Космачев (550690)
Текст из файла
и. г. косарев НЛЛРМОННЫЙ СПРАВОЧНИК технологаинструментальщи ка !Гаданий а1иаоое, перера0он!аннае и даиалне!!нае И 3 Д Л Т Е 1! И С Т В О Л1 Л !И И Н О С Т Р О Б И И И ИИИИНГРЛД 1970 ПРЕДИСЛОВИЕ Рост промышленности в целом, особенно машиностроения, тесно связан с развитием инструментального производства. Инструментальное производство оказывает существенное влияние на развитие основного производства, на его технический прогресс, культуру.
За последние годы в инструментальной промышленности проведены большие работы по улучшению конструкции инструментов, унификации н разработке типажа. Широко внедрены в промышленность инструменты, оснащенные многогранными неперетачиваемыми пластинами. Освоено производство быстрорежущих сталей повышенной износостойкости, внедрены шлифовальные круги из синтетических алмазов и других высокостойких абразивов, Проводится большая работа по перестройке инструментального производства в направлении концентрации изготовления основной части инструмента на специалнзированных предприятиях. Однако специализированные предприятия далеко не полностью (около бОМ) обеспечивают промышленность даже стандартным режущим инструментом.
Поэтому почти все машиностроительные заводы вынуждены обеспечивать себя инструментами. данный справочник предназначен для технологов, Работающих в инструментальных цехах машиностроительных заводов. В ием приведены необходимые сведения для изготовления наиболее характерных Режущих инструментов в условиях неспециализированного производства. Основными факторами, влияющими на качество режущего инструл1ента, являются: правильный выбор материала, геометрических параметров, способы изготовления режущих инструментов, термическая обработка и качество заточки и доводки.
В свою очередь, качество заточки и доводки инструмента зависит от рационального выбора шлифовальных кругов урания технологии, оборудования, приспособлений и т. д. Все зти вопросы освещены в справочнике. По данным справочника можно правильно выбрать марку стали илн твердого сплава в зависимости ат конкретных условий Работы иистру мента; установить метод крепления режущей части инструмента к коР. пусу; назначить оптимальные режимы термической обработки, подобрать з й шлифовальиые круги в зависимости от материала режущей части инструмента и предьявляемых к нему требований по точиости и шероховатости поверхностей.
Так каи стойкость режущих инструментов в значительной степени зависит от качества заточки и доводки рабочих поверхностей, в справочнике подробно освещены прогрессивиые способы заточки и доводки -' алмазиая и химино-механическая. Второе издание справочника переработано и дополнено иовыми материалами. Включены сведения о новых инструментальных сталях, твердых сплавах и абразивах, современных коиструкциях режущих инструментов; обновлев материал технологических пропессов механической обработки корпусов и держаеок режущих ниструмеитов, ГЛАВА ! мдтБРИАЛБ1 для РБжущих инструмбнтов В инструментальном производстве применяют инструментальные стали, металлокерамические твердые сплавы, минералокерамические пластинки и алмазы. Материалы для режущих инструментов должны удовлетворять следующим требованиям: а) высокой прочности, так как в процессе резания инструменты испытывают значительные усилия; б) высокой твердости в пределах Н)сС б2 — б4; в) высокой иэносостойкости, потому что в процессе резания происходит потирание режущих кромок; г) высокой теплостойкостн (до 1000' С).
1. Инструментальные стали Основнымн материалами для режущих инструментов являются инструментальные стали. К ним относятся углеродистые, легированные и быстрорежущие стали. Углеродистые стали. Зги стали обладают высокой твердостью после окончательной термической обработки (закалкн) НЛС б2 — 64 и имеют низкую твердость в отожженном состоянии (НВ 187 — 207), что обеспечи. вает хорошую обрабатываемость резанием и давлением.
((йдйстаатйд )1Б((сей — узкая теплостойкость (200 †2' С). Углеродистые инструментальные стали применяют для режущих инструментов, работающих при небольших скоростях резания (о = =- 10 —:12 л)мин). В табл. ! дано назначение некоторых марок инструментальной углеродистой стали (ГОСТ 1455 — 54) при изготовленви режущих инструментов. Легированные стали. В зависимости от назначения и свойств инструментальные легированные стали (ГОСТ 5950 †) подразделяют на две гРуппы: стали для режущего и измерительного инструмента и стали для штампового инструмента.
Для режущего инструмента наибольшее нрименеиие нашли марки 7ХФ, 11Х, 1ЗХ, ХВ5 В1, Ф, 9ХС, ХВГ, 9Х5ВФ, ХВСГ др. В обозначениях марок сталей первые цифры указывают среднее содержание углерода в десятых долях процента. Они могут не указываться, если содержание углерода близко к единице или больше единицы. Буквы за цпфрамн обозначают; à — марганец, С вЂ” кремний; Х вЂ” хром, В— вольфрам, Ф вЂ” ванадий, Н вЂ” никель, М вЂ” молибден. Цифры, стоящие после букв, указывают среднее содержание соответствующего элемента в целых еднннцак. Отсутствие цифры обозначает, что содержание этого легнрующего элемента равно примерно 1еге.
В отдельных случаях 5 Таблица 1 Назначение углеродистых сталей прн изготовлении режущих инструментов Твердость НЯС после тзрмообрзботкн ие менее Твердость НВ в сОстоянни поставки из более Марка стали Назначение У7, У7А Для изготовления инструмента, подвергающегося толчкам н ударам и требующего высокой вязкости; зубил, кериеров, ножей по металлу Для изготовлении инструмента для обработки дерева, фрее, зенковок, пил продольных и дисковых Для изготовления разверток, плашек, метчиков, иожовочных полотен Для изготовления напильников, метчиков, разверток 187 62 У8, УВА, У8Г, УЗГА 187 У10, У10А 197 62 У11„У1!А, У12, У12А, У!3, У13А 207 содержание легирующих элементов не указывается, если оно не превышает 1,8%. Легированные стали обладают по сравнению с углеродистыми повышенной вязкостью в закаленном состоянии, более глубокой прокаливаемостью, меньшей склонностью к деформациям и трещинам при закалке.
Режущие свойства легированных сталей примерно такие же, как у углеродистых инструментальных сталей, потому что они тоже имеют низкую теплостойкость (200 — 250' С). Назначение легированных сталей, применяемых для изготовления режущих инструментов, дано в табл. 2. Быстрорежущие стали. Инструментальные быстрорезкущие стали (ГОСТ 9373 — 60) приобретают после термообработки высокую твердость, прочность н износостойкость, сохраняя режущие свойства при нагревании во время работы до 600 — 650 С. Это позволяет увеличить скорость резания инструментами из быстрорежущей стали в 2 — 4 раза и повышает их стойкость по сравнению с инструментами из углеродистой или легированной стали.
Преимущества быстрорежущей стали проявляются главным образом при обработке прочных (и, =- 100 кГ(мм') и твердых сталей (НВ 200 — 250) и резания с повышенной скоростью. Основные марки и химический состав быстрорежущих сталей приведены в табл. 3. Марки быстрорежущей стали обозначают буквами и цифрами: Р означэет, что сталь относится н группе быстрорежущих, а цифра после бунвы Р показывает среднее содержание вольфрама (в %) в стали. Среднее содержание ванадия (в %) отмечают цифрой, следующей за буквой Фг кобальта — цифрой после буквы К. 6 Таблица 2 Нвэначеине легированных сталей, иримениемык длн режущих инструментов вв в состоинии поставки не более НЯС после термаобрэботки не менее Ыэркэ стали Наэвачение 179 †2 187 †2 229 †2 62 Для метчиков диаметрам до 30 лл Для гравировального инструмента Для гравировальных резцов и фрей при обработке твердых материалов Для спиральных сверл, метчиков и разверток Для сверл, разверток, фрез, метчиков, плашек и гребенок Для протяжек, метчиков, длинных разверток, специальных фрез и плашек 11Х 1ЗХ 65 ХВ5 187 — 229 197 †2 62 В1 62 9ХС 207 — 225 62 ХВГ ХВСГ Таблица 3 Мэрии и химический состое быстроремущих сталей Содержание элементов, Мерке стели мо Сг ~ ВГ 5,0 — 2,6 э 1,0 9,5 — 10,5 э 1,0 5,0 — 6,0 э 1,0 5,0 — 6,0 0,5 — 1,0 Р18 Р12 Р9 Р!8Ф2 РОМЗ РЗФ5 Р!4Ф4 Р9К5 Р9К!О Р!ОК5Ф5 Р! 8К5Ф2 0,7 — 0,8 0,8 — 0,9 0,85 — 0,95 0,85 — 0,95 0,85 — 0,95 1,4 в 1,5 1,2 в 1,3 0,9 — 1,0 0,9 — 1,0 1,45 — 1,55 0,7 — 0,8 3,8 — 4,4 3,2 — 3,7 3,8 — 4,4 3,8 — 4,4 3,0 — 3,6 3,8 — 4,4 4,0 — 4,6 3,8 — 4,4 3,8 — 4,4 4,0 — 4,6 3,8 — 4,4 17,6 — 19,0 12,0 — 13,0 8,5 — 1О 17,5 — 19,0 5,5 — 6,5 9,0 — 10,5 13 — 14,5 9,0 — 10,5 9,0 — 10,5 10,0 — 11,5 17,5 — 19,0 1,0 — 1,4 1,5 — 1,9 2,0 — 2,6 1,8 — 2,4 2,0 — 2,5 4,3 — 5,1 3„8 — 4,! 2,0 — 2,6 2,0 — 2,6 4,3 — 5,1 4,3 — 51 0,5 в 1,0 До 1,0 э 1,0 0,5 в 1,0 3,0 †,б До 1,О в 1,0 Таблица 4 Свойства быстрорсмущвх сталей в ов йв о он в со оо ст, Юо о о $ о в $ о о о о о= "8во ст а и о стой о ой й о ов о ым в ям о в о ,тв в ооо й о ыв8 $.
Мэркв стввв Удов- летво- ритель- иая 229 Повы- шенная Повы- шенная Р18Ф2 Повы- шенная 207 — 255 Нор- мальная Р9 Нор- мальная Пони- женная Нормальная (равна Р18) Повышенная То же Повы- шенная 269 63 — 66 Р9К5; Р9К10 Р18К5Ф2 Р10К5Ф5 Р9Ф5 Р14Ф4 То же Повы- шенная 63 — 66 63 — 66 63 — 66 63 — 66 285 285 269 269 То же То же Низиаи Быстрорежушне стали делятся на стали нормальной теплостойкости (Р18, Р12, Р6МЗ) и стали повышенной теплостойкости (Р!ЗФ2, Р14Ф4, Р9фо и др.). Для обработки конструкционных сталей с твердостью до НВ 260 — 280 и чугунов используют стали нормальной теплостойкостн.
Характеристики
Тип файла DJVU
Этот формат был создан для хранения отсканированных страниц книг в большом количестве. DJVU отлично справился с поставленной задачей, но увеличение места на всех устройствах позволили использовать вместо этого формата всё тот же PDF, хоть PDF занимает заметно больше места.
Даже здесь на студизбе мы конвертируем все файлы DJVU в PDF, чтобы Вам не пришлось думать о том, какой программой открыть ту или иную книгу.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
