metod_15.03.04_atppp_atpip_lr_2016 (1016581), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Порядок выполнения работы1.Рассчитать такт выпуска; для поточного производства и имеяоперативное время обработки на каждом типе станка, определить ихколичество. Для непоточного производства определяется суммарнаястанкоемкость изготовления деталей на операциях по одному из методовприведения программы выпуска и рассчитывается количество станков. Затемустанавливают состав и количество вспомогательного оборудования наавтоматизированных участках.2.Выбрать по справочным данным удельные площади на каждый типоборудования, приведенным в конце методического указания, и подсчитатьнеобходимую производственную площадь.3.Выбрать сетку колонн и ширину магистрального проезда, а такжекоэффициент, учитывающий площадь магистрального проезда посправочным данным в конце указания.4.Определить размеры производственного участка .5.Подготовить 4 планшета дли планировки в масштабе 1:50.6.На плане участка нанести сетку колонн, сечение колонн сфундаментами, капитальную стену, окна и магистральный проезд.7.Произвести планировку оборудования, используя технологическизамкнутый принцип создания участков для поточного производства,технологический принцип для непоточного производства.

Планировкаоборудования на автоматизированном участке производится с помощьюплоских темплетов. После их размещения на планшете тщательно обвеститемплеты по их контурам и проставить номера моделей каждого станка илиего обозначение, а также принятое обозначение вспомогательногооборудования и средств защиты работающих. Станки и вспомогательноеоборудование "привязать" соответствующими размерами к колоннам илистенам помещения участка и задать их относительное положение.

Напланировках нанести грузопоток полуфабрикатов и готовых деталей.Уточнить площадь производственных участков.8.Определить основные технико-экономические показатели. Приопределении коэффициента загрузки станков в поточном производствеучесть время транспортирования между рабочими позициями.Приложение №19.Оформить отчет. На основании анализа технико-экономическихпоказателей сделать выводы по работе.Состав материальной частиДля выполнения задания используются плоские темплеты на все технологическое оборудование в масштабе1:50; бумага миллиметровая на четыре планшета; вспомогательные материалы и инструменты - ножницы, карандашицветные и простые, резинка - ластик, линейка; курвиметр для измерения транспортных путей; бланк отчета; формуляр исходных данных для расчета.Организация работы1.

Работа выполняется группой (бригадой) студентов из 4-6 человек, которыесдают один отчет и по нему получают зачет.2. В качестве непосредственного руководителя работой группы из ее состававыделяется "ведущий инженер", в обязанности которого входитраспределение работы между отдельными членами бригады, наблюдение засохранностью материальной части, своевременная подготовка отчета иобеспечение сдачи всей бригадой зачета.3. На выполнение работы дается двенадцать академических часов, которыераспределяются примерно так: ознакомление с заданием, материальной частью, составление исходныхданных и расчет количества станков и размеров автоматическихучастков поточного и непоточного производства, изготовлениечетырех планшетов - 4 часа; разработка двух вариантов планировки для поточного производства идвух вариантов для непоточного производства с нанесениемгрузопотоков заготовок, полуфабрикатов и готовых деталей, измерениепротяженности путей транспортирования для поточного производства,расчет технико-экономических показателей, выбор наилучшеговарианта планировки участка для поточного производства изаполнение соответствующих частей отчета.

Выполнение двухвариантов планировки, гибких автоматизированных участков иПриложение №1подготовка исходных данных и формуляра для расчета коэффициентовзагрузки станков - 4 часа; выбор наилучшей планировки гибкого автоматизированного участка,окончательное оформление отчета и планировок участков, сдача зачетапо лабораторным работам - 4 часа.5. Составление отчета10.Отчет оформляется на бланках, прилагаемых к заданию (приложение№2).

Бланк заполняется чернилами, аккуратно, без помарок. Текстотчета предварительно выполняется на черновиках и только послеокончательной проверки и редактирования вносится в бланк.11.В отчете должны быть заполнены все таблицы, даны краткие и четкосформулированные выводы.12.В отчете должны быть фамилии, подписи всех участников работы идата ее сдачи.Приложение №1Справочные материалы1.Нормативы для определения площадей.Средняя производственная площадь на один станок - 30 м2.2.Размеры сетки колонн:шаг колонн по наружным стенам 6 м;шаг колонн внутри участка 12м;ширина пролета 18 или 24 м;3.Минимальное расстояние:между станками по фронту 1,5 м;между тыльными сторонами станков 1,2 м;при расположении станков в затылок 2,0 м.от стены или колонны:тыльной стороной - 0,9 м;фронтом станка - 2,0 м.3. Ширина магистральных проездов при одностороннем движениипринимается 3 или 4 м.4.

Действительный годовой фонд времени работы оборудования в 3смены - 5960 час (357600 мин).5. Поправочный коэффициент к производственным площадям,учитывающий магистральные проезды.Сетка колоннШирина проездов3м4м12х181,171,2612х241,121,176. Время транспортирования между станками - 0,2 мин.Площадь, занимаемая вспомогательным оборудованием29.Лотковая система 8 м230.Электрошкаф – 1 м231.Пульт управления -2 м232.Промышленный робот -4 м233.Контрольно-измерительное устройство -2 м234.Бункер для сбора стружки -1 м235.Противопожарный щит - 1 м236.Кран-штабелер с транспортным путем - 3 м237.Стеллаж – 6 м238.Каретка-оператор с транспортным путем - 10 м239.Накопитель -2 м240.Транспортер - 15 м2ОТЧЕТПо лабораторной работе №3по курсу «Автоматизация технологических процессов и производств»Состав бригады.....группаАВТОМАТИЧЕСКИЙ УЧАСТОК ПОТОЧНОГО ПРИЗВОДСТВА№Наименование оборудованиякол-вовар 11удельнаяплощадь м2вар 2.......площадь подданноеоборудованием2вар 1вар 2А. Площадь, занимаемая технологическим оборудованиемСтанкиБ.

Площадь, занимаемая вспомогательным оборудованиемСкладское оборудование23Транспортное оборудование45Средства инструментообеспечения6Средства ремонтного и технического обслуживания78910Средства контроля качества изделий11Средства охраны труда1213Средства подготовки и управления производством14Итого площадь производственного участка _______________________Ширина х длина участка_________________________,мПроизводственная площадь цеха____________________________, м2Приложение №1Общая площадь цеха_______________________________, м2Количество клеток, занимаемое цехом_______________________Количество пролетов, занимаемое цехом_______________________Ширина х длина цеха_________________________,мТехнико-экономические показатели компоновки цеха№123Наименование показателяФактическая площадь цеха, м2Длина грузопотока полуфабрикатов, мДлина грузопотока инструментов, мВар 1Вар 2Вар 3Вывод:____________________________________________________________ ........Технико-экономические показатели планировки оборудования на участке№1234Наименование показателяВариант 1Вариант 2Фактическая площадь участка, м2Количество работающихДлина грузопотока полуфабрикатов, мКоличество изделий, снимаемых с ед.площади, шт/м25 Такт выпуска6 Максимальный коэффициент загрузкистанкаВыводы:___________________________________________________________........АВТОМАТИЧЕСКИЙ УЧАСТОК НЕПОТОЧНОГО ПРИЗВОДСТВА№Наименование оборудованиякол-вовар 11вар 2удельнаяплощадь м2площадь подданноеоборудованием2вар 1вар 2А.

Площадь, занимаемая технологическим оборудованиемСтанкиБ. Площадь, занимаемая вспомогательным оборудованиемСкладское оборудованиеПриложение №123Транспортное оборудование456Средства инструментообеспечения7Средства ремонтного и технического обслуживания891011Средства контроля качества изделий12Средства охраны труда1314Средства подготовки и управления производством15Итого площадь производственного участка ____________________________Ширина х длина участка_________________________,мПроизводственная площадь цеха____________________________, м2Общая площадь цеха_______________________________, м2Количество клеток, занимаемое цехом_______________________Количество пролетов, занимаемое цехом_______________________Ширина х длина цеха_________________________,мТехнико-экономические показатели компоновки цеха№123Наименование показателяФактическая площадь цеха, м2Длина грузопотока полуфабрикатов, мДлина грузопотока инструментов, мВар 1Вар 2Вар 3Вывод:____________________________________________________________..........Приложение №1........Технико-экономические показатели планировки оборудования на участке№1234Наименование показателяВариант 1Вариант 22Фактическая площадь участка, мКоличество работающихДлина грузопотока полуфабрикатов, мКоличество изделий, снимаемых с ед.площади, шт/м25 Максимальный коэффициент загрузкистанкаВыводы:___________________________________________________________................Приложение №1ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №4ИНСТРУКЦИЯпо технике безопасности при работе в лаборатории.ПЕРЕД РАБОТОЙ НА СТАНКЕ НЕОБХОДИМО;1.

Привести в порядок одежду:2. а) застегнуть полы одежды; б) тщательно застегнуть, завязать или засучитьрукава; в) длинные волосы убрать под головной убор.3. Проверить исправность получаемого от учебного мастера инструмента иприспособлений. Резцы, фрезы, сверла должны быть заточены, гаечные ключидолжны соответствовать болтам и гайкам.4. Привести в порядок рабочее место у станка: а) удалить со станка все лишниепредметы; б) необходимый инструмент положить на рабочем в определенномпорядке.ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ НА СТАНКЕ НЕОБХОДИМО СОБЛЮДАТЬСЛЕДУЮЩИЕ ПРАВИЛА:1. Надежно закрепляйте заготовку на станке.2. Не используйте крепежные болты и гайки с сорванной резьбой.3.

При работе на сверлильном станке не держите заготовку руками, а закрепите ее вмашинных тисках или прихватами.4. Надежно закрепляйте режущий инструмент. Не закрепляйте резцы с большимвылетом. Высоту режущей кромки резца устанавливайте по центруобрабатываемой заготовки. Закрепляйте дисковую фрезу возможно ближе кшпинделю, а поддерживающий хобот к фрезе.5. Не применяйте вставки, подкладки под челюсти гаечного ключа; запрещаетсяувеличение его длины при помощи другого ключа или трубы.6. Запускайте станок и работайте на нем только с разрешения и после инструктажаучебного мастера.7.

Характеристики

Список файлов учебной работы