Космачев (550690), страница 8
Текст из файла (страница 8)
34 типы Фрее Эскиз Угловые и для обработки фасонных поверхностей, ограниченных прямыми линиями ножей должна быть НВС 62 — 64, норпусов фрез Н)7С 30 — 40 и клиньев НКС 40 — 50. Корпуса сборных фрея выполняются из сталей 40Х, 40 и 45, клинья— из сталей 40Х, У7, У8 или 45, а ножи, оснащенные пластинками твердых сплавов, — из стали У8.
Хвостовики концевых фрея изготовляют из стали 45 или 50. Твердость цилиндрического хвостовина н торцовой части конического хвостовика должна быть НЯС 30 — 40. Для сборных нонструкций стандартных фрея со вставными ножами требования к состоянию поверхностей следующие: на рабочей части ножей не должно быть обезуглероженных мест и мест с пониженной твердостью; передняя и задняя поверхности режущей части, а также поверхности торцов и посадочного отверстия фрез должны быть шлифованные. Для передних и задних поверхностей режущей части шероховатость должна быть не ниже 7 или 8-го класса, поверхности опорных торцов и поверхности посадочного отверстия — не ниже 7-го класса. Для опорных поверхностей пазов корпуса и клиньев, а также задней и опорной поверхностей ножей шероховатость должна быть не ниже 6 или 7-го класса.
На ножах, клиньях и корпусах фрез ие допускаются поверхностные трещины, выкрошенные места, заусенцы, прижоги, следы коррозии, а на шлифованных поверхностях — черновины и цвета побежалости. Поверхности деталей фрез, не обработанные шлифованием, должны быть после термической обработки очищены.
Требования к точности изготовления ограничиваются отнлонениями по размерам: наружных диаметров, ширины, общей длины диаметров посадочных отверстий и хвостовиков фрез. Для наружных диаметров фрез (за иснлючением мерных) установлен 8-й класс точности (В ), для общей длины — 9-й класс (Вз), для внутренних диаметров посадочных отверстий — 2-й класс (А), для диаметров цилиндрических хвостовиков — 3-й класс (Сз). Большое внимание необходимо уделить допускаемым величинам биения режущих кромок и опорных торцов. Тан, например, биение опорных торцов насадных торцовых фрея при проверке на оправке не должно превышать 0,02 мм, а торцовое биение режущих кромон торцовых зубьев 0,03 — 0,04 мм.
Быстрорежущне фрезы. Для изготовления фрез применяют в основном бьютрорежущую сталь Р)8. Эти фрезы дают высокую производительность при обработке сталей а, = 90 ' !00 кГ(ммз и чугунов с твердостью НВ 270 — 290. 54 !!ля обработки жаропрочных сплавов изготовляют фрезы нз сталей Р!8Ф2К5, Р10ФОК5, Р!4Ф4, РОФ5. Твердость после термической обработки фрез нз сталей Р18 н РО составляет !т')гС 62 — 64, а твердость фрез из кобальтованадневых сталей — НЯС 66 — 68.
Типы н основные размеры быстрорежущнх фрез приведены в табл. 35. Геометрические параметры фрез из быстрорежущей сталя показаны на рнс, 13. Рекомендуемые величины параметров быстроренгущих фрез приведены в табл. 36 и 37. У фрез цилиндрических с углом наклона зубьев свыше 30" передний угол у при обработке стали с аа (60 нГ!лма берется равным 15'. При 2Г Рнс. 13. Геометрические параметры быстрорежущих фрез обработке жаропрочных сталей торцовыми фрезамн следует брать верхние значения переднкх углов, а прк обработке концевыми н цилиндрическими — нижние и среднне значения.
На задней понерхностн фрез пря заточке необходкмо оставлять ленточку шириной не более 0,1 лл. Зубья у фрез концевых а отрезных пнл затачивают без оставления ленточка. Угловые быстрорежущне фревы находят широкое применение в инструментальном прокзводстве для фрезеровання различных канавок у инструментов. Наиболее распространенные угловые фрезы приведены в табл. 38. Если угловые фрезы работают в комплекте, то номкяальные размеры диаметров фрез не должны превышать 0,2 лл, а шпоночный паз для каждой следующей фрезы в комплекте должен быть смещен на угол 360 ф= — > гп ' где а — чнсло зубьев; и — число фрез в комплекте.
Наружный диаметр фрез выполняют с отклонением по Вз (ОСТ 1010). Биение опорных торцов должно быть не более 0,02 мм.-Торцовое бкенне режущих кромок не более О 05 лл. Радиальное бненне для фрез диаметром 55 ГОСТ Типы н основные размеры фрез Всннз Цилиндрические цельные с мелким аубом: Р=50 —: -с-80 мм; 1=50 125 ми; г= =12 —:1б; с крупным зубом: Р=бз —:100 мм; 5=50-г- . 160 мм; г=8 —:12 3752 †9926 †Цилиндрические сборные са вставными ножами: Р = = 100 . 250 мм; Ь = 40 —: сь65 мм; г = 8 —:12 Насадпые торцовые фрезы с мелким зубом: Р = 40-: —:100 м,н; 5=32 . 50 мм; г=.
= !Ооь!8; с крупным зубом: Р = Я вЂ”:100 мм; 1. = 40оь —:50 мм; г = 8 —:12. 9304 — 59 Насадвыс торцовые фрезы со вставными ножами из быстрарсгкущей стали: Р—— = 80 —:250 мм; В =- 36 —: —:45 лглг; г =- 10 —:26 1092 †н 3876 †Когсцевыефрсзы с режущи ми кромками иа цнлнндригеской н торцовой поверхности: с цилиндрическим хвостоввкам: Р = 3 —:20 лсм Ь вЂ” — 36 . 100 млс; г =- 4 —:б с нормальным зубом и г =. = 3-:4 — с крупным зубом; с коническим хвоставикам: Р =- 16-:50 мм; Е =- 120 —: —:225 ми; г = 4 —:г с нормзльпым чубом и г = Зеи —;4 — с крупным зубом 8237 †Таблица 35 Тном н основные размеры аыстроремумнх фрее Зскнз ГОСТ 4675 — 59 91 40 — 59 3964 †и 3755 — 59 8543 — 57 2670 †9474 †57 Типы н аснонные размеры Фрее Концевые обдирочные фре зы с затылованныи зубом: (1 = 25 — Г80 млц В = 150лл -з 435 мм; г = 5 . 1О Шпоночные фрезы с цилиндрическим хвостовикоы: () =- 2 —:20 мм; В= 4 ' 32 мм; с коническим хвостовикоы: 0 = 16 —:40 млц В = 25-з63 мм Днсковые пазовые острозубые (3964 †) и трехсторонние цельные с параллельными зубьями (3755 — 59): (7 = 50 —:100 мм; В =- 3 —: —:16 мм для пазовых фрез; В = 5 —:16 мм — для трехсторонних фрея; з = 14 —:20 Дисковые пазовые фрезы с затылованиыыи зубьями: (т = 50 †: 1ОО л~м; В = =4 —:16мм; з=!2 16 Отрезные н прорезныефрезы: В = 80 —:200 мм; В = = 4-:10 .им; г = 14 30 Дисковые трехсторонние с разнонаправленными зубьями: (7 = 63ое125 мм; В = =6 —;22мм; г=8.14 Прололлзенне табл.
ЗЗ Продолжение табл. 55 Типы и основные рааиеры зарез асили ГОСТ 1669 †Дисковые трехсторонние со вставными ножами из быстрорежущей стали: )7 =- 80 —:315 мат; В = 12 —: . 50 лтм; и = 12 —:30 до 63,им двух смеисиых зубьев 0,025 мм и двух противоположных зубьев 0,04 .ил, для фрез диаметром более 63 мл соответственно 0,03 и 0,05 мм. Угловые фрезы изготоаляаог из быстрорежущей стали Р18 твердостью 0)7С 62 — 64. Твератосплавные фрезы. Изготовляются следующие виды твердосплавных фрез: цилиндрические с винтовыми пластинками (ГОСТ 8721 — 58); торцовые иасадные со встзвными ножами (ГОСТ 9473 — 60); концевые, и) г а Й г х 5» 7 4 7 5 Рис. 14, Торновая фреза с многогранными пластиагкалаи оснащенные коровками (ГОСТ 8720 — 58); шпоночные (ГОСТ6396 59); дисковые трехсторонние со вставными ножами (ГОСТ 5348 — 60); дисковые двусторонние со вставными ножами (ГОСТ 6469 — 60).
Наибольшее распространение имеют торцовые фрезы. Различают горновые фрезы с пластинками из твердых сплавов насадные и хвостовые. Зубья у фрез могут быть с напаянными пластинками, в виде вставных ножей с напаянными пластинками, с механическим креплением пластинок. Наиболее прогрессивными являются фрезы с механическим креплением пластинок. Геометрические параметры торцовых фрез приведены в табл. 39. '!'орцовые фрезы с механическим креплением пятиграиных пластинок (рис. 14, а) изготовляют диаметром Р =- 63 —:200 лл с числом зубьев 58 Таблица 36 Геометрические параметры реыущей части фрез нз стали РГЗ Френа днснозая, пазовая и отрезна» Фрезе фасонная н угловая Обрабатываемый материал о ам ао а а гг град редннй П угол т 1О 10 !О !5 !О Сталь углеродистая и легирован- ная 20 15 !О 15 !О !2 — 20 Сталь жарогрочная !5 !О НВ(150 НВ>150 !О 10 !5 !О Чугун сермй !О 5 Медный сплав !О !О задний у гол, град типы фрез торноаый и, нормаль- ный ан 16 с мелкими зубьями Торцовая н ци- линдрическая со вставными ножа- ми 12 цельная Дисковая трех- сторонняя со вставными ножа- ми 14 Концевая ог=бО кГУимз ог=бОлн100 кПимз ае)100 кГ1имз Дисковая пазовая н отрезная а а г н' а о ма г о по ом пан ечй о оо о о.
и з о ел ,аа цан Продолнгенне табл. Зб Задний угол, град Типы фрее торцовый а, нормаль- ный ал Прорезная (шлнцевая) 30 с незатылованным зубом 16 с затылоаэниым 3!'" бом Угол в плане н угол переходной кромки, град типы фрее Вспомогатель. ный Е, Главный ф со вставными ножамн 1 — 2 45 1,0 — 20 цельная Торцовая для жаропроч. ных сталей ЗΠ— 60 1О 1,0 0,5 — 1,0 45 Концевая 1,0 — 1,5 ! — 2 трехсторонняя Дисковая пазовая 1 — 2 15' — 1'30' Прорезная (шлицевая) Отрезная (шириной свыпш 3 лм', 15' — 1 45 Фасопная и уг- ловая Торцовая для сталей и медных сплавов 45 — 60 1 — 2 Угол переход- цой кромки 'р* Длина переход.
ной кромки (олн раднуе( 1, мм Таблица 37 Резамендуемме значеннн угла махаона зннтозмх «аналое Выетзаземугннх Фоез Угол и„ град Тном Фрее Цилиндрические 30 — 45 Концевые 15 — 25 Шпоночные !5 двусторонние 8 — 15 трехсторонние трехсторонние с разнонаправленными зубьями 10 — 15 Дисновые трехсторонние сборные при ширине фрезы: В>15 л~м В(!5 мм 12 — 15 8 — 10 25 — 40 цельные Торцовые Ш со встаенызги возками а=5 ' 12 взамен фрея по ГОСТУ 8529 — 57. Эти фрезы предназначеяы для обработки различных сталей и при снятии припуснов до глубины реза.
няя 1=9 мм. Торцовые фрезы с механическим креплением круглых пластинок (рнс. !4, б) изготовляют диаметром Ту = — 50ло160 мм с числом зубьев з = 0,1(1; они предназначены для получнстовых и чистовых работ прн снятии припуска не более 3 — 4 леле. Фрезы целесообразно применять при обработке прерывистых поверхностей и для снятия малых припусков, так как они имеют болыпое количество зубьев я малые углы в плане, что обеспечивает повышенную производительность и стойкость. Торцовые фрезы (рис.
!4) состоят из корпуса П державон нонгей 2 с запрессованными в них штифтами 8, на которые свободно надеваются сменные пластинки 4, колец 5 и винтов б для закрепления пластинок и одновременно державок ножей. Пружина 7 предназначена для предвари. тельного нажатия пластинок к бааовым поверхностям корпуса. Геометрия режущей части фрез образуется соответствующим располо. женнем пластинки относительно основных координатных осей корпуса. 6! Основные размеры угловыа фрее Угол конуса ф = = 40 †; 100' чеРез каждые 5' до 90'. В = = 63сы100 мм, В— = 1Осы26 мм, г = = 20сн24 МН 405 — 60 Двухугловые симметричные для фрезеровання пазов на призмах Угол конуса чз = = 55сы100'через каждые 5' до 90', Для фрез при ср = ббев85' ~ = !5', при ср = 90' 6 = 20', при бз = 100' 5=25.
Е>=40 —: в:80 мм, В!=б —;25 ммм г = 12-:18 МН 2109 †Двухугловые несимметричные для фрезеровання винтовых канавок у затылованных инструмен- тов Угол конуса ср = = 45си100'через каждые 5' до 90', затем 100, 105, 1!О и 120'. 0 = 4-:80 мм, В = = 8. 20мм, г= 12;- ив 18 МН 2107 †Одноугловые для фрезероваиия прямых канавок на инстру- ментах МН 2!08 — 61 Одноугловые для фрезеровании стружечных канавок затылованных фрез Угол конуса бз= = 18, 22, 25, 30 и 40'. ау = 63 и 80 мм, В = = беж!6 мм, г = 16 и 18 № нарвала н нанненовавне фрез Таблица 33 Основные разнеры Принятое расположение опорной поверхности под пластинку на державке ножа и ее положение в корпусе фрезы обеспечивают задние углы а = 8 —: 1О', а передние у = ( — 8') —: ( — 1О').
Для получения положительных передних углов пластинку затачивают вдоль лезвия по передней поверхности. Торцовые фрезы с шестиграннымн пластинками предназвачены для обработки деталей с припуском до 6 мм. При обработне труднообрабатываемых материалов целесообразно применять фрезы с главным углом в плане йг = 40 —:45' и вспомогательным грт = 15. 20'. Таблица 39 Геометрические иврвметры торцовыв твердосолввмыв Ир«л, град угол 1 лоло«левый Т ~ ВАМ Звание углы Углы в олове Обребетывеемыа мегер«ел ам мв ао ам оа и з м , и аал ам а мы 15 — р 60 — 10 1О 15 15 20 20 — 15 12 Стали жа- ропрочные 30— 60 (+8) .
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
