Космачев (550690), страница 3
Текст из файла (страница 3)
9 Рекомендуемые марии твердого сплава длл обработки накален- ных сталей углеро. днстых и легиоа неметал- лическнх цветных чугунов металлов Ни або 700 и их сплавов Характер обработки нержавеющей стали чугунов Нищ 240 ванных сталей ВК8, ~ ВК4, ВК2, ВКВВ ' ВКБ, ВК4 ВК8 ВК8, ВК8В ВК6М, ВК4, ВК4, ВК4 ВКБ, ВК6 ВКЗ' Черновое зеикеро- вание ВК6М, ВК4 ВК4, ВКЗ ВК2.
ВК2, ВКЗМг, ВКЗМ, ВК4 ВК4 В КБМ ВК4, ВК8 Получистовое и чистовое зенкерование В КБМ ВК4 В К6М, В КЗМ ТЗОК4, Т15КБ В КБМ, ВК4 Т!БК6, Т14КЗ ВК4, ВК2, ВКБ, ВКЗМ, ВКбМ ВК4 ВК2, ВКБМ ВКЗМ, ВКЗМ ВК4 ВК2 В К6М, ВК4 Предварительное нарезание резьбы ВК2, ВКБМ, ВК2, ВК2, ВКЗМ, ВКЗМ, ВКЗМ ВКЗМ ВК4 ВК2 ТЗОК4, ВКБМ, Т15КБ, ВКЗМ Т14КЗ ТЗОК4, Т! БК6 Сверление в сплоир ном материале Предварительное и окончательное раз- вертывание Окончательное нарезание резьбы ТБК10, ТБК!2В, ВКЗ, ВКЗВ Т5К!О, Т5К12В, ВК8 ТЗОК4, Т! 5КБ, Т!4КЗ трудно.
обрабатываемык материа- лов ТБК!2В, ТТ7К12, ВК8, ВК8В Т5К!0, ВК4, ВК8 Т!5КБ, ТБК10, В К6М ТЗОК4, Т!5КБ, В КБМ, В КЗМ Т! БКБ, Т14К8, ВК4 ТБК!2В, ВК8В, ВК8 ТЗОК4, В КЗМ, В КБМ В КБМ, ВК4, В КЗМ В КБМ, ВК4, ВКЗМ титана н титано- вых сплавов ВК4, В КБМ, В КЗМ ВК4, В КБМ, ВКЗМ ВК4, В К6М, ВКЗМ ВК4, ВКБ, ВК8 ВК4, ВКБ, ВК8 ВК2, ВК4, ВКЗМ ВК2, ВКЗМ, ВК4, В К6М ВК2, ВКЗМ, ВК4 ыатерна- ~ лов ВК2, ВКЗМ, ВК4 Правые пластинки, а также двусторонние (ие подразделя!ащиеся на правые и левые) обозначаются нечетными номерами, левые — четными, Пластинки толщиной менее 2,5 лм изготовляют без фасок и задних углов.
Формы и назначение пластинок из твердого сплава приведены в табл. 10. Пластинки в состоянии поставки должны иметь чистые поверхности при осмотре ненооруженным глазом; ве должно быть вздутий, слоистости и трещин. Не допускаются в изломе пластинки раковины, расслоение и посторонние включения. По нормалям машиностроения МН 3907 — 62, МН 3908 — 62, МН 3909 — 62 и МН 3910 — 62 Московский комбинат твердых сплавов изго. товляет многогранные пластинки (рис. 1), которые успешно применяются для оснащения проходных, расточных и резьбовых резцов, торцовых фрез.
Многогранные пластинки ныпускают двух форм: ! — со стружколомными канавками (рис. 1, а) и !1 — плоские, без стружколомных ка- "®у~® "Я ея® Рнс. 1. Многогранные пластинки навок (рнс. 1, б). Пластинки формы П целесообразно использовать в крупвосернйном и массовом производстве при работе на полуавтоматах, автоматах и агрегатных станках. Для обеспечения отвода сливной стружки и получения положительных значений переднего угла необходимо на переднюю поверхность плоских пластинок наносить мелкоразме ные лунки доводочным диском.
ногогранные пластинки после спекания получают правильную геометрическую форму н шероховатость рабочих поверхностей в пределах 6 — 7-го классов. Поэтому можно ограничиться только доводкой опорных плоскостей и фасок по периметру со стороны передней поверхности пластинки. Лля оснащения резьбавых резцов разработаны два типоразмера ромбических пластинок, у которых большая диагональ ромба равна 14 и 16 мас Ромбические пластинки изготовляются из твердого сплава марок Т!5К6, Т14К8 и ВК8.
Размеры и значение многогранных пластинок формы П приведены в табл. ! 1. Кроме многогранных пластинок Всесоюзным научно-исследовательскил~ инструментальным институтом (ВНИИ) разработаны конструкции мелкоразмерного цельнотвердосплавиого режущего инструмента. Их следует применять при обработке нержавеющих и жаропрочных сталей, титановых сплавов и других труднообрабатываемых материалов. В настоящее время Московский комбинат твердых сплавов выпускает цельнотвердосплавные фрезы — угловые, торцовые, дисковые и прорез.
ные диаметрам от 20 до 60 мм; фрезы шпоночиые и концевые диаметром от 4 до 16 лм и длиной от 25 до 90 мл; машинные развертки с винтовым н прямым зубом диаметром от 6 до 12 лл через каждые 0,2 лм, ручные 18 Таблица !О иааначенне пластннок на тверлык сплавов (по ГОсту 2229 — зв) Эсквв Тип б О! и 02 Для подрезных и проходных резцов 07 Для автоматных резцов Для проходных прямых и расточных резцов 10 Для резьбовых резцов Для чашечных (галтельных и бандажных) резцов 12 Для отрезных и прорезных резцов Тип А Тип б !4 Для сверл спиральных н с прямыми канавками Оеонавченне формы пластвнок П У 0 Р 0 Й Тикал Тип Б П П П Тип (Т Для проходных (прямых и отогнутых), чистовых шн" роких, расточных резцов Для подрезных и расточ. ных резцов при расточке глухих отверстий Наин аченне ! 25 Тил д 2б 20 Обоаиачеаие формы нлаетинои 16 1 ! Р 7ипб ь 1 Продолжение табл.
1О Для фзсонкых резцов и резцов для обработки пазов типа «ласточкин хвост» Для галтельных и бандажных резцов Для сверл при обработке неметанлических материалов Для круглофасочных рез- цов Для торцовых фрез и це- ковок Для концевых н шпоночных фрез, для зенкеров при обработке глухих отверстии и цековок Для дисковых, концевых н торцово-цилиндрических фрее к агрегатным станкам Для зенкеров при обработке сквозных отверстий Для разверток Для угловых фрез Назначение Эскиз 32 34 35 Тил Л 21 Обозначение форМЫ пластинок (Г- -тсз] Л Продолжение табл 10 Для резцов при прорезке канавок в шкивах под клиновые ремни Для центров к токарным и кругло-шлнфовальным станкам Для торцовых насадных фрез со спиральным зубом Для торцовых насадных и концевых фрез со спиральным зубом Для сверл глубокого свер- лення Для направляющих к сверлам глубокого сверле- ния Для расточных резцов при снятия тонких стружек Для стружкозвзивателей к пластинкам формы !2 Для желобчатых резцов Неинеченне Вские 45 47 48 тип Б Тип А 22 Обозначение Формы илестннок Нрололженне табл, 10 Для фасанных резцов Дли расточных резцов при обработке сквозных отвер- стий Для расточных резпов при обработке глухих отверстий Для резцов токарных проходных и отрезных к автомэтаи продольно-фасонвого точения Для резцов при нарезаиии трапецеидальной резьбы Для торцовых фрез Для Т-образных фрез Для резцов при прорезке канавок под сальнииовые кольца Таблица 11 Многогранные пластннип твердого сплава форне ! Фариа 5 гс Еыгрртгой) (ллоггаз) ам Ы и'з- Размеры,,ч» № нормали н наименование пластинон н о.
о Назначение о)а!л(а, ( 25 1 14 П 4,2 — ( 3,0 ) МН 3907 †Трехгранные 5 20 1 — 18 Н 5,2 — ! 4,5 5,5 | 1 (22 20 6,2 1 )26 20 25 МН 3908 †Четырех- гранные 14 42 — ~ 3,0 Н 4,5 ! — , 20 1 Н 18 52 — ! 4,0 ! 5,5 / — 20 1 ) 20 62 1 — 18 11 МН 3909 †Пятигранные Для проходных резцов с гр = = 60' ! ~ 22 62~55 ! ~ 26 62~65 18 52 11 — ! 4,0 МН 3910 †Шестигранные Для проходных резцов с 9з =— = 45' 22 [ ~ 26 6,5 ! 23 Для расточных и проходных упорных резцов с главным углом в плане гр =- 90' Для резцов с гр=45 и 60', работаюрднх с врезанием и резцов с 9з = 75' дяя обработки нежестких взлов 6,5 !— 3,5 ! 4,5 ) — ) 4,0 метчики диаметром от 2,45 до 10,5 мм; спиральные сверла диаметром от 1,8 до б,2 мм через каждые 0,05 мм; конические и цилиндрические борфрезы диаметром от 8 до 32 мм н другие инструменты.
Заготовки цельнотвердосплавных инструментов изготовляют методом прямого прессования с образованием полного профиля инструментов н мннимальнымн припусками (0,1 — 0,3 мм) иа обработку. 3. Минеральная керамика Для изготовления режущих инструментов находит применение хщнералокерамнческнй сплав ЦМ-332, который по сравнению с твердым сплавом ВК8 обладает более высокой теплостойкостью и твердостью, ~о прочность его на изгиб и теплопронодность нюке (табл. 12), Таблица 12 Физико-иеханическае свойства сплавов ЦМ-Заж и твердого сплава ВКа дм-зза Вкз Физико-механические свойства Сплав ЦМ-332 рекомендуется применять для оснащения проходных.
подрезпых резцов и торцовых фрез при обработке углеродистых и легпро ванньщ сталей, медных и алюминиевых сплавов и чугунов. Московсннй комбинат твердых сплавов выпускает пластинки ЦМ-332 для оснащения режущих инструментов прямоугольной, полунруглой и других форм (табл. 13) Таблица !3 Форам н размеры иннерачокераинческих паастниои парни ЦМ-ЗЗЗ Размеры в ллн ич а йийж оойо чиис мЗРФ ' и и= Эскиз а ! Ь с ) н 10 55 10 55 -н н 12 7 12 4,5 0225 14 0227 18 12 18 02 Твердость ННА Теплостойкость, 'С Прочность на изгиб, кГлммт з» сжатие, кГ/ммз Теплопроводность, кал/см сек град 92 — 93 1200 35 — 40 До 500 0,042 0109 !4 0111 16 0113 18 0223 14 88 850 130 330 0,14 !зродолжеиие табл. !3 о о, и и в о в- ч о 9 с' о,о о о Ьо Рееисры в лл Эскиз Ь ~ о ! Я Прабаз Падая 07 6 8 6 8 9 9 11 1! !О Пдааая Лерах 13 1305 1307 1309 1315 13П 5 12 6 !5 8 15 8 15 10 18 4.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
