Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 2 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (813577), страница 93
Текст из файла (страница 93)
уловнтельными устройствами. Рабаталащие с открытой струей дроби или мокрого песка должны надевать скафандры и защитные лицевые маснв, в ноторые подается чистый воздух под давлением 10132 — 16079 Па, удельном расходе 0,5 мл(ллин. Для драбеметных машин с сепарацией дроби, кроме отсоса воздуха из рабочих камер, должны быть предусмотрены отсосы производительностью 10 — 20 лгз/мии для головки ковшового элеватора и 40 — 50 мз(мин для сепаратора. Участки очистки поковок должны быть оборудованы иестной вытяжной вентиляцией через боковые пылеприемнини, а также через решетну в пслу или в верстаке (столе). При установке абразивные круги должны быть осмотрены и подвергнуты испытаниям иа прочность вращением с частотой, превышающей максимальную рабочую частоту.
Для отсаса пыли предусмотрено присоединение всех очистных машин (дробеструйных и дробеметных) к цеховой вентиляции, Травильные отделения следует размещать в просторных, светлых, изолированных помещениях и обеспечивать естественным светом (0,25— 0,50 м' оконной поверхности на одно~о человека), приточно-вытяжной вентиляцией с 5 — 7-кратным обменом и расположением вентиляторов вне травнльного отделения. Металлические части в отделении должны быть понрашены краской, двери — обиты войлоком. Ванны для травления и горячей промывни необходимо снаб. жать бортовыми вентиляционными от. сосами.
Верхние края вани с травильными растворами должны находиться на расстоянии 0,75 — 1,0 м от уровня пола. Полы должны быть выложены метлахскими плнтлгами или кислотоупорным бетаном и иметь наклон н стоку и возможно чаще промываться водой. Щелочи, кислоты следует хранить в отдельном помещении, оснащенном вентиляцией и оборудованием, соответствующим требованиям СНнП. Сифоны для заполнении ванн травильными растворами должны иметь плотные краны.
Приготовляя растворы для травления черных металлов, необходимо к холодной воде добавлять серную и другие кислоты, При этом сначала вливать соляяую, затем азотную и уиге потом серную нислоту. Добавление кислоты н нагретой воде не разрешается. Недопустим спуск разлитой и отработанной кислоты и отработанных травильных растворов в канализа. цию без предварительной нейтрализации. Травильные отделения и цехи должны быть оборудованы эффективными системами очистки и нейтрализации. Операции с кислотами и щелочами необходимо производить в спецодежде, состоящей из резиновых сапог, перчаток и фартука, 655 Глава В ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ ШТАМПОВ Шарике еегетеакк В, мм е~ П х ее м 50 ~ ЗО ~100 120 240 ЗбО 200 220 200 100 200 220 240 320 1ЗО 50 63 !01 !26 151 176 201 63 79 126 157 188 220 251 283 3!4 25 31 31 39 50 63 — 79 38 47 75 94 113 44 55 88 !10 132 154 57 71 113 141 170 198 226 254 16 20 40 50 80 ЮО 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 86 138 173 207 242 276 311 345 380 414 449 484 518 553 587 622 94 151 !88 226 264 30! 339 377 414 452 490 526 565 603 641 678 226 283 339 396 452 509 565 622 678 735 791 848 904 9Ш 1017 20! 251 301 3 52 402 452 502 553 603 653 7 03 7 54 804 8 54 904 2!4 267 320 374 427 480 534 587 641 694 748 801 854 907 961 188 236 283 330 377 424 471 5!8 565 6!2 659 70 754 80! 848 176 220 264 308 352 396 440 484 528 571 6!5 659 703 747 79! ! 63 204 245 286 327 367 408 449 490 531 57! 612 653 694 736 Твердость ВВ Мессе падающих честей мелете, т Мерки стеле Штампы опоркой части рабочей части 388 †4 375 †4 До 302 0,63 1,0 До 285 352 †4 341 †!5 1,6 3,15 Ковочиые открытые и закрытые 5ХНМ; 5ХГМ; 5ХНВ; 5ХНСВ 32! — 388 31! — 341 277 †3 4,0 6,3 До 255 10,0 16,0 0,63 — 1,0 5ХНМ; 5ХНВ; 1,6 — 3,15 5ХНСВ 4,0 — 6,3 Св.
6,3 429 †4 401 †4 388 †4 341 †3 Калибровочные; правочныа цельные (без вставок) 255 †3 Материал и заготовки. Штампы и рабочие вставки для горячего де4ор- мироваиия изготовляют вз кованых стальных мерных прямоугольных и полосовых заготовок. Кроме кованых заготовок применяют также стальные и чугунные отливки, а для рабочих вставок — прокат. Химический состав штамповых ста- лей, их твердость после отжига или - закалки должны соответствовать ГОСТ 5950 — 73 (см. также табл.
18, гл. 1, т. 1 справочника). Штамповая сталь обладает высо- кими механическими свойствами (проч- ностью, пластичностью, ударной вяз- костью и твердостью) прв температурах 300 — 600 *С, высокой разгаростойко- стью (термомеханической усталостью), препятствующей образовашпо тре- щин иа граиюре, высокой теплопро- водностью; хорошей обрабатываемо- стыо и незначительным короблением при термической и химико-термической обработке.
Марку стали подбирают и зависимости от конкретных условий работы штампа и его конструкции Приемка заготовок для штампов ве- дется по следующим основным пара- метрам; химическому составу, ка- честву поверхности, величине обез- углероженного слоя, величине зерна аустенита в закаленаом состоянии, макроструктуре, твердости, микро.
структуре (зернистого перлнта, кар- бидной сетки и карбидной неоднородности). Размеры и масса стальных коириых заготовок прямоугольного сечения нз инструментальных легированных ста- лей регламентируются ГОСТ. 7831 — 78. Припуски и предельные отклонения размеров на заготоики, полученные ковкой на молотах, назначают по ГОСТ 7829 — 70, а иа полученные ков- кой на прессах — по ГОСТ 7062 †. Глубина неровностей на необрабатызае. мых поверхностях заготовок, откло- нения формы сечевия должны находиться в поле допуска, На обрабатываемых поверхностях глубина дефектов не должна превышать 75 % номинального одностороннего припуска на обработку резанием. Заготовки изготовляют двух категорий; иысшей — В и первой — П.
Ковку заготовок высшей категории качества проводят с осадкой до 50 % исходной высоты по трем осям заготовки. Ковку заготовок первой категории качества выполняют с осадкой слитка или промежуточной заготовки на 50 % исходной высоты. Уковка должна быть не менее 3. Правку торцов проводят у всех зато. тоаок с размером 7. ( 1200 мм и б ! ; Ох. 3 (б и Н вЂ” соответственно длина и высота заготовки). Заготовка ие должны иметь флокенов, усадочной рыхлости, скворечников, законов, раскованаых загрязнений, раскованных пузырей, трещиа, видимых невооруженным глазом. Заготовки в соответствии с ГОСТ 7566 †! принимают партиями. Партией считают заготовки одной марки стали, одного размера и одной категории качества, прошедшие термиче.
скую обработку по одному режиму и оформленные одним документом о качестве. От партии отбирают 10 % заготовок для определения твердостя; для определения химсостава из плавки берут одну пробу от плавки — ковша по ГОСТ 7565 — 81. Качество поверхности, размеры н геометрическую форму проверяют у каждой заготовки. Упаковку и оформление документа. ции выполняют по ГОСТ 7566 — 81.
Размеры и линейная плотность заготовок должны соответствовать при. ведеиным в табл. ! (см. также рис. 49, гл. 3). Длина заготовок указывается предприятием-потребителем. Размеры и масса мерных заготовок, торцы которых правят (штамповые кубики), регламентируются и ГОСТ 7831 †, согласно которому размеры, мм: НХ В = (140Х300)чм эксплхлтйция и рвмоит штампов 1. Динейнан плотность (кг!м) заготовок прямоугольного сеченяя в зависимости от размеров сечения (ГОСТ 7831 †) П р и м е ч а н и я; !. Линейная плотность заготовки вычислена по номинальным размерам при плотности стали 7,85 кг(дме.
2. Максимальная длвна заготовки 3000 мм. Пример условного обозначения заготовки полосово. го типа с размерами О = 150 мм и В = 260 мм из стали 5ХНМ: 150 Х Х гб — 5Х775(. 2. Стали для цельных молотовых штампов РЕМОНТ ШТАМПОВ ЭКСПЛУАТАЦИЯ И 557 ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РВМОНТ ШТАМПОВ ТвеРДость ЫВ Марки стела Детали штампов, цельные штампы Способ цоверх- ностного уорочне. нвц рабочей чвотв опорной части Плиты (блоки) Вставки осадочные н пережимные 34! †4 7ХЗ! 5ХГС Вставки ручьевые для штамповки углеродистых сталей 341 †4 (черновой ручей); 40! †4 (чистовой ручей); 444 †4 (калибровочный ручей) 5ХНВ; 5ХНМ; 5ХГСВФ; 5ХГМ Колонки направля- ющие Цемеитация иа глубину 0,8— 1,2 мм, НЛС 58— 64 (для стали 20).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
