Космачев (550690), страница 6
Текст из файла (страница 6)
ных, выполняются глубиной, равной: а) толщине пластинки, которая должна быть менее 4 лли б) 0,5 толщины пластинки при ее размере от 4 до 7 мм; в) 0,4 толщины пластинки при ее размере более 7 лл. Глубина гнезд отрезных резцов долгкна быть равна толщине пластинки. Требования к шероховатости рабочих и опорных поверхностей такие же, как и для быстрорежущих резцов.
Допускаемые отклонения углов заточки режущей части резцов не должны превышать: а) Ю !' — Дла заДиих Углов се и мю за исключением Угла ца У отРез. ных и прорезных резцов, для которых отклонение составляет Ы 30", б) щ!' — для переднего угла при у = 12' (не более) и "=2' при 12о, в) ч.1' — для угла наклона главной режущей кромки Х4 г) бс2' — для глзвного угла в плане ф; д) ш30' — для вспомогательного угла в плане фз при фг = 2' а Формы передней поверхности резцов с пластинками твердых сплавов приведены в табл.
23. Рекомендуемые величины элементов режущей части отрезных н прорезных твердосплавных резцов указаны в табл. 24, а проходных, подрезных и расточных твердосплавных резцов — в табл. 25. Величины углов в плане можно выбрать по табл.
21 и 22. Резцы с многогранными пластинками. В настоящее время находят широкое применение проходные, расточпые и резьбовые резцы, оснащенные неперетачнваемымн многогранными пластинками. Проходные резцы с механическим креплением многограннык пластинок из твердого сплава изготовляют согласно нормалям машиностроения 3? Таблица 23 Формы передней поверхности резцов с пластинками твердых сплавов о и 8 ОУЕ Пврсдввв поверхность Область приивзсиив Эскиз Плоская с па. ложнтельиым передним углом Плоская с от- рицательной фаской П Па Криволинейная с отрицательной фаской !П ВВ Плоская с от- рицательной фаской и припаянным стружколомом Обработка серого чугуна, бронзы и других хрупких материалоп Обработна ковкого чугуна, ста.
ли, стального литья с и, ~ ~ 80 кГ1ммз и ав ) 80 кГ!ммз при недостаточной жесткости технологической систе- мы Обработка стали н стального литья с ив~ 80 кГ1ммз при необходимости завиваиия и дробления струж- ки Обработка стали с аз ~ 80 кГ)мм'з при необходимо, сти ааввваиия и дробления струж- ки Продалженхе табл. 22 Область прииснсиив Г! с реда в в гювсрхность Эсчзз Обработка стали и стального литья с пз«-' 80 камна П!а Обработка стали и стального лнтьн с пз = 60+ —:80 кГ(ммз П!б 1Ч Плоская с от рицательным передним углом Обработка нержавеющих сталей с а,( 85 кГ~ммз 1чриволиней. ная с отрицательной фаской Таблица 24 Элементы режущей чести отрезных п прорезных твсрдосплавиых рвзцов (си. табл.
22) Резцы Ширина головки, мм Элементы режущей части резцов 10-12. 15 — 20 ! Вид Тнп до 3 Св. ВГ Отрез. ные, прорез- ные 0,2 0,2 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 Ширина фаски 1, 0,15 0,2 0,2 0,2 0,3 0,4 0,5 Токарные, стро- гальнме, дол- бежные Плоская С ЛГЕЛКО- размерной лункой и у=о' Плоскан с мелко- размерной лункой и у== — 5 Радиус при вершине г, Черновая обработка стали и стального литьн с пз) 80 калма. Работа с ударами в условиях жесткой техиологиче.
ской системы Таблица 25 Элементы ремушей части проходных, подрезных н расточмых твсрлосплавных резцов !см. табл. 23) Резин Сосенке, мм 20Х)6 16)112 52Х25 40Х32 50Х40 25х20 12Х12 16Х)2 20Х20 32Х32 40Х40 63Х40 25х25 ахд ЮХ)О Внд Тнп 40Х25 Э)Х32 63Х50 25Х16 16Х10 Д)Х)2 32Х20 М б' а 8' н 10' М 12" и !5 1,5 ! г Стротальные 0,5 10 ! 15 0,5 ! 1,О 1,5 Расточные 0.3 — 0,4 ! 0.6-0,6 ! 0.3 — 1,2 0,15 — 0,2 0,4-0,5 ~ 0.6 Расточные 4,0 5 Токарные 2,5 3.5 1,8 Форма заточки ! 8 4 е 8 8 1О щ П 14 16 ! 16 — ! 22 — 28— П!а н !Пб *! ! 18 ! 24 ! 30 Форма заточка р ~ 1!е ! 3 — 4 5 — 6 7 — 8 Проходаые П р н м е ч а н н е. Звездочкой отмечены диаметры оттянутой части расточных резцов. Проходные н под- резные Проходные н под- резные Проходные н под. резные Проходные н рас- точные Элементы режушей частя рсзцое Радиус прв вершние, мм Шнрнна Фаскн ), мм Форма заточки П! А ! Б( О,! — 0,15 ~ 0,2-0,3 25)а)4 2 ~ 2,5 МН 3899 — 62, МН 3914 — 62 и РТМ 63 — 62.
Эти резцы (рис. 4) предназначены для обработки закаленной стали и чугуна. Резцы с многогранными пластинками (по углам в плане) не отлвча. ются отдельных напаянных резцов, Резцами с ф = 45' и ф= 90'можно обтачивать и подрезать торцы. Рис. 4. Проходные резцы с механическим креплением многогранных пла- стинок Задние углы и и ат получаются прн установке пластинни под соответствующим углом ур,щ.
Для обеспечения положительных значений переднего угла у, а также для завнвавия н дробления стружки вдоль каждой нз режущих кромок предусмотрены выкоужки, формируемые при прессования многогранных пластинок формы 1 (см, рис. !). Геометри 1еские параметры режущей части резцов с пластинкама формы 1 приведены в табл. 26. Таблица 26 Геометрнчсскне пвркл4етры праходмых резцов с многогрнмнымн плвстннквмн Передние углы, град Зеднне углы, град Углы в пле.
не, рад Резцы ур., т а а, 41 !О 8 !О 8 5 снесенная апнсенпоа ' Длв рсзцон, окружнастн 14 лл, у ** Дл» резцов, акружвасп4 14 лм, у аснещенвмх птестннкзмн с диаметром = 17'. еснещеннмх плзстнннемн с диаметрОм = 1б'. Проходные резцы, оснащенные многогранными твердосплавными пластинками, изготовляют Кнржачский, Тбилисский, Храпуновский, Харьковский, а также Запорожский инструментальные заводы.
Проходные резцы (табл. 27) изготовляют без прокладок (рис. 5, а) и с прокладкой (рис. 5, б). Введение а конструкцию резца сменной твердо. сплавной прокладки 2 увеличивает стойкость державки 4. Сменную 41 Трехгранный Четырехгранный Пятигранный Шестигранный 90 45 60 45 !О 45 !2 15 12 !!2 * 10 !!О*' 10 ( !2 !о ~ !о Таблица 27 Резцы токарные сборные проходные с механнеескнм «репленнем многограмныл нласзннок нз твердого снлаеа (РТМ аа — 62) МН 3900 †То же с подкладкой МН 390! — 62 МН 3902 †29 36 25 32 !40 170 То же с подкладкой МН 3903 — 62 42 Токарные сборные проходные с механическим креплением четырехгранных пластинок из твердого сплава и углом гр = 45' Токарные сборные проходные с механическим креплением пяти.
гранных пластинок из твердого с)иана и углом р = 60' 25 32 32 40 18 22 24 29 29 36 24 29 29 36 36 46 22 22 25 25 14 14 20 20 22 22 20 20 22 22 25 25 140 170 !70 200 120 120 120 120 140 170 120 140 140 170 170 200 Прохолженне табл, 27 Размер Резца, лл Нормаль Резцы Шнрнна ~ ДлнВ ~нас Высота О 20 20 22 22 25 25 Токарные сборные проходные с механическим креплением пятигранных пластинок из твердого сплава и углом Яз = 60' МН 3904 †24 29 29 36 36 45 !20 140 140 170 170 200 20 20 25 25 28 28 МН 3905 — 62 120 140 140 170 170 200 Токарные сборные проходные с механическим креплением шестигранных пластинок из твердого сплава и углом ьр = 45' 24 29 29 36 36 45 МН 3906 — 62 Та же с подкладкой твердосплавную прокладку 2 нз сплава ВКЗВ или ВК15 закрепляют в гнезде державки штифтом 3. Многогранную пластинку 1 свободно надевают на штифт д и закрепляют с помощью клина б и вкнта 5.
К каждому резцу завод-изготовитель прилагает иомплект многогранных пластинок в количестве 15 — 20 шт. После износа одной режущей кромки пластинку поворачивают и работают следующей режущей кромкой, а после износа всех кромок пластинку сдают в инструментальную кладовую для обмена. Р а сто ч н ы е с б о р н ы е р е э ц ы, оснащенные неперетвчивае. мыми пластинками, позволяют регулировать вылет рабочей части сбор. ного резца и благодаря этому сохратить необходимое число типоразмеров по сравнению с напаянными резпвми. В настоящее время для чернового и получистового растачнвания отверстий диаметром свыше 100 мл разработаны три типа резцов: с трех-, четырех- и пятигранными пластинками твердого сплава.
Сечения державок 25Х25 и ЗОХЗО мм, длина — от 100 до 200 мл. ЯЗ ат о Рис. 5. Проходные резцы без прокладок и с про. кладкой Величины передних и задних углов (в процессе резания) близки к величине углои, принятым для токарных резцов. Конструкция крепления пластинок твердого сплава, прокладка и форма штифта у расточных резцов одинаковы с токарными резцами. Таблица 28 Формы верекней поверхности минеравокераиичесних резцов Форма передней поверхности Назначение Эскиз 02гО,З Обработка стали и чугуна (при обработке стали требуется накладной стружколомател ь) 1. Плоская 02еО,З 2-2У Обработка стали со стружкозавиаанием )1 = = 4+6 мм, Ь= 2-:- —:2,5 мм, й = 0,!еь — с0,15мм П.
Радиусная 02-'ОЗ Ф вЂ”.О Обработка стали со стружкозавиванием или стружколоманием Ь = = 4 —:5 мл, Ь = 1,О.аеь2,5 мл П1. Плоская с порожком Лля обеспечения хорошего прилегания пластинки к державке опор. иую плоскость многогранной пластинки необходимо шлифовать. На передней поверхности должна быть фаска шириной 0,3 — 0,6 лм. При обработке расточными резцами скорости резакия могут навив. чаться до 5038 выше, чем при обработке напайными резцами, а подачи устанавливают такие же, иак и длн напайных резцов.
Мниералоиерамические резцы. Для полу- чистовой и чистовой обработки стали, чугува ш и цветных спланов применяют минералокера- У мические резцы, Форма передней поверхности мннералокерамических резцов приведена в табл. 28. Для выбора геометрических параметров этих резцов можно пользоваться приведенными г А-А ЬАА рекомендациями для твердосплавных резцов. Так, например, главный и вспомогательный задние углы сг и сг, 8 — 10', передний угол 7 == 5 —;!5' при обработке чугуна у = 5', при се А обработке стали с а, = 70 кГ(ллз у 1Π—:15'.
мл Реж)чная кромка упрочняется фаской. 1Вирина фаскн 1 =- 0,2 . 0,3 лж и при обработке закаленных сталей увеличивается до 2 — 3 мм. Передний угол на фаске уф в зависимости от прочности обрабатываемой детали находится ~ ф, в пределах от 0 до — 15'. ш При получпстовом точении главный угол в плане гР = 45 —;60', пРи чнстовом точении Рис, 6, Напайные резжестких деталей ~р = 25 ' 30'. Вспомогатель. цы мииералокерамнченый угол в плане грг=-5 †: 1О', а угол наклона главной режущей кромки й= 0 —:10'. Радиус прн вершине резца г.= 1,0 —:1,5 мл. Минералокерамические резцы делают напайнымн и с механическим закреплением пластинок. Напайные минералокерамцческие резцы могут быть с открытым гнездом под пластнису (рнс.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
