Раздел 7 (1253005), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

1) В целях понижения колебаний и предупреждения зарезов обработка
конструктивного элемента детали производится от менее жесткого участка к
более жесткому. Например, обработка колодца должна начинаться из центра, а
кармана с середины открытой стороны.

2) Последний чистовой проход выполняется со снятием припуска не
более 0.1-0.2 Dфр.

3) При обработке внешнего контура детали применяется попутное
фрезерование, т.е. обход внешнего контура по часовой стрелке, внутреннего
контура против часовой стрелки.

4) Обычно обработка контура производится за два или более проходов
(черновая, получистовая и чистовая обработки). При этом избегают отдельного
программирования черновой обработки путем использования одной УП
для чистовой и черновой обработок при применении разных диаметров фрез (рис.7.48 а) и смещением исходной точки программы (рис.7.48 б).

5) В случае обработки зеркально отображенных контуров на станке с
ЧПУ можно получить контур левой части по УП, записанной для правой
части, путем переключения полярности сигналов управления. При этом
изменяют направление вращения шпинделя станка на обратное и выбирают
леворежущий инструмент (вместо праворежущего ).

6) Расстояние между соседними проходами Н при торцевой обработке концевыми фрезами (рис.7.49 а) в случае применения траектории типа "строка", "спираль" и "ленточная спираль" выбирается из условия достаточного перекрывания соседних проходов по формуле:

Н = Dn_P * Кп, где Dn_P = D – 2r, где г - радиус заточки фрезы;

Кп-коэффициент перекрытия.

А) Для траектории "строка" Кп = 0.9-0.95 (при чистовой обработке)

Б) Для траектории "спираль" и "ленточная спираль" при Кп = 0.9 на детали может появиться недорез в случае, например, обработки угловой поверхности.

Поэтому, Кп=(1+sinα/2)/2, где α/2 - величина наименьшего угла образованного сторонами контура ( рис.7.49 б ).

7) Расстояние необходимого выхода инструмента L за открытую границу контура из условия полной обработки поверхности при использовании траектории типа «строка» и «ленточная спираль» с Н=0.9Dфр определяется по формуле:

,

где Н- шаг строки, а- угол между направлением ориентации строки и открытой стороны (рис.7.50).

Формы траекторий инструмента при точении

Таблица 7.1

Формы траекторий инструмента при обработке отверстий

Таблица 7.2

Формы траекторий инструмента при фрезеровании

Таблица 7.3

Рис. 7.48 Возможности применения одной программы для проведения черновой и

чистовой обработки контура детали:

а – использованием разных диаметров фрез;

б – смещением исходной точки программы Ps.

Рис.7.49 К расчету расстояния Н между проходами траекторий

а) для траекторий типа «строка»

б) для траекторий типа «спираль», «ленточная спираль».

Рис.7.50 К расчету выхода инструмента за границу обрабатываемого контура L при использовании траекторий типа «строка» и «ленточная спираль».

7.2.4. Назначение режимов обработки.

Назначение режимов обработки см. раздел …..

7.2.5. Разработка расчетно-технологической карты. РТК изготовления детали на станке с ЧПУ.

Расчетно-технологическая карта (РТК)- содержит все технологические решения, принятые на этапах технологической проработки, и представляет собой законченный проект обработки детали на станке с ЧПУ в виде графического изображения траектории движения инструмента со всеми необходимыми пояснениями и размерами. По данным РТК рассчитываются УП обработки детали.

Оформление РТК производится в следующей последовательности:

1. деталь вычерчивают, и назначается система координат детали W;

2. производится увязка размеров детали в данной системе координат W;

3. выбирается исходная точка программы Ps;

4. намечается расположение прижимов и зон крепления в соответствии с
   рекомендациями по выбору оснастки;

5. выбирается последовательность обработки элементов детали, параметры
   режущего инструмента и заносятся в таблицу РТК;

6. наносятся траектории движения инструментов (построение эквидистанты), при этом
   началом и концом траектории является исходная точка программы Ps;

7. на траектории движения отмечают (цифрами или буквами) опорные точки
   траектории и ставятся стрелки направления движения инструмента;

8. Указываются опорные точки, где происходит останов инструмента (для смены инструмента, переключения числа оборотов шпинделя, перезажима детали) с указанием продолжительности в секундах;

9. проставляются рассчитанные режимы резания в таблицу; РТК;

10. при оформлении РТК на нее наносятся дополнительные данные: буквами и цифрами – последовательность обработки, даются ссылки на используемые технологические приемы.

11. используются следующие обозначения:

РТК обработки на станке с ЧПУ детали «рычаг» показана на рис.7.51, а маршрутная технология её изготовления в приложении №1.

Рис.7.51. Расчетно-технологическая

карта обработки детали «рычаг»

Характеристики

Список файлов книги