Космачев (550690), страница 7
Текст из файла (страница 7)
6, а), с закрытым (рис, 6, б) н с врезным (рис. 6, в). Резцы с механическим закреплением минералакерампчег ,х,' 7/ ской пластинки приведены на рис. 7 и 8. Закрепление шестигранной пластпп- — ки 6 (рис. 7) осуществляется затягнвагйгь, ,'"„) 'гм) ' ~ пнем болта 5. Прокладка 4 из мягкоп латуни исключает выкрашнвание пл станки прн ее закреплении", болтом крепится стружколоматель 2. 1(рокллдкадвведенадля упрощения формы гнев,,а )вп под пластинку.
— Ф ',111 1У резца (рис. 8) заирепляют пла. стинкн д с помонгью болта 1, который ггпс + А(„)) сжимает надреаанную часть державкн 4. Головка винта 2, расположенная эксцентрично по отношению к его резьба~ гн Рис. 7. Механическое закре. части, служит регулируемым упором для пление шестигранной пла- мннералокерамической пластинки. стинки Для чистовой обработки деталей нзго- тонляют резцы сборные проходные с углами гр = 45, 60 н 90' с механическим креплением трех-, четырех-, пяти- и шестигранных минералокерамических пластинок марки ЦМ-ЗЗ" (табл. 29). А л м а з н ы е р е з ц ы различаются по своему назначению н методам креплении кристалла алмаза к державке резца, Приыеняют следующие алмазные резцы: проходные и подрезные с главным углом в плане 30 — 90'1 расточные с главным углом в плане 45 — 90', канавочные и отрезные; резцы для обработки поверхностей методом врезания; специальные.
А-А /О Рис. 8. Закрепление пластинки с помощью болта На рис. 9 показана конструкция алмазного резца, кристалл которого запаяв в закрьпый паз державин, а на рис. 1Π— алмазный резец с меха- Рис. 10. Алмазные резцы с ме- ханическим креплением Рис. 9. Алмазные резцы пая- ные ническим креплением кристалла. При изготовлении малогабаритных резцов кристалл алмаза металлизируют, а затем припанвают к державке. С целью уменьшения вибрации и повышения точности при растачивании более глубоких отверстий державку изготовляют из твердого сплава ВК8. 46 Таблица 29 Резцы тонлрные е многогрлннммн мпнерелонеремнчеекнмн плеетннламн терло! йзом р т Резцы, предусмотренные нормалью машиностроения (табл. 30), предиазиачеиы для чистовой обработки деталей из цветных лгеталлов в их сплавов.
Рекомендации по выбору геометрических параметров режущей части алмазных резцов в зависимости от обрабатываемого мн. териала даны в табл. 31. Угол наклона главной режущей кромки Х, как правило, равняется нулю. В отдельных случаях для лучшего отвода стружки, а также для более спокойной работы при прерывистом резании л берется равным 5 — 1О' Рекомендации по выбору режимов резаная при обработке различных материалов приведены в табл, 32. 42 Таблнпа ЗО Размеры резца, лл Вес алмаза в каратах М порхало и талы резпов Нскиз о! ( 6 5 8 7 10; 15 3,5 20 5 0,31 — 0,5 МН !388 †Расточные с напаянным алмазом 25 30 10 9 !2 11 0,51 — 0,6 !О; 15 3,5 20 5 б 5 8 0,31 — 0,4 МН 1389 †Расточные с напаянным алмазом 25 30 !О 9 12 11 0,51 — 0,6 5 8 7 10;!5 3,5 20 5 0,3! — 0,5 М1.! 1390 — 60 Проходные с напаянным алмазом 25 30 10 9 12 !! 0,51 — 0,6 МН 1391 †Расточные с механнческнм крепленнем алмаза 0.61 — 0,7 0,71 — 0,85 16 15 20 19 40 50 МН 1392 †Расточные с механическим креплением алмаза 40 50 16 15 20 19 О,б! — 0,7 0,7! — 0,83 Основные размеры растаинмк ц проходных алмазных резцов Продолжение табл.
Зо Размеры Резца, з«м Ввс злиззв в кврзгзк ЬЪ иоризли и типы резцов Зскв 16 15 20 19 0,61 — 0,7 0,71 — 0,85 40 50 10 14 16 20 16 !25 0,4 — 0,6 0,61 — 0,85 20 !25 20 20 25 16 150 150 0,4 — 0,6 Табл!«ца 31 Геометрические параметры влывзимк резцов Угли резца, град ОбРабатываемый материал Медь, латунь, алюминий, антифрикцнои. иые сплавы и пластмассы Вроиза, алюминиевые сплавы, титан, пластмас- сы 30 — 900 — 10 0,2 — 0,8 Π— ( — 3) 8 — 12 ( — 3) — ( — 5) 30 — 900 — !О 0,2 — 0,8 6 — 8 Унификация резцов. В настоящее время пересмотрены стандарты на быстрорежущие и твердосплавные резцы. Вместо существующих 754 типоразмеров выпущен типаж резцов из 111 типоразмеров (табл.
33). В новый типаж дополнительно включены; твердосплавиые резцы с много. граинымв неперетачиваемыми пластинками, резьбовые н расточные резцы с твердосплавными многогранными пластинками и виброустойчивые расточные резцы. 49 МН 1393 — 60 Проходные с механическим креплением алмаза МН 1394 †Проходные с механическим креплением алмаза о «'9 ив л з зи Г и л по г и б оо о оо в«в о к оаи лис и о. в г в Таблица 32 Режнмм резания прн обработке различных материалов алмазными резцамн Скорость резания, и/маи Подача, лм/сб Глубина резания, нм ОбРабатываемый материал Ал|оминий Сплавы алюминия Латунь Баббит Бронза оловяиистая з свинцовистая Медь Титан Магний и его сплавы Пластмассы Таблица ЗЗ Типы и размеры 1мм! резцов, нжотовлиемых инструментальным» заводами Заводы. изготовители Резцы Кнржач- ский Запо- рожский Храпу- новский Минский Твердосплавные токар.
ные с пластинками ВК8 и Т15К6 (ГОСТ 6743 — 61): !ОХ 16 !ОХ 25 25Х 40 12Х20 !ОХ 25 20Х 32 25Х 32 12Х20 16Х 25 16Х 25 20Х 32 проходные прямые (тип 11) 12Х20 16Х 25 ЗОХ 32 25х 32 16Х20 16Х 25 2ОХ25 25Х 32 12Х20 16Х25 20Х 82 16Х25 20Х 25 25Х 40 проходные отогнутые (тин П) отрезные (тцн !Х) 12Х20 16Х25 20Х 32 16Х25 20Х 32 10Х 16 16Х25 12Х 20 16Х 25 расточные (тины ЧП и УП!) 16Х 16 20Х 20 25Х25 12Х 12 400 †5 600 400 †5 400 †5 300 †4 800 350 †5 100 вЂ З 800 — 1000 500 †7 0,01 — 0,05 0,01 — 0,05 0,02 — 0,07 0,02 — 0,05 0,03 — 0,06 0,02 — 0,04 0,01 — 0,04 0,02 — 0,05 0,02 — 0,1 0,03 — 0,06 0,1 — 0,15 0,05 — 0,1 0,03 — 0,06 0,05 — 0,15 0,05 — 0,25 0,025 — 0,05 0,1 — О,З 0,03 — 0,05 О,! — 0,4 0,05 — 0,3 Продолжение табл.
33 Заводы-изготовители Резцы Киржач- ский Запо- рожский Храпу- новский Манский 12Х20 16Х25 20Х 32 проходные упорные отогнутые (тип !Ч) 16Х 20 16Х 25 20Х 25 25Х 40 16Х 20 20Х 32 25Х 32 12Х20 16Х25 20Х 32 подрезнь!е отогнутые (тип Ч) Быстрорежущие токарные (ГОСТ 10043 — 62): 10Х 16 16Х25 !6Х16 20Х 20 12Х20 16Х 25 20Х 32 проходные прныые (типы!1 и 1!1) 10Х 16 16Х 25 12Х 20 16Х25 20Х 32 проходные отогнутые (тип 1) отрезные (тип !Х) !ОХ 16 20Х 32 12Х20 16Х 25 12Х20 !6Х25 25Х 32 подрезные торцевые (тип Ч) 10Х 16 12Х20 16Х25 проходные упорные (тип Ч) 16Х25 25Х40 20Х 25 25Х32 П р з и е ч а и и е. Теердосплавиые токарные резцы чнстоеые жирокне !тип Ч!) Разыерани !ОХ 13, 1бХ23 и 2бХЗ2 мм изготовляет только Тбилисский инструиевтзльный завод.
51 Быстрорежущие строгальные (ГОСТ 10045 — 62): проходные изогнутые (тип 1) Твердосплааные строгальные (ГОСТ 9766 — 61): изогнутые (тип !) !ОХ 16 16Х 20 16Х 25 20Х 25 25Х 40 10Х16 16Х 25 20Х 32 25Х 40 10Х 16 16Х 25 25Х 32 12Х20 16Х 25 20Х 32 25Х 32 25Х 32 6. Фрезы К подгруппе 22 относятся фрезы: цилиндричесние, торцовые, конце. вые, дисковые пазовые, отрезные и прорезные, угловые и фасонные (табл.
34). В инструментальном + производстве находятширо- кое применение угловыефре- С-.-".' — ~ Ф 2 " й 7 б азиза ' и Винтовых стружечных ка- 3 в невок инструмента. Гасу5 дзрственный стандарт на угловые фрезы не разработан. Фрезы имеютобщиедля д щ данного вида инструмента 4 части и злемепть! (рис. )!). Поверхности зубьев фрезы, лежащих под определенными углами в пространстве, н значения зтпх углов, которые непосредственно влияют на пооцесс фрезерования, носят название геометрических параметров режущей части данного инструмента. Основными углами, характеризующими режущую часть зуба фрезы, являются (рис. (2): и„— главный задний угол; у — передник угол; Рис части зуба фрезы ф — главный угол в плане; д, — вспомогательный угол в плане; фа— угол переходной кромки;а, — задний угол торцовый; Х вЂ” угол наклона режущей кромки.
Технические требованив к фрезам. Цельные фрезы и вожи сборных фрея пзготовлщот нз быстрорежущей стали. Твердость цельных фрсз и 62 Таблица 34 Формы есвеввых типов фрез Эскиз Типы фрее Цилиндрические цельные, сборные со вставными иожамн, одинарные н составные, оснащенные винтовымн пластинками из твердых сплавов Торцовые с мелким н крупным зубом, со вставными быстрорежущими и твердосплазнымп пансами Концевые с режущими кромками на цилиндрической и торцоиой поверхностях, обдирочные с затыловзиним зубом, оснащенные коронками и винтовыми твердосплавными пластинками, шпоночные, для Т-образных пазов Дисковые пазовые острозубые и затыЛозанные, трехсторонние цельные с параллельными и разионаправленнымн зубьями, сборные со вставными ножамн, двусторонние сборные со вставными ножами Отрезные и прорезные," пилы круглые сегмантиые Фасонные полукруглые выпуклые и вогнутые Прелелжеиие табл.