Космачев (550690), страница 9
Текст из файла (страница 9)
(+5) 1Π— 15 1,0 12 15! 15 Чугун серый 15— 60 Чугун ковкий 60 6 6 63 Стали: о,(1 (е 80 кГ1мме о,= 80«о + 120кГ1мм' ое) >120 кГ!ллв б а ал о и о в о и о а. С е «ы "- в аа ым мы о к М йй Торцовые фрезы с четырехгранными пластинками могут снимать припуск до 12 мм; их целесообразно применять на мощных станках повыщенной жесткости. Фрезы дисковые со вставными ножами бывают трехсторонние и дву. сторонние; первые применяют для фрезерования пазов, а вторые — для плоскостей и уступов.
Трехсторонвие фрезы имеют ножн с попеременно чередующимся углом наклона 1О', у двусторонних фрез ножи распела. гаются в одном направлении с углом наклона 1О'. Геометрические параметры дисковых твердосплавных фрез приведены в табл. 40. Таблица 40 Геометрнчеснне параглетры днсаоаых тнердосплааных $рег, град Усоп 7 оопоно, сллнмб мол у оагрннт мл нлщ Задние углы о х $ х и оо н ме ом хм эо аа им оо хе м о„ ое м х оо хан о г х о Обрабатываемые матернал хо аа х 3 х ма Стали конструкционные углеродистые, легированные, оосд 80 кГгыла 20 4 20 5 — 1О 5 — 10 20 — 25 20 — 25 20 — 25 20 — 25 — 1Π— 15 2 — 5 2 5 Чугун серый 1Π— 15 4 1Π— 15 +5 5 — 10 64 Стали конструкционные углеродистые и легированные; оо лс 80 —;!20 кГ1мма о,> 120 кГ/лмт о х Й .л х о о м» о я ы м* 7. Сверла, пенкеры н развертки Для образования отверстий в подгруппе 23 (МН 77 — 59) предусмо.
трепы следующие дырообрабатывающие инструменты: сверла, зеньеры и развертки. Сверла. По конструкции сверла классифицируют на спиральные, кольцевые, для глубокого сверлеиия и центровочные. Наибольшее распространение получили спиральные сверла с коническими и цилиьдрическими хвостовиками.
Части и элементы спирального сверла приведены на рис. 15. Спиральные сверла изготовляют диаметром от 0,25 до 80 лл (табл. 41). Ренуигав гес пь Шпига Рапп г б Рис. 15. Части и элементы спирального сверла: à †передн поверхность; 2 †задн поверхность; б †ленточ: е †поперечн кромка; б — канавка: б — режущве нронкн; 2р — угол прн вершние; м †уг наклона вннтовой канавнн:гр †уг нанлона поперечной кронкн Для изготовления быстрорежущпх сверл примеиягот стали Р!8 илн Р9. Сверла с коническим хвостовиком диаметром от 6 лм и с цилиндрическим хвостовиком диаметром от 8 лл изготовляются сварными. Хвостовики сварных сверл изготовляются из стали 45 илн 40Х. Твердость рабочей части быстрорежущик сверл должна быть ННС 62 — 64, а твердость лапок у сверл с коническим хвостовиком — НЯС 30 — 45.
Допускаемые отклонения диаметров сверл приведены в табл. 42. Геометрическими параметрами режущей части сверла являются: задний угол гх, передний угол у, углы при вершине 2ф и 2фа и угол наклона поперечной кромки ф (рис. 16). Величина заднего угла изменяется вдоль режущей кромки. Наименьшее значение (7 — 15') задний угол имеет у наружной поверхности сверла, а наибольшее (20 — 26') — около поперечной режущей кромки. Величина переднего угла в разных точках режущей кромки неодинакова: наибольшее значение(25 — 30') угол имеет у наружной поверхности сверла, а наименьшее — около поперечной кромки, где он может быть и отрицательнылг.
Конусность режущей части сверла определяется углом 2гр при его вершине, образуемым главными режущими кромками. От величины угла гр зависят форма режущей кромки, передний и задний углы, прочность сверла у перемычки и сила резания. При правильной заточке сверла угол наклона поперечной режущей кромки ф равен 55' (рис. 15).
3 и. г. Косначев 63 Таблица 4! Гббру 885 — 64) Грвдацня днаматров сверл (по Днаметры сверл, 12,7 Гб (3,35! 6,3 35 0,25 1,70 12,8 19,25 26,5 (35,2 5) 9,6 3,4 0,30 (19,4) 26,75 19,5 27 9,7 3,5 6,5 13 36,5 1.80 0,35 (35,75) 1,85 З,Б 0,40 6.6 13,2 19,75 27,25 3,7 6,7 36,0 9,9 0,45 1.90 27,5 13,3 20 (36,25) 48,5 1,95 Э,8 6,8 10 0,50 ! 3,5 20,25 27,75 13,7 20,6 28 13,8 20,75 26,25 !4 (20,9) 28,5 36,5 10,1 0,55 2,00 Э,9 6,9 7.0 10,2 4,0 0,60 37,5 50 4, 1 7, 1 4,2 7,2 !0,3 2,!О 10,4 50,5 38 0,70 2,15 28,75 14,26 21 (4,25) 4,3 (38,25) 7,3 !0,5 0,75 2,20 14,5 21,25 29 14,75 21,5 29,25 (51,5) 62 38,5 10,6 2,25 7,5 0,80 10,7 39 2,30 7,6 0,82 29.5 (39,25) 39,5 0,85 2,36 10,8 15,25 22,25 30 7,8 !0,9 0,90 22,5 (30,25) 22,75 30,5 (15,4) 15,6 40 56 7,9 0,92 56 0,95 2,50 В,О 49 8! 30,75 15,75 23 41 2,55 1 1,2 1,00 23,25 31 (41,25) 41,5 58 5,0 8,2 16 1,05 2,60 11,3 !6,25 23,5 Э 1,25 !6,6 25,75 31,5 16,75 [23,9) 31,75 60 6,1 8,Э 1,10 11,4 8,4 61 2,70 11,6 1,15 62 8,5 5,3 11,7 1,20 5,4 2,80 11,8 1,25 17,25 24,25 (43,25) 8,7 (32,25) 32,5 2,85 11,9 1,30 (17,4) 17,5 43,5 68 1.35 2,90 8,8 12 1,40 !2,1 17,76 25 Ь,8 1,45 3,0 9,0 (33,25) 33,5 1,50 3,1 25,25 16 9,1 12.3 18,25 25,5 34 18,5 25,75 34,5 18,75 26 78 1,55 (3,15) 6,0 12,4 (4ЬЛ5) 45,5 9,2 80 32 1,60 6,1 12,5 9,3 1.
65 3,3 9.4 П р н и е ч а н н е. Сверла, дваметри ноторых поставлены в снобкп, нзготовлвются по соглашенню с потребвтелем. Для повышения стойкости сверла и скорости резания рекомендуется двойная заточка под углом 2тр и 2фе (рис. 16). Основные формы заточки спиральных сверл в зависимости от их диаметра и обрабатываемого материала приведены в табл. 43. Рис. 16. Геометрические параметры спираль- ного сверла Спиральные сверла могут быть и твердосплавные. Сверла диаметром ат 1,8 до 5,2 мм через 0,05 мм изготовляются монолитными из твердых сплавов марок ВК6, ВК8М, в свыше 6 мм — оснащаются пластинками твердого сплава.
Таблипа 42 Отклонения лнаметрав сверл гно ГОСТУ Заа -44) Отклонении диаметров сверл общего нааначения диаметры сверл а,», тон~от~ веселися~ге верхнее верхнее нижнее нижнее до 0,5 э 075 э 1,0 э 3 67 От 0,25 Св. 0,5 0,75 э 1,0 » 3 » 6 » 1О » 18 в 30 » 50 » 6 э 10 » 18 » ЗО » 50 э 80 — 0,009 — 0,011 — 0,014 -0,018 — 0,022 — 0,027 — 0,033 — 0,039 — 0,046 — 0,01 — 0,015 — 0,020 — 0,025 — 0,030 — 0,036 — 0,043 — 0,052 — 0,062 — 0,074 Таблица 43 Основныв Формы ваточна сверл дввыотр сверла, мм Обрвбвтыввемыа нвтерввв Эскиз Формв веточки Одинарная (нормальная! Н Сталь, стальное литье, чугун 0,25 — ! 2 Одинарная с подточкой попе.
речной кромки НП Стальное литье с кориой ав Га 50 кГ~ммв Одинарная с падточной поперечной кромки н ленточки НПЛ Сталь и стальное литье со снятой коркой а, = 50 кГ!ммв Двойная с подточкой поперечной кромки ДП Стальное литье с коркой авГв50 кГ!ммв; чугун с коркой 12 — 80 Двойная с подточкой поперечной кромки и ленточки ДПЛ Сталь и стальное литье а, = 50 кама; чугун со снятой кор- кой Сверление по нон- дуктору Без переыычки Для изготовления корпусов твердосплавных сверл рекомендую~ стали мирон 40Х и 45Х. Твердость рабочей части корпусов после терна. обработки должна быть В!1С 40 — 50.
Сверла, корпуса которых изготовлены из стали Р9 с коническим хвостовиком диаметралл ат 8 мм и с цилиндрическим хвастовиком диаметром от 8 мм, должны быть сварными. Рекомендуемые значения угла 2~р при вершине в зависимости от обрабатываемого материала приведены в табл. 44, угла ю нанлона винтовых канавок для бьютрорежущих сверл — в табл. 45 и передних углов у твердосплавных сверл — в табл. 46. Спиральные сверла поставляют, как правило, инструментальные заводы, которые в настоящее время выпускают 1061 типоразмер, в том числе 180 типоразмеров сверл новых конструкций: с прокатанными отверстиями для охлаждения, с пластмассовылли хвостовиками, монолитные твердосплавные. Для улучшения качества выпускаемых сверл диа- 88 Таблица 14 Значения угла ув ирн вершние ун, град Обрабатываемый материал 116 †1 130 140 нками 120 140 !20 140 120 130 Таблица 45 Зиачеяяя угла ог наклона вмятовмк канавок лля свяральиаы быстроремущик сверл ггряд1 Диаметр сверла, яи Обрабамгваемый материал От1 Ло!0 С.1а До 1 10 — 12 12 — 20 8 — 1О 25 — 40 35 — 50 25 — ЗЗ 25 — ЗО 35 — 45 20 — 24 20 — 25 25 — 30 19 Для быстрорежупгях евер Сталь, чугун, твердая бронза Латунь, мягкая бронза Алюминий, дюралюминий, силумин, злектрон и баббит Красная медь Циниовые сплавы Эбонит, целлулоид Мрамор Пластмассы Для сверл, оснащениых пласти из твердого сплава Чугун ВВ 200 — 300 НВ 300 — 400 Стальное литье, иержавеюгцая сталь, хромоиикелевая сталь Инструментальная сталь, кокильные твердые от.
ливки, марганцовистая сталь Ковкий чугун Фосфористзи бронза Эбонит, целлулоид, пластмассы, бронза твердая, латунь свинцовая Латунь Л62 и марганцовисто-алюминиевая Латунь Л68, ЛЗО, алюминий и другие сплавы Стали углеродистые, легированный чугун Легкие сплавы, силумин 125 90 — 1ОО 80 — 90 80 50 — 20 Таблица 46 Значения передник углов для сверл, оснвщеннын твердым сплавом Передний угол, град Обрабатываемый материал +7 0 Чугун НВ 200 з НВ 300 — 400 0 — 2; — 3 Стальное литье, нержавеющая сталь Инструмеатальная сталь, кокильные твердые отливки, маргапцовистан сталь Ковкий чугун, фосфористая бронза Таблица 47 Сиецнализвция инструментальнык заводов ио иронаводству сверл Материал режущей части Инструментальные заводы-изготовители Сверла Р18, Р!4Ф4, Р9К!0, Р18КБФ2 Московский инструментальный завод «Фрезера, Сестрорецкий, Томский, Оренбургский, Минский, Казанский Спиральные (ГОСТЫ 886 — 64, 10902 — 64, 8034 — 56, 10903 — 64, 2092 — 64) Томский, московский инструментальный завод «Фрезер», Сестрорецкий Спиральные (ГОСТ 6647 †) ВК6, ВК8 П р н и е ч а н и е.
Вильнюсский завод изготовляет сверла только длинной серии до 9 мм )Гост 666 — 64) и до )9 н 26 мм )ГОст 2992 — 64н Минский и Челябиисний заводы изготовляют сверла только согласно ГОСТУ )9902 †, Сестрорецкий — сверла с отверстиями для оклажденин и на«роны н сверлам. метром свыше 30 мм предусмотрено их изготовление с двойным углом при вершине (с двойной заточкой) и подточкой перемычки. В табл. 47 указаны инструментальные заводы, которые специализируются по изготовлению сверл. Сверло-пенкер. Инструмент предназначен для одновременного сверления и зеикероваиия отверстий в сплошном материале глубиной не более двух диаметров.
Он состоит из короткого сверла! (табл. 48), имеющего цилиндрический хвостовик с лапкой н пазом для стопорного винта 4, двузубого зенкера 2 с канавками для дробления стружки, насаженного на сверло, и своим замком пенкер входит в замок оправки 8. Сверлозенкер изготовляется московским заводом «Фрезер» из сталей Р18 и Р9; основные размеры его'приведены в табл. 48. 70 Таблица Оснавныс размеры свсраа-ымксра 48 4 а о с о а и Яй и $а на Фз с. О сч а ао аа м ,с ссФ а вин чмс на' с «та Для образования центровых отверстий применяют инструмент цен- тровочпый (ГОСТ 6694 — 53) семи типов (табл.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
