Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T2 (550693), страница 53
Текст из файла (страница 53)
1. Окружную силу Р, при фрсзерааанни алюминиевых сплавов рассчитывать, как для стали, с введением козффиписита 0,25. 2. Окружнав сила Ро рассчитанная по табличным данным, соответствует работе фрезой без затуплеиия. Прн затуняении фрезы ло допускаемой величины износа сила возрастаег: прн обработке мягкой стали 1охсб00 МПа) а 1,75-1,9 раз»,' ео всех остальных случаях — в 1,2-1,4 раза.
Режимы РезАния с> Рас. б. Составляющие силы резания арв фрезеровяннн анлаадрическей фрезой: с — црн встречном фрсзсроеании (лротив подачи); б — попутном (е направлении подачи) Рис, б. Сестаалюеюае силы резмеа арн ториоеом фрезероваваа: а — симметричном; б — несимметряч. ном встречном, в — несимметричном попутном 42. Отвюительные значения составляющих силы резвниа при фрезерованни Р,:Р, Р,;Р, Рт:Рт )А Фрсзероеание Фрезы цилиндрическое, дисковые, коццевыет', угловые и фотонные (см. рнс. 5) Встречное (против подачи) 0 — 0Д5 04 06 (02 — 04)гб Попутное (в направлении подачи) -(0,8-0,9) 0,7-0,9 Фрезы глорцовые и концевые"- (см.
рис. 6) 0,3 — 0,4 0,6 — 0,8 0,2 - 0,3 0,85-0,95 0,6-0,7 0.3-0,4 0,5-0,55 0,9-1.0 Симметричное Несимметричное встречное Несимметричное попу~нос *' Фрезы, работающие по схеме цилиндрического фрезсровяння, ког.ы ~орцояыс зубья в резании не участвуют. "з Фрезы, работающие по схеме торцового фрезерования. РАЗРЕЗАНИЕ Подача. Для дисковых пил подача з, и для ленточных пнл н абразивных кругов подача зм приведены в табл.
43. Скорость резаиви, Для дисковых пил, приволных поповок и ленточных пил скорости резания, устанавливаемые в м)мин, а для абразивных кругов — в м)с, приведены в табл. 44. Разрезание производят отрезными резцами дисковыми н ленточными пилами, ножовками, абразивными кругами. Примечание. Изменение составляющих Рг и Р„при торцовом фрезсроеании е зависимости от ~лявяо~о угя» я слоне О см. я табл. 23. 293 РКЗЬВОНЛРКЗАННЕ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ 43. Подача прн разрезании металла дисковыми и ленточными пилами и абразвввымв кругамв Нарезание резьбы производят: наружной - резьбовыми резцами, круглыми плашками, рсзьбоными головками и гребенчатыми и дисковыми фрезами, внутренней — резьбовыми резцами, метчиками и гребенчатыми фрезами, Глубиыа резмшв н подача.
При нарезанин резьбы резцами разлкчают продольную полечу з, равную шагу резьбы Р, и поперечную, определяюшую глубину резания г, равную высоте резьбового профиля, при нарезанни резьбы за один рабочий ход нли части высоты профиля, соответствующей числу рабочих холов 1, необходимых для образования резьбы. Если шаг резьбы Р <2,5 мм, поперечная подача имеет радиальное направление к, н образование резьбы происходит по профильной схеме (рнс.
7,а) Если шаг резьбы Р > 2,5 мм, черновые ходы выполняют по генераторной схеме с поперечной подачей ае, параллельной боковой стороне резьбового профнлв(рис, 7,6), оставляя припуск г на чистовые рабочие ходы, срезаемые по профильной схеме. Число рабочих ходов выбирают по табл. 45, 46.
Примечания: 1. Подачи лпя писковых цил установлены прн отношении размера à — поперечного сечения разрезаемой заготовки, определяющего длину дупг «онгакта пилы с заготовкой, к окружному шагу зубьев пилы е, равном !О. Прн других значениях г: с иа т абличное значение подачи ааодитсн поправочный каэффиниент Ке. г:Ч .
. . . . 6 8 !О !3 17 К,..., 1,5 1,25 1,0 О,З О,б 2. Большие значения подач для лисковык пил соответствуют обработке на станках более высокой мощности. 44. Скорость резания (м(мин) металла днсковымн пвламн, поковками, лензочными ниламн н абразивными кругамн Дисковые пилы из стали Прнволиые ножовки из стали Ленточные пилы разрезаемый металл быстро- режущей быстро- рехгушей углеро- дищой уг.чероднс1ой Сталь конструкцнонная, о„ МПа: < 400 400-600 > 600 33 — 42 25 — Зб 12- 21 26-30 18 — 26 16-22 18-20 !б-!8 12- 16з 28 — 30 20 — 25 10 — 15 16-20 1Π— 15 6-12 Инструментальная сталь 1! — 14 8- 10 12- 14 9 — 1О 14 — 13 8 — !2 .!0-16 8 — 1О Стальное литье Жаропрочная н коррозионно- стойкая сталь Серый н ковкнй чугун.
НВк 200 НВ> 200 1О-! 2 12 — 13 18-28 12-14 15-20 9 — 1О 9 — 12 5-3 8-9 Бронза: о,< 300 МПа о,> 300 МПа 18-20 14-! 5 25-28 18 — 2! 25- 36 15 — 30 100-200 !00-200 60-160 60-!60 Латунь 20-25 15-40 П риме чан не. Скорость резания мешллов абразивными кругами 50 — 70 м(с РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ Продолжение мабл.
43 П р н м е ч а н и в: 1. Число рабочих ходов указано для нарезаниа метрической резьбы для среднего класса точности. При нарсзаиив точной резьбы число чистовых ходов увеличивают. 2. При нарезании внутренней метрической резьбы число черновых ходов, указанных в таблице для наружной резьбы, увеличивают на овин. 3. При нарезании метрической резьбы на жаропрочиой стали 12Х!ЕН97 число ходов увеличивают на 30%, а на закаленной атали — в 2- 3 раза, 46. Число рабочих ходов при нарезанни метрической н транецспдальной резьб резцамн вз быстроршкугдей сталя а) Крепежная меглрнческая наружная однозаход- ная резьба Тралецендальная наружная одназаходная резьба * См.
сноск к табл. 45 Примечания; 1. Число ходов указано для нарезаиия крепежной метрической н трапецендальной резьб средней точности. При иарсзанни точной метрической и трапецеидальной резьб кроме указанного в таблице числа ходов необходимо применять дополнительно два-три зачистных хода при скорости резания 4 м/мин.
2. При нарезании многозаходных резьб указанное в таблице число холов увеличивают иа один-два хода для каждого захода резьбы. 3. Прн нарезаннн внутренней резьбы число ходов увеличивают: черновых — на 20 в 25 %; чистовых — для метрической резьбы на один, а для трапецеидальной — на один с шагом до 8 мм и на двз с шагом более 8 мм. Рас. 7. Схемы варевами резьйеаого аробалв рез- вом 45. Число рабочих ходов при нарезными метроческон н трапецендальной резьб по стали резьбовЫмн резцами с пластвпамн нз твердого сплава Т!5К6 и по чугуну — с пластинами из твердого сплава ВКб л ! — черновые ходы, П вЂ” чиставые. 4 6 В 10 12 16 20 !О !2 14 18 2! 28 35 !2 14 17 22 25 33 42 8 9 11 14 !7 22 28 295 РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ С„з* о= — "К,; Х ат С„ с= " К Т"збзо Значения коэффициента С„и показателей степени приведены в табл. 49. 48. Подачи П на одни зуб гребенчатой резьбовой фрезы Примечания: К Для нарезання точных резьб подачу уменьшать на 25;и 2.
Подачу я, иа один зуб дисковой фрезы прн нарезании трапепеидальвой резьбы принимают равной 0,3-0,6 мм в зависимости от точности резьбы. 47. Полачи при вихревом нарезаннв метрической н трапецендальной реэьб резцами с пластинами из твердого сплава Т!5К6 на стальных деталях Величины подач з, на один резец при вихревом иарезаиии резцами во вращающихся головках приведены в табл. 47, на один зуб гребенчатой фрезы — в табл. 48, а на один зуб дисковой фрезы — в примечании к этой табли- це.
Метчики, плашки, и резьбовые головки работают с самоподачей. Скорость реэаннв, м/мин, при нарезапии крепежной резьбы резцами с пластинами из твердого сплава при нарезании крепежной и трапецеидальиой резьб резцами из быстрорежущей стали С„ с= " К„; 7 уз" при вихревом иарезании метрической и трапе- цецдальиой резьб твсрдосплввными резцами во вращающихся головках РЕЗКИМЫ РЕЗАНИЯ 49 Значенна коэффициентов и зюказаталей степени в формулах скорости резании лли резьбовых инструментов Козффипиент и показатели степени Материал режушей части Нарезание резьбы Сс Т15К6 244,0 0,23 0,30 0,20 Крепежной резца- ми 70 РОМ5 0,70 0,60 14,8 30,0 0,30 0,25 0,1 1 0,08 Чистовые холы 0,13 41,8 0,45 0,30 РОМ5 Черновые холы Трапеценлальной резцами 32,6 0,60 0,20 0,14 Чистовые ходы 47,8 0,50 0,18 Т15К6 2330 0.50 0,50 0,50 Метчиками: машинными РОМ5 0.5 53,0 0,5 гаечными 41,0 0,5 1,2 0,90 гаечаыми автоматными 9ХС У12А Круглыми плаш- ками 1 7 2,7 1,2 0,50 90 Резьбонарезными головками 1,2 0,50 РОМ5 1,2 Гйа Гребенчатыми фрезами 198,0 0,4 0,50 РОМ 5 Серый чугун, НВ 190 0,33 Крепежной резцами ВК6 83,0 0,45 70 Гребенчатыми фрезами РОМ5 140,0 0,4 0,33 О,З Ковкий чу- Гребенчатыми гун, утВ 150 фрезами РОМ 5 245,0 2,0 05 10 Силумин Метчиками гаеч- ными РОМ5 20,0 0.5 1,2 0,9 90 П рн меча н ие.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
