пахомов (539964)
Текст из файла
Введение.
В настоящее время в промышленном производстве стремятся к повышению производительности.
Один из конкретных путей достижения поставленных целей – это повышение производительности труда за счёт автоматизации технологических процессов, и в частности применения микропроцессоров в системе управления производственным оборудованием. Ожидается также, что наибольший эффект может быть получен путём внедрения микропроцессоров в нетрадиционные области применения электроники, например заменой микропроцессорами механических устройств, для изготовления которых сейчас требуется ограниченное число токарей, фрезеровщиков и других рабочих аналогичной профессии.
Микропроцессор – это программно – управляемое устройство, предназначенное обработки цифровой информации и управлением процессом этой обработки, выполненное в виде одной (или нескольких) интегральной схемы с высокой степенью интеграции электронных элементов (БИС). Микропроцессор способен выполнять подпрограммным управлением обработку информации, включая ввод и вывод информации, принятия решений, арифметические и логические операции.
В любом микропроцессоре имеются четыре основных архитектурных элемента: устройство управления; арифметико – логическое устройство; устройство памяти; устройство ввода вывода.
Рассказы об ЭВМ и микропроцессорах нередко сопровождаются восторженными восклицаниями и пышными эпитетами роде «умные», «интеллектуальные» и т.п.
Однако при этом упускается из вида, что сими по себе эти машины способны выполнять лишь очень примитивные действия вида: 1+1.
При этом, кстати сказать, получается либо 1, если операция логическая либо 0, если операция арифметическая. Всё же остальное, весь машиностроительный «разум» достигается благодаря приготовленной человеком и заложенной в ЭВМ программе.
Программа микропроцессора состоит из последовательных инструкций, выполняемых шаг за шагом. Отдельный шаг такой последовательности называется командой. Команды хранятся в памяти и выбираются для использования по мере надобности. Хранение программы в памяти, точно также как и хранение данных, позволяет исчислять саму программу, т.е. трансформировать её в ходе выполнения. Иными словами, появляется возможность изменять алгоритм в ходе управления технологическим процессом и обработки данных. Это свойство микропроцессоров и позволяет называть их системами с гибким управлением. Именно принцип гибкого программного управления превратил современные системы в инструмент, увеличивающий во много раз интеллектуальную мощь человека.
Область дискретной промышленной информации занимается вопросом проектирования систем логического управления, т.е. таких, алгоритм работы которых описывается на языках булевых функций и конечных автоматов, а входные и выходные сигналы, относятся также к классу логических, т.е. принимают значение либо 0, либо 1.
Широкое применение станков с ЧПУ, ПР, автоматизированных складов в сочетании с дешевыми и эффективными средствами вычислительной техники (микропроцессоры, микро- и мини - ЭВМ) позволяет говорить о новом этапе автоматизации - создании автоматизированного поточного производства, сочетающего производительность автоматической линии с достаточной гибкостью. Решение данной задачи даст существенный технико-экономический и социальный эффект, т.к. позволит увеличить производительность труда и коэффициент использования оборудования, освободить человека от монотонного труда. Средства вычислительной техники в составе системы управления оборудованием позволяют оперативно изменять технологический процесс и выпускать на одном конвейере продукцию разной номенклатуры.
Основой автоматизированного поточного производства станут роботоконвейерные технологические комплексы (РКТК) - производственные системы, состоящие из перестраиваемых роботизированных технологических позиций (РТП) и конвейерного оборудования. Система управления РКТК должна обеспечивать взаимоувязанную работу всех РТП и конвейера с учетом состояния отдельных элементов РТП и ситуации на конвейере.
Описание объекта управления.
Роботоконвейерный технологический комплекс( РКТК).
(рис 1.)
Комплекс состоит из отдельных РТП, связанных между собой конвейерным транспортом (К). В общем случае РТП может включать следующие элементы: робот (Р), технологический автомат (ТА), контрольный автомат (КА) и локальный накопитель (Н). В каждом отдельном случае состав РТП может быть различим в зависимости от выполняемых операций. Так, входная и выходная позиции РКТК состоят из перегрузочного Р и, соответственно, -входного и выходного Н. В состав сборочной РТП входят сборочный Р, Н устанавливаемых деталей и, в некоторых случаях, КА. В состав обрабатывающей РТП входит ТА (токарный или фрезерный), обрабатывающий центр, пресс-автомат и т.д., перегрузочный Р, обслуживающий автомат, а также магазин сменных инструментов и оснастки. Контрольная РТП может состоять из Р, КА, и , в отдельных случаях, Н отбракованных по результатам контроля изделий. Как видно из примеров типовых РТП, неизменным элементом любой РТП является Р, осуществляющий связь ее элементов с конвейером и между собой.
Структурная схема системы управления РКТК.
ПУИ
М – манипулятор.
ПУИ – пульт управления и индикации.
ОЭ – операционный элемент.
БУ – блок управления.
МПТП – механизм межоперационного перемещения и точного позиционирования
Данная структура системы управления ориентирована на использование широкого класса логических микроконтроллеров и позволяющая сократить сроки проектирования систем управления, для конкретных применений, повысить живучесть, минимизировать в них число каналов ввода – вывода и распространить преимущества принципа локальности преобразований на этапе отладки и эксплуатации.
После синтеза данной схемы должны быть сформулированы требования к логическим микроконтроллерам, ориентированным на эффективную работу в рамках предлагаемой структуры управления и представлены основные характеристики двух типов микроконтроллеров.
Первичное описание алгоритма управления станком.
Формальное задание и методы проектирования СУ РКТК опираются на динамическую модель функционирования РКТК в виде сети Петри (33) и на основанный на этой модели способ описания условий работы управляющих устройств в виде графов операций (33).
Для читателей, не знакомых с математическим аппаратом сетей Петри, укажем, что сеть Петри - это ориентированный граф с вершинами двух типов, изображаемых кружками (позиции)и прямоугольниками (переходы), в котором стрелками соединяются только вершины разного типа. В позиции сети помещаются метки (точки),которые перемещаются из одних позиций в другие по определенным правилам, отображая динамику моделируемого процесса. Размещение точек в позициях в каждый момент времени называется маркировкой сети Петри; при задании сети всегда фиксируется ее начальная маркировка.
Изменение маркировки (перемещение точек из позиция в позицию) происходит в результате выполнения (срабатывания) переходов, с каждым из которых сопоставлено некоторое внешнее событие. Переход срабатывает, если во всех его входных позициях (из которых ведут стрелки в переход) есть точки и, кроме того, наступает внешнее событие. При срабатывании перехода из каждой его входной позиции удаляется точка, а в каждую выходную позицию (в которую ведет стрелка из перехода) точка вносится.
При использовании сети Петри как динамической модели функционирования РКТК, позиции соответствуют технологическим операциям реализуемым в комплексе, а переходы - событиям, определяющим смену операций. Попадание точки в позицию означает начало операции, а ее удаление из позиции - конец операции. Таким образом, операция протекает во времени, переходы срабатывают мгновенно.
На рис. 2 дан пример сети Петри, отображающий работу одной из РТП в РКТК для сборки часовых механизмов (см. рис. 1). Перечень сигналов дан в таблице 1, содержание операций, соответствующее позициям сети, указано в таблице 2.
Сеть Петри называется правильной, если в любой ее позиции может быть не более одной точки; из любой достижимой в сети маркировки с помощью срабатывания цепочки переходов всегда можно перейти в начальную маркировку; любой переход срабатывает в какой-нибудь из достижимых маркировок.
В качестве модели функционирования РКТК используются только правильные сети, гарантирующие отсутствие в ходе процесса так называемых тупиковых ситуаций, не позволяющих продолжить процесс, а также отсутствие в ходе процесса так называемых тупиковых ситуаций, не позволяющих продолжить процесс, а также отсутствие повторных запусков операций во время их выполнения. Нетрудно убедиться, что сеть Петри на рис. 4 при указанной начальной маркировке является правильной.
Динамическая модель функционирования РКТК отображает, во-первых, работу всех элементов комплекса - Р, Н, КА, ТА конвейера, и , во-вторых, взаимодействие роботов с остальными элементами комплекса, заключающиеся в передаче либо приеме деталей. Робот при этом выполняет роль активного элемента, а взаимодействующее с ним устройство - пассивного: в процессе взаимодействия Р реализует некоторую последовательность технологических операций, приводящих к изменению его состояния, а пассивный элемент находится в неизменном состоянии, соответствующем операции взаимодействия.
рис. 2
Для построения модели РКТК в начале составляются сети Петри, отображающие функционирование его элементов, а затем наносятся связи, отображающие взаимодействия.
Таблица 1
| Агрегат | Сигналы датчиков РКТК | Обозна-чение | Управляющие сигналы на механизмы РКТК | Обозна-чение |
| Робот | Рука в нижнем положении Рука в верхнем положении Рука над накопителем Рука над конвейером Деталь взята Деталь не взята | x1.1. x1.2. x1.3. x1.4. x1.5. x1.6. | Поднять руку Опустить руку Передвинуть руку к конвейеру Передвинуть руку к накопителю Вкл. механизм схвата Выкл. механизм схвата | z1.1. z1.2. z1.3. z1.4. z1.5. z1.6. |
| Нако-питель | Барабан с упорами повернут на 3600 Кассета сдвинута до упора | x2.1. x2.2. | Повернуть барабан с упорами на 1 шаг Сдвинуть кассету на 1 шаг | z2.1. z2.1. |
| Кон-вейер | Конвейер сдвинут на 1 шаг Механизм перемещения расфиксирован Механизм перемещения зафиксирован Механизм базирования поднят Механизм базирования опущен | x3.1. x3.2. x3.3. x3.4. x3.5. | Сдвинуть конвейер на 1 шаг Расфиксировать механизм перемещения Зафиксировать механизм перемещения Поднять механизм базирования Опустить механизм базирования | z3.1. z3.2. z3.3. z3.4. z3.5. |
Таблица 2
| Позиция сети Петри | Операция | |
| Робот | Р1.1. Р1.2. Р1.3. Р1.4 .Р1.5. Р1.6. Р1.7. Р1.8. Р1.9. | Исходное положение всех механизмов робота Движение руки вниз по накопителю Взятие детали из накопителя (включение выдержки времени ) Подъем руки вверх, контроль взятия детали, счет повторных попыток взятия детали Подвод руки к конвейеру Опускание руки вниз Отключение схвата - установка детали (включение выдержки времени1 ) Подъем руки вверх Отвод руки от конвейера |
| Накопи-тель | Р2.1. Р2.2. Р2.3. | Исходное положение механизмов накопителя Поворот барабана с упорами, счет Сдвиг кассеты |
| Кон-вейер | Р3.1. Р3.2. Р3.3. Р3.4. | Исходное положение механизмов Расфиксация механизма перемещения, опускание устройств базирования Рабочий ход конвейера Фиксация механизма перемещения, подъем устройств базирования |
| Взаимо-дейст-вие | Р0.1. Р0.2. Р0.3. Р0.4. | Начало взаимодействия “робот-накопитель” Конец взаимодействия “робот-накопитель” Начало взаимодействия “робот-конвейер” Конец взаимодействия “робот-конвейер” |
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.















