Космачев (550690), страница 2
Текст из файла (страница 2)
При обработне более прочных и улучшенных конструкционных сталей необходимы стали ванадиевые Р!8Ф2 и для очень тяжелых режимов резания — кобальтовые Р18К5Ф2„Р9К5 и Р9К!О, В настоящее время металлургическая промышленность выпусиает новую марку высоковольфрамовой кобальтованадиевой быстрорюкущей стали ЭПЗ?9 (Р!ЗФ2КВМ). Эту сталь поставляет завод сЭлектростальв по ВТУ, ' — 69! — 62. ЧМТУ УНИИПМ По сравнению со стандартными сталями повышенной теплостойхости сталь ЭПЗ79 содержит больше углерода, кобальта и меньше молибдена.
По сравнению со сталью Р! 8 сталь ЭП379 обладает повышенной горячей твердостью н теплостойкость;о. Стахь ЭПЗ79 предназначена для инструментов любой формы пра обработке титановых, жаропрочиых н закаленных сталей с твердостью до Н)7С 52 — 55. Свойства быстрорежушнх сталей по сравнению со сталью Р!8 при. велены в табл. 4. Назначение быстрорежущих сталей лля изготовления режущих инструментов дано в табл. 5. Лля оснащения инструментов пластинками из быстр орежугцнх сталей в зависимости от нх назначения ГОСТ 2379 — 67 предусматривает несколько форм (табл.
6). Таблица 5 Прнмернее иааначеиие Емстрережущне стелса Реиемендуемеи мариа стали Тип инструмента Сверла: Р12, Р9, Р6МЗ Р18Ф2, Р12, Р6МЗ Р9Ф5, Р18КЗФ2 Фрезы: резьбовые дисковые концевые Долбяки, шеверы Протяжки Метчякя машинные Плашки круглые Развертки Конструкционные стали. Для зкономии быстрорежущих сталей и твердых сплавов многие режущие инструменты изготовляются составными; например, режущая часть — из стали марки Р18, а хвостовик или державка — из конструкционной стали. Для державок, хвостовиков и корпусов применяютса углеродистые инструментальные стали обыкновенного качества ((чОСТ 380 — 60), качественные (ГОСТ 1050 — 60) и конструкционные легированвые (ГОСТ 4543 †). Рекомендуемые марки сталей для составного режущего инструмента приведены в табл.
7. 9 катаные для обработки металлов твердостью до НВ 260 — 280 фрезерованные для обработки металлов тнердостью ЛЬ 260 — 280 то же, для сверления труднообрабатываемых сплавов червячные то же, для резания труднообрабатываемых сплавов Р18, Р18Ф2 Р18Ф2, Р!2, Р6МЗ Р9К10, Р9К5, Р9Ф5, Р14Ф4 Р(2, Р18 Р18 Р!2, Р6МЗ, Р!8 Р!2, Р6МЗ Р18, Р12, Р!8Ф2 Р6МЗ, Р12 Р6МЗ, Р!2, Р!8 табл. 6 11рокалженне размеры пластннак Эскиз ! 30 30 4801 4802 4803 !2 14 16 16 20 25 30 20 25 30 4804 4805 4806 40 40 15 3 16 4 6 18 8 20 10 25 !2 15 28 28 5001 !2 10 5 12 6 16 8 20 10 25 12 30 14~ 5003 5004 5005 20 25 30 40 5006 11 ль формы н назначенне нластннок 46.
Для резцов расточных для глухих отверстий и для строгальных подрез- ных 47. Для резцов резьбоных 48. Для реацоа строгальных двусторонних и фа- сонных 49. Для резцов отрезных н про- резных 50. Для резцоз строгал ьных (строганне ласточкина хвоста) ~РА 4601 4602 4603 4604 4605 4701 4702 4703 4704 4705 4706 4901 4902 4903 4904 4905 4906 4907 12 12 16 16 20 20 25 25 б 15 В 18 10 20 10 25 12 28 !2 30 б 8 !О 12 16 8 !О 12 14 б 8 10 12 14 1б б б В 10 12 2 2,5 2,5 3,5 3,5 3,5 Прокалженнс табл. Е Размеры пластинок н но о л и и Эскиз а Ь ~ с 2,3 3,5 5101 5102 12 15 4 н( — ) с 5104 4,6 6 20 8 20 5105 5106 5!07 (25(25)10! 11 а! Ь! с 35 16 № формы н назначение 5!.
Для резцов токарных для канавок под выход резьбы 52. Для резцов чиетовых и гал. тельных 53, Для резцов долбежных про- резных 54. Для резцов долбежных проходных двусто- ронних ЪЙ ЫЦ Ь ' а 5201 5202 5203 5204 5205 5206 5207 5301 5302 5303 5304 5305 5306 5307 5308 5309 53!О 5401 5402 5403 5404 5405 5406 8 !О 14 16 20 25 30 9 11 11 13 15 17 19 21 25 29 12 16 200 25 30 40 10 5 12 5 18 6 20 8 25 1О 30 12 35 16 20 8 20 8 20 1О 20 10 25 10 25 12 30 14 '35 16 35 16 20 12 25 16 30 20 40 25 40 30 40 35 2 2 2,5 2,5 3,5 4,5 4,5 Таблица 7 Реномеидуемые марки стаЛей дли дериавок, «орпусов и квостовнков составного рему<дато инструмента Нерабочая часть инструмента Марка стали Наименование инструмента Ст,б, 45, 40Х У7, У8, У9, 40Х, 45Х Державка Резцы с пластинками из быстрореисущей стали Резцы с пластинками из твердого сплава Сверла сварные Сверла с пластинками из твердого салана Зенкеры сварные Зенкеры с пластинками из твердого сплава Развертки сварные 45, 50, 60, 45Х У8, 9ХС, 45Х, 7ХЗ Хвостовик Корпус 50, Ст.б, 40Х У7, 9ХС, 40Х, 7ХЗ Хвостоаик Корпус Хвостовик Корпус 45, Ст.б, 45Х 45, 50, 40Х, 45Х 45, 50, 40Х в насадные Фразы сборные со вставными ножами из быстрорежущей стали н твердого сплава 45, 50, Ст.6, 40Х 45, 40Х, 45Х Хвостовик Метчики сварные Протяжки из быстрорежущей стали 2.
54еталлокерамические твердые сплавм Отечественная п смышленность вып скает т и г ппы металлоке а- 13 мичесних сплав в; вол рамовые, титано-вол амовые и титано-тантал . тлнзтмга, <гссг гиг — И<. Сплавы первой группы состоят из карбидов вольфрама и металлического кобальта и обозначаются буквами ВК н цифрой, показывающей процентное содержание кобальта. Сплавы второй группы состоят из карбидов вольфрама, карбидов титана и металлического кобальта. Эти сплавы обозначают буквами ТК и цифрами. Цифра после буквы Т указывает на процентное содержание карбидов титана, а цифра после буквы К вЂ” на процентное содержание кобальта. Сплавы третьей группы состоят из карбидов вольфрама, титана н тантала и металлического кобальта.
Зги сплавы обозначают буквами ТТ К и цифрами. Цифра, стоящая после букв ТТ, указывает на процентное содержание карбидов титана и карбидов тантала, а цифра после буквы К— на процентное содержание кобальта. Химический состав и физико-механические свойстпа металлокерамических твердых сплавов для режущнх инструментов приведены в табл. 8„ нааначение марок твердых сплавов для ренсущях инструментов— в табл.
9. Таблица 8 Химический состав и фи»»ско-иекеннческое свойства метвллокервмическик твердык сплавов длн ревущих инструментов (по ГОсту зава — вт! ! Ориентировочный состав смеси, ';, о' о ао юп м о о,с о ив ли н 8 е.- е !'рупие твердых сплеван и сс о о о и н з с б о и н н » оч и' Вольфрамо- кобальтовые (ВК) 9,5 — 9,8 11,0 — 12,7 11,2 — !2,0 12,3 — 13,2 12,8 — 1З,З 92,0 90,0 89,5 88,5 87,0 Титано.
вольфрамовые (ТК) ТЗОК4 Т15К6 Т!4К8 Т5К10 Т5К12В 90 11О 115 130 150 бб 4 ЗО 79 6 15 78 8 14 85 9 83 12 Тита но- танталовольфрамовые (ТТК) 87,0 89,0 ТТ7К12 ТТ10КЗБ 13,0 — 13,3 13,5 — 13,8 160 !40 81 12 82 8 По ГОСТУ 2209 — 66 изготовляют 38 различных форм пластинок из любых марок твердого сплава, содержащих 351 форморазмер, причем 62 форморазмера изготовляют правымн и левыми.
Формы н размеры твердосплавных пластинок для режущих инструментов установлены ГОСТом и не зависят от марки сплава. Каждой пластинке присвоен номер в виде четырехзначного числа, первые две цифры которого означают номер формы, а последние две — номер пластинки данной формы по размерам, 14 ВК2 ВКЗ В КЗМ ВК4 ВК4В ВК6 В К6М ВК6В ВКЗ ВК8В ВК!О В К15 ВК20 В К25 98 2 97 3— 97 3 96 4 96 4 94 б 94 6 94 б 92 8 92 8 90 1О 85 15 80 20 75 25 100 11О 1!0 130 140 135 130 140 140 155 150 165 190 200 15,0 — !5,4 15,0 — 15,4 15,0 — 15,3 14,9-15, 1 14,9 — 15,1 14,6 — 15,0 14,8 — 15,0 14,4 †!4,8 14,4 в 14,8 14,4 — 14.8 14,2 в 14,6 13,9 — 14,1 13,4 — 13,7 12,9 — ! 3,2 90,0 90,0 91,0 89,5 88,0 88,5 90,0 87,5 87,5 86,5 87,0 86,0 85,0 84,5 Таблица 9 Марки твердого сплава, применяемые в аавасимости от характера обработки и обрабатывасиего материала Рекомендуемме марки твердого сплава длн обработки пветных нсмсгал.
металлов лнеескнх н нх матсрнасплавов лов Характер обработка вакален. лых сталей нержа. веющей стали «угуков „,. вов ЫП К Зйв нисою — тюю ВК4, ВК6, ВК8, ВКЗ, ВКЗВ ВК8В, ВК4 ВК8, ВК8В ВК8 В КОМ, ВК4 ВК4, ВК8 ВК4, ВКЗ Т15К6, Т!4К8 ВК2, ВК4 В КЗМ, ВК4 В КбМ, ВК2 ВК4, ВК8 ВК4 ВКбМ ВК2, В КЗМ В К6М, ВКЗМ ТЗОК4, Т15К6 В КбМ, ВКЗМ ВК2, В КЗМ ТЗОК4, В К4, Т15Кб, ВКбМ, ВКОМ, ВКЗМ ВКЗМ БК2, В КЗМ В КОМ, В КЗМ ВК2, В КЗМ ВК2, В КЗМ ТЗОК4 Тонкое точение при непрерывном резании Черновое точение поковок,штамповок и отливок по корке и окалине Черновое точение по корке при относительно равномерном сечении среза и непрерывном резании Получистовое и чистовое точеине при прерывистом резании Получистовое и чистовое точение при непрерывном резании углеродистых н легированных сталей Т5К1 О; Т5К12В; ВКЗ; ВКЗВ Т15Кб, Т14КЗ, Т5К1 О трудно- обрабатываемых материало» Т5К12В; Т5К12В; ТТ7К12; ВК8В; ВК8; ВК8 ВКЗВ Т5К10, ВК4, ВК8 ВК4, ВК8, ВКВВ Т14К8, Т5К10, ВК4 Т5К10, ВК4, ВК8 Т15Кб, Т5К!О, В КОМ, ВКЗМ титана н титано- вых сплавов ВК4, В КОМ, В КЗМ ВК4, ВК6, ВК8 ВК2, В КЗМ, ВК4 В КОМ, ВКЗМ„ ВК2 ВК2, В КЗМ ВК4 ВК2, ВКЗМ, ВК4 Прсдол:пенне табл.
9 Рекомендуемые ыаркн твердого сплава длв обработки цветных нелегал металлов лических н их ~ материвсплавов ~ лав титана и титано- чугунов аых НВ П 040 Харантер обработки нержевскнцсй стали закален- ных сталей чугунов НВ 400 — 700 сплавов ВК4, ВК4, ВКБ ВКб Окончательная об- Т15Кб, работка фасонных па- Т14К8, верхностей Т5К10 ВК2, В КЗМ ВК4 Черновое строга- Т5К12В, ние и долбление ВКВВ, В К!5 Т5К12В, ВК15 ВК8, ВК8В ВК8, ВКЗВ Т5К!2В, ТТ7К!2 ТБК12В, ВК!5 ВК4, ВКБ ВК4, ВКБ Получнстовое н чи- Т5К10, стовое страганне и Т5К12В, долбление ВК8 Т5К12В, ТТ7К12 Т5К10, ТБК12В, ~ ВК4 Т5К10, Т14К8 ВК4, ВК2, ВКБ, ВК4 Фрезерование чер- Т15КБ, новое Т14К8, Т5К! 0 ВК4, ВК8 ВК8 Т15К6, Т! 5К6, Т! 4К8, Т14К8 Т5К!0 ВК2, В КЗМ В К6М ВК4, ВК8 ВК6, ВК4 бзрезерование по- ТЗОК4, лучнстовое и чисто- Т15К6, вое Т!4К8 Предварительная обработка фасонных поверхностей углеродистых и легированных сталей Т14К8, ТБК10, Т5К12В, ВКБ трудио- обрабатываечых матери- алов ВК4, ВКб, ВК8 ВК2, ВКЗМ, ВК4 ВК4, ВКБ, ВК8 ВК4, ВКБ, ВК8 ВК2, В КЗМ, ВК4 ВК2, ВКЗМ, ВК4 ВК4, ВКБ, ВК8 Продолженне табл.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
