Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 11)

При обнаружении смещений контрольных сечений более 5 мм контролер состояния железнодорожного пути (далее – ПК), бригадир или дорожный мастер незамедлительно информирует руководителя дистанции пути по должности не ниже заместителя начальника и диспетчера дистанции пути о месте выявленных смещений и их величине. После получения данных, техническим отделом дистанции пути незамедлительно рассчитывается изменение температуры на каждом 100-метровом участке плети в зависимости от размеров и направления смещений рисок на соседних «маячных» шпалах. При регулярных осмотрах производится наблюдение за участками плетей со смещением контрольных сечений от 5 до 10 мм. Если укорочения плети на контрольных участках не превышают 10 мм, необходимо по результатам полученных укорочений определить фактическую температуру закрепления, внести ее в Журнал учета службы и температурного режима рельсовых плетей, указать границы подвижек плети и пользоваться фактической температурой закрепления плети до восстановления ее в оптимальном режиме работы (t_опт±5^оС).

Если после обнаружения укорочения плети на 10 мм и более, но не свыше 20 мм (смещение рисок «внутрь» контрольного участка) ожидается повышение температуры рельсов относительно температуры закрепления плетей более чем на 15°С, то на период действия указанных температур до выполнения регулировки напряжений скорость движения поездов ограничивается до 60 км/ч.

При установлении укорочений плети на контрольных участках более 10 мм, но не свыше 20 мм, необходимо:

- определить по методике, приведенной выше, изменения длин плетей на участках между «маячными» шпалами;

- рассчитать фактическую температуру закрепления контрольных участков (между соседними «маячными» шпалами);

- определить по таблице П.6.1 Приложения 6 [1] допускаемое по устойчивости пути повышение температуры закрепления плетей [∆t_у] для рассматриваемых контрольных участков;

- рассчитать по методике, приведенной в П.6.3 Приложения 6, расчетный интервал температуры закрепления плети, т.е. max t_з и min t_з и сопоставить его с полученной на угоняемых участках фактической температурой закрепления плети (t_з.ф).

Расчет фактической температуры закрепления плетей для схемы подвижек их относительно контрольных сечений относительно «маячных» шпал (рисунок 5.6) приведен ниже.

№ 4

№ 3

№2

Рост километров

-7

-1

+6

+2

Риски на плети

Сдвижка сечения рельса

Участок регулировки напряжений

Рисунок 5.6 Схема определения подвижек рельсовых плетей относительно контрольных сечений на «маячных» шпалах

Оптимальная температура закрепления + 30 ± 5°С;

температура закрепления плети + 32°С;

на 7-й «маячной» шпале сдвижка + 2 мм (+ при смещении в направлении роста километров), на 8-й + 6 мм, на 9-й (–7) мм, на 10-й (– 1) мм.

Отклонение температуры закрепления определяется по формуле

Δt= ,

где Dl – измеренное фактическое удлинение («+») или укорочение («–») участка плети, мм;

l – расстояние между «маячными» шпалами (≈100 м);

85 – переходный коэффициент, равный ,

где α – коэффициент линейного расширения рельсовой стали, равный 0,0000118, 1/град.

Для 100-метрового участка _.

Для участка 8 – 9, длина которого укоротилась, отклонение температуры составит

Δt= 0,85((–7) – 6) = – 11°С;

т.е. фактическая температура закрепления (t_з.ф.) участка 8 – 9 составит

(t_з.ф.) = 32 – 11 = 21°С;

Так как t_з.ф. выходит за нижний предел оптимальной температуры, то необходимо принять меры по введению ее в оптимальную температуру закрепления. В этом случае возможно произвести регулировку температурных напряжений, т.к. подвижки по соседним «маячным» шпалам (№7, №10)не превышают 5 мм.

В данном примере регулировка напряжений должна быть выполнена на участке 8 - 9 плюс по 50 метров с обеих сторон.

Если укорочения плети на контрольных участках не превышают 10 мм, необходимо по результатам полученных укорочений определить фактическую температуру закрепления, внести ее в Журнал учета службы и температурного режима рельсовых плетей, указать границы подвижек плети и пользоваться фактической температурой закрепления плети до восстановления ее в оптимальном режиме работы (t_опт±5^оС).

Если t_з.ф ниже нижней границы (mint_з) расчетного интервала, то плети закрепляются и в декадный срок производятся работы по вводу плетей в оптимальный интервал температуры закрепления (t_опт±5^оС). До ввода плетей в t_опт±5^оС плети закрепляются, а скорость движения поездов ограничивается до 40 км/ч.

Если выявленный участок с t_зф≤mint_з находится в пределах затяжного спуска или в ближайшие дни ожидается повышение температуры рельсов, в прямых и в кривых радиусами 800 м и более не менее чем на 30-35⁰С, а в кривых радиусами менее 800 м на 20-25⁰С, то движение поездов прекращается и сразу же выполняются работы по восстановлению температурного режима работы плетей.

В суточный срок температура закрепления рельсовой плети, рассчитанная по величине смещения рисок на «маячных» шпалах, вносится в Журнал учета службы и температурного режима рельсовых плетей (оба экземпляра), а также в выписки из журнала бесстыкового пути у ПДБ, ПД, ПЧУ, ПК. Температура закрепления плети, рассчитанная по величине смещения рисок на «маячных» шпалах, может быть изменена в Журналах учета службы и температурного режима рельсовых плетей и выписках только после выполнения работ по разрядке (регулировке) напряжений в плетях бесстыкового пути. [1]

При выявлении подвижек на концевых участках длинных плетей, протяженность которых не превышает 800 м производится разрядка напряжений и ввод в оптимальную температуру закрепления этих концов плети.

Если t_з.ф. выходит за нижний предел оптимального интервала (t_опт - 5⁰С) на большем протяжении длинной плети, то принимаются меры по введению ее в оптимальную температуру закрепления с разрезкой и последующим восстановлением сваркой. [1]

Для предотвращения угона плетей необходимо обеспечивать постоянное усилие затяжки в пределах установленных норм гаек стыковых, клеммных, закладных болтов, шурупов, а также прижатие рельсов к основанию на участках со скреплениями АРС-4, Пандрол-350, КПП-5. Контроль затяжки определяется по обеим рельсовым нитям.

Плановое сплошное закрепление (подтягивание) клеммных и закладных болтов для скрепления КБ65, шурупов на путях различных классов и линиях различной специализации должно производиться с периодичностью:

на путях 1 и 2 классов линий специализация «В», «С», «О» и «Т» – не реже 1 раза в год;

на остальных путях 1 и 2 классов не реже 1 раза в 2 года;

на путях 3 класса не реже 1 раза в 3 года;

на путях 4 и 5 классов не зависимо от специализации линий не реже 1 раза в 4-5 лет.

Для промежуточных рельсовых скреплений с упругими клеммами периодичность подтягивания гаек болтов, шурупов и необходимость обеспечения требуемых усилий прижатия рельсов к основанию устанавливается по результатам измерений весной и осенью.

Контроль за величиной крутящего момента болтов, шурупов осуществляется динамометрическими ключами, усилием прижатия рельсов к основанию анкерных скреплений - специальными приборами (типа АпАТэК-ИПК-1 или др.) при осенних и весенних осмотрах пути. По результатам контроля, при необходимости, назначается затяжка болтов, шурупов.

Контроль за усилием затяжки клеммных и закладных болтов, шурупов и усилиями прижатия рельсов к основанию (скрепления АРС-4, Пандрол-350, КПП-5) осуществляется по обеим рельсовым нитям на 10 шпалах подряд, расположенных на коротких плетях (≤800 м) в трех зонах – на концевых участках (на протяжении до 50 м от концов плетей) и в средней части плети; на длинных плетях – на концевых участках и через каждые 400 м по длине плети.

По результатам контроля составляется ведомость, форма которой приведена в Приложении 7 [1]. Ведомость хранится в техническом отделе дистанции пути в течение 5 лет.

При падении уровня затяжки болтов, шурупов ниже допускаемых значений, приведенных в таблице 2.1 [1], а для регионов с годовыми амплитудами температуры рельсов более 110⁰С – в таблице 5.1, назначается сплошное их подтягивание. При снижении усилий прижатия рельса к основанию скреплениями АРС-4 до 17 кН и ниже - в прямых и в кривых радиусами более 1200 м, и до 15 кН и ниже - в кривых радиусами 1200 м и менее, монорегуляторы должны переводиться на 4 позицию.

Контроль крутящего момента болтов (шурупов) и усилий прижатия рельсов к основанию дополняется простукиванием молоточком. Если при простукивании будет обнаружено более 10% ослабших болтов, шурупов, клемм в недельный срок назначается инструментальная проверка. Если при этой проверке выявлено, что более 25% скреплений обеспечивают прижатие рельса к основанию ниже допускаемых значений, то на всем полигоне проверки назначается сплошное подтягивание болтов и шурупов и перевод монорегулятора скреплений АРС-4 на 4-ю позицию. Если менее 25% скреплений не обеспечивают допускаемого прижатия, то подтягивание производится лишь на тех скреплениях, на которых выявлено ослабление. [1]

1. Температурная работа уравнительного пролета (УП)

   1. При охлаждении рельсов

Все расчеты выполнены дипломником Трифоновым Д.А.

Расчетная схема приведена на рисунке 5.1.

Рисунок 5.1. Эпюра продольных сил в зоне уравнительного пролета

Примем, что в зоне уравнительного пролета уложено 3×12,5 м рельса.

Согласно Инструкции [1] все плети должны закрепляться на постоянный режим эксплуатации при оптимальной температуре +30±5ºС, а с учетом допуска +5ºС при температуре от +20ºС до +40 ºС. Чем при более высокой температуре закрепить плети, тем больше они охладятся зимой. Если закрепить при +40 ºС, то при охлаждении до -50 ºС, Δt_р = 90 ºС. Проведены растчеты УП при Δt_р = 50, 60, 70, 80, 90ºС и определена сумма зазоров в стыках рельсов.

Величина зазора в каждом стыке и их сумма в уравнительном пролете будет зависеть от величины сопротивления в стыке Rc и погонного сопротивления за счет промежуточного скрепления в активной зоне плети и в пределах уравнительных рельсов r.

Продольные температурные силы в рельсовых плетях определяются по формуле

(5.1)

где α – коэффициент линейного расширения рельсовой стали, ; E – модуль упругости рельсовой стали, E = 2,1*10⁶ кгс/см²; F – площадь поперечного сечения рельса, для Р-65 нового, F = 82,7 см²; Δt_{р –} охлаждение рельса относительно температуры закрепления,

, (5.2)

При изменении температуры на 1 величина силы

;

Таблица 5.1 - Продольные силы сжатия в плетях

Длина активной зоны плети, на которой они изменяют свою длину, определяется согласно рис. 4.1 по формуле

(5.3)

где – сопротивление перемещению концов рельсов в зоне стыка .

Характеристики

Список файлов ВКР