов и требуемой производительностью.3 Рассчитать размеры и выбрать форму исходной заготовки.4. Выбрать наивыгоднейший вариант раскроя исходного материала.Для этого необходимо назначить оптимальные размеры перемычек. Подсчитать для нескольких вариантов раскроя ширину полосы или ленты в соответствии с ГОСТом и коэффициент использования материала, привести эскизэкономичного раскроя.5. Рассчитать и установить последовательности переходов штамповки, привести эскизы технологических переходов с указанием габаритныхразмеров, и размеров получаемых в данном переходе.6.
Подсчитать потребные усилия и работу для выполнения технологических операций. Подсчитать необходимые усилия для проталкивания исъема детали и отходов, для сложных контуров вырубки и штампов последовательного действия определить центр давления.7. Выбрать конструкции штампов и привести эскизы общего видадля наиболее характерных штампов, например, штамп для вырубки, штампдля гибки или штамп для вытяжки, штамп совмещенного действия.8. Подобрать прессовое оборудование по максимальному технологическому усилию (для вырубки, гибки) или габаритам штампов (для вытяжки, формовки).
Номер эскиза детали для каждого варианта указаны втаблице 1, эскизы деталей в приложении.3Варианты заданий для студентов заочной формы обученияТаблица 112345 678910Варинт№ чертежа деталиКонтрольная работа12345 678910№1Контрольная работа12 11 14 13 16 15 18 17 20 19№2Курсовой проект3126 21 27 30 33 34353942Примечание: Годовую программу для курсового проекта рекомендуетсяпринимать 600 тыс. 1400 тыс. деталей.Варианты заданий на курсовой проект для студентовдневной и вечерней формы обученияТаблица 2Годовая№программа вариантав тыс. шт.80014№чертежадетали34Годоваяпрограммав тыс. шт.11501535800700163695024850173775052595018387006267501939900727650204085082860021418009295502242650103050023436001131100024445501232105025455001333110026461000№варианта№ чертежадетали121222900323442.
КУРСОВОЙ ПРОЕКТЦелью курсового проекта является выработка практических навыковв самостоятельной разработке технологии изготовления и конструированияштампового инструмента листоштамповочного производства.При выполнении курсового проекта рекомендуется использовать кроме указанной литературы периодическую специальную литературу (журналы), бюллетень изобретений, отечественную и зарубежную техническую информацию по вопросам технологии и автоматизации холодной штамповки.Курсовой проект разрабатывается на основании задания на курсовойпроект и чертежа детали.2.1. Содержание и объем курсового проектаКурсовой проект содержит расчетно-пояснительную записку с картами разработанного технологического процесса объемом 25-30 страниц ичертежи штампов (двух средней или одного повышенной сложности) 3-4листа.Расчетно-пояснительная записка должна содержать следующие разделы.Введение.
Задачи и значение холодной штамповки.Свойства и характеристика материала изделия. Необходимо привестихимический состав материала, роль компонентов и примесей, физикомеханические и технологические свойства штампуемого материала, состояние и сортамент, влияние термической обработки на штампуемость.Разработка технологического процесса. Технологический разделявляется основным в курсовом проекте. Здесь необходимо выполнить конструктивно-технологический анализ детали, проанализировать напряженнодеформированное состояния с целью выявления возможного разрушениязаготовки или потери устойчивости, определить размеры и форму заготовки, выбрать вид и тип раскроя, установить количество и последовательностьопераций, возможность совмещения операций, определить технологическиеусилия и работу, выбрать прессовое оборудование и средства автоматизации.Конструирование и расчет штампов.
Необходимо выбрать типштампа в соответствии с намеченной технологией изготовления детали,привести расчеты на прочность и жесткость, расчеты исполнительных размеров деталей штампа. В конструкторской части курсового проекта осуществляется компоновка общего вида штампа с указанием посадок и составление спецификации, деталировка основных рабочих деталей штампа,выбор их материала и твердости.Экономическое обоснование выбранного варианта технологии. Целесообразность принесения выбранного технологического процесса осуществ-5ляется путем сравнения технологической себестоимости нескольких вариантов изготовления детали в условиях заданной программы выпуска.Мероприятия по технике безопасности.
В этом разделе должны бытьперечислены мероприятия, предусмотренные технологическим процессом,конструкцией штампов и прессов, обеспечивающие предупреждениенесчастных случаев в цехе.Список литературы. Включает все источники, использованные вработе над курсовым проектом.Приложение. Карты технологического процесса оформляются наразработанную технологию изготовления детали. В приложении можновключить спецификации к чертежам штамповой оснастки.2.2.
Разработка технологического процессаСложность и длительность подготовки производства, высокая стоимость штамповой оснастки требуют обоснованного выбора технологического процесса холодной штамповки, соответствующего заданной программе выпуска (таблица 3). Меньшему объему выпуска необходима упрощенная оснастка, а большему совершенная, прогрессивная, в которой выгоднонесколько элементарных операций объединить.Технология изготовления деталей определяет характер штамповойоснастки и технологического оборудования. Вид поставки штампуемого материала (в рулонах, полосами или листами) влияет на выбор средств дляперемещения исходной заготовки и полуфабрикатов, на конструкциюштампов, на условия работы штамповщика.Конструктивно-технологический анализ детали.
[3, 8, 11] Сочетаниеконструктивных элементов, обеспечивающее наиболее простое и экономичное изготовление деталей в условиях заданной программы выпуска присоблюдении технических и эксплуатационных требований к ним, называетсятехнологичностью. Технологические требования к конструкции листовыхштампованных деталей получаемых вырубкой, гибкой, вытяжкой и формовкой, деталей получаемых холодной объемной штамповкой, приведены вработах (таблица 4). При анализе выявляются необоснованно завышенныетребования к конструкции детали.
Если позволяют условия эксплуатации,конструкцию детали изменяют, применяя элементы простой формы, менеетрудоемкой в изготовлении. Когда технологичность формы детали не вызывает сомнений, то определяют штампуемость металла назначенного конструктором изделия.Анализ напряженно-деформированного состояния. [1, 9, 13]. Необходимо проанализировать напряженно-деформированное состояние характерных участков деформируемой заготовки, определяющие протеканиепроцесса формоизменения, выявить зоны, ограничивающие пластическое течение металла, в которых возможно его разрушение.6Характеристика листоштамповочного производстваТаблица 3ТиповойТип производствапризнакмассовое крупносер.
серийное мелкосер. единичноенепрепотокХарактерединичрывномелкиепроизводпоточноеные издесреднимипоточныепартииствалияпартиямиавт. линииспециаль- быстроход- универТипыуниверныесал.универсал.прессовогоные мехасал,оборудова- прессы ипрессы ипрессынизир.прессынияпрессыавтоматыавтоматыкомбинир.простые и универкомбинир.сал.Штампыкомбинир. штампы иупрощени простыепрессыавтоматыныеавтомаавтоматич.автомаСтепеньтич.и механитич.ручнаямеханизаподачаручнаязир.ции, автополосы иподачаи ручнаяподачаподачаматизацииштучныхподачаполосызаготовокСрококупаемодо 1 года1 - 2 года2-3 года 3-5 летстиштамповКоэффици—30-10010-30ент1 - 3 опер. 3-10 опер.опер.оперсерийностиКрупные детали 650 мм>300200 - 3002-20до 2100 шт.Средние детали 250 - 650 ммГодовойдесятки,>100050-10005-5 0до 5выпусксотни(тыс.
шт.)Мелкие детали до 250 мм>5000100-500010-100до 10в штуках7Определение размеров и формы заготовки. Исходный размер заготовки определяют из условия равенства площадей заготовки и детали илиравенства объемов с учетов припусков на обрезку.Выбор вида и типа раскроя материала. Экономия материала, который при штамповке составляет 40% - 60% более всей стоимости деталей,достигается за счет наиболее рациональных вариантов раскроя заготовки.Определяя рациональность раскроя, необходимо также обеспечить высокоекачество детали, высокую производительность при вырезке, простоту конструкции штампа, наивысшую стойкость его рабочих частей, а также удобство и безопасность работы. Показателем экономичности сравниваемых вариантов раскроя является коэффициент использования материала, которыйподсчитывается отдельно для полосы и листа.
При составлении карты раскроя листа нежелательно резать узкие полосы, так как увеличиваются концевые потери и количество полос на партию, ухудшаются условия подачиполос в штамп. В массовом производстве листовой материал заменяетсяхолоднокатаной лентой [4, 5].Основные типы безотходных и малоотходных раскроев: прямой,наклонный, встречный, комбинированный, многорядный. Размеры перемычек,необходимых для определения номинальной ширины полосы, можно найти всправочной литературе [11].Определение количества и последовательности операций. [3, 11, 13]Количество и последовательность операций зависят от конфигурации и соотношения размеров конструктивных элементов детали, требуемой точности и необходимости соблюдения без дальнейшей обработки.
Необходимостремиться к наименьшему количеству операций и увеличению производительности. Исключением является мелкосерийное производство, гдеуменьшение количества операций приводит к изготовлению специальных дорогостоящих штампов.Последовательность операций зависит от требуемой точности изготовления деталей, так как последующие операции вносят изменения в формузаготовок.При изготовлении полых и гнутых деталей с радиусами закругленияменьше допустимых следует вводить последующую операцию калибровки.Количество последовательных операций вытяжки зависит от относительной глубины детали (см. таблицу 4).8Указатель источников расчетных зависимостей и рекомендацийТаблица 4ОперацииРазделительныеГибочныеВытяжные[11] с.
280-281[11] с. 281-282[11] с. 282[1] с. 45 -50[11] с. 8-22[1] с. 117-128[11] с. 56-60[1] с. 151-154[11] с. 80-90—/1/с. 183-191[11] с. 60-69[11] с. 90-116[1] с. 98-107 161с. 22 - 50[11] с. 284-302——Расчет количестваопераций—[1] с. 137-139[11] с. 58-60[1] с. 191-211[11] с. 116-171Расчет пооперационных размеров—[1] с.
Характеристики
Тип файла PDF
PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.
Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.