Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (1189555), страница 71
Текст из файла (страница 71)
Штампы длн винтовых фрнкцнонных прессов 5ХНМ, ЭХНВ Дробеструйный наале~ 375-460 Колонки направляющне Втулке направляющие Вставка прошнвные, об резные. просечные Вставке для штамповкп трудподеформнрусмых сплавов Пуансоны наборные мелкие н среднне Пуансоны наборные прупные Пуансоны формовочные мелкие н средние Пуансонм формовочные крупные Пуансоны пронгнвные Прошнвнккн сборных пуансонов Пуансоны для штамповкн труднодеформнруеммх сталей я сплавов Штампы с эамкамн нлн направляющими колонке- мн Момериил и эогошоаки УХЗ; ЭХЗ.
5ХНВ; 4ХЗВ2 8ХЗ; 5ХНВ. 5ХНМ 4Х5ВЭФС, 4Х8В2; ЗХ2ВЗФ Аэотнрование наглу анну 0.22 — О,д мм. 77У 750 — !000 нлй электро. искровое упрочненне рабочих поверхностей Электрокскровое упрочнекне рабочих по. верхностей Аэотнрованне на глу. анну ОД2 — О,Э мм, Ну 793 — 1000 нлн алектро искровое упрочненне Цемептацня нэ глу. анну 0,6 — 1Д мм, НДС 58-82 Цсмеетацнп аа глубину 0.8 — 1,2 мм, Н740,' 58 — 62 Эксплуатация и ремонт штампов 578 Твердость НВ Марка стали рабочей опорной части части МХГСА, 45Х 375 — 429 Мзтрицедержателв Обоймы 375 †4 Кольца разрезные 45 46Х Хвостовнки 321 †3 Прижимы 45Х 34 ! — 385 Талкателк 4ХЗВ2ФС: 388 †4 Выталкнвателн 429 †4 У7А; 46Х 4Х5В2ФС, ЗХ2ВВФ 429 †4 4ХЗВЗМ2Ф2 7ХЗ; ВХЗ; 5ХНВ;5ХН М 363-429 388 †4 7ХЗ: ВХЗ; 5ХГС 363 †4 Наименование штампов н их деталей Державки пуансонов к выталкивателей Плиты веркине н нижние установочные Праклгдкн, плиты под хлздкме Вставки дл» штамповки углерадистмх и легированных сталей Вставки для штамповки ПОКОВОК СЛОЖНОЙ ФОРЗ|Ы нз углеродистых сталей, нагревающиеся до 620— 650' С Вставки для штамповки поковок аз труднадефар.
мируемык сталей н сплавов Матрицы ддя штамповки поковок из труднодебюр. мируемых сплавов выдав. ливанием То же, когда требуется подогрев мзгр:щы до 4ОО— ВЮ' С Матрицы для высалкн болтов Пуансоны прошивные для ппамповкн углеродистых, легнронаиных и труднодеформнруемых сталей и сплавов Пуансоны для высадки болтов ЗХГС: ВХНВ; ВХНСВ, 5ХНМ 4Х285ФМ. ЗХ НМ: 4ХВВ2 ! 4ХЗВ2ФС; ЗХ2ВВФ 4Х5В2ФС; 4ХВВ2; ЗХ2ВВФ 341 — 4б! черновой ручей 415 †4 чистовой ручей 341 †4 чермавой ручей 415 †4 чистовой ручей Продолжение табл.
1б Материал и заготовки 11. Штампы лли горизоитальио-гибачиых машки !бульдозеров) твердость и В Наиме оваиие штампов и ич деталей рабочеВ опорной части части Мар а с~зли 102 — 352 388 — 444 302 — 362 352 — 388 358 — 429 ! ЗОЗ вЂ” 852 Пуаисаиы 7ХЗ: ВХЗ; 5ХГС Вставки пуаисоиов 12. Ш емпы яа» к еачиых аХНМ, ВХНВ; 5ХГС 388 — 460 ДробестРУйиы8 иаклеп или электроискровое уп. рочиеиие рабочих павсрх- иостед 4Х582ФС. чХ2ВВФ 40! — 477 Штампы для чериавой штамповки углеродистых сталей 40ХЛ, аь|сакопрочиь!й 352 — 115 чугун ЫЧ 60-2 13. Штампы обрезные, проссчмые и праеачпы" Мерка стали Геердасть НВ Детали Штампов ЗОЛ.1; 40Л.! ВХЗ ВХФ; ВХФ; Х12М 7ХЗ; ВХЗ ВХФ; ВХФ У!ОА; У10 Х!РМ: Х!2Ф1 БлОкИ Вставки матрип Прижимы Планки ивправляющие ! Штампы формовочные, штампагочиые, отделочиые для штамповки у«ле.
родистых сталей Штампм форыавочяые, штампов чиые для штам павки трудиодеформируе мых сталей Плиты верхние и нижние Матрицы горячей обрезки холодиао обрезки Пуаисаиы гоРячей обрезки холод шл гбрсзки Матриды прошивные Пуапсоиы прошив ь е 40Л 7ХЗ, ВХЗ; ЗХГС 45: 40; Л 45Х; 45 Кззз 363 — 415 444 †5 363 †!5 144 — Ы4 56 — 58 НАС 56 — 60 НЛС Эксплуатация и ремонт штампов Продолжение табл.
13 Детали штампов Марна стали Твердость ВВ 14. штампы дл» калнбровкм (чеканки) Детали штампов Марка стали Твердость НВ 302 363 НЯС 5! — 58 46, 45Л У10А; Х!2М Х12М. Х12Ф1, Ф 4ХЬВ2; ЗХ2ВЗФ 45 НЯС 60 — 60 НЯС 52 — 58 НВ 302 — 363 15. Предельные габариты штампавых иубнкав (по ГОСТУ 7831 — 55) 360 †4 ! 220 — 340 200 280 300 320 320 — 1250 400 — 1250 160 — 630 180 — 630 400 в 1250 500 в 1250 160 — 630 200 — 630 600 — 1250 600 — 1250 280 — 630 250 — 630 280 в 1250 180 — 630 В Н Пр межу р меры нз ряда: !6О, гаа, гга, 250, 26О.
(ЗОО). Зга, (5461, 360, (360), 400, (420). 450, (480), 500. (530), 560, (600). 630. (670), 710, (750), 800, (850), ВВ,(950), 1000. (1060), !120, (1180). 1250, (1320), 1400, (1500), !600, (!700). 1800, 2000, 2240, 2500. размеры в скобках применять не рекомендуетсв. П р и м е ч а н н я: 1. Направление волокон — вдаль оторопи С. 2. В табляпу включены габариты кубиков согласно сортамента, а также допускаемые стандартом при серийнмк заказах.
Инструмент для горячей правки холодной Пуансонодермсатсли пароходные Подкладки под пуансоны и матрниы Выталкнвателн . Съемникя и болты к ннм Втулки распарные для съсминков Прихваты Бл «н (плиты перлине и мжняе). Плиты для плоскостной калибровки . Плиты калибровочные (матрицы) дл» объемной калибровки . То жс для горячей калибровки Пл т р ут ы 8ХЗ Х12М; Х12Ф! 45 45 40Х 45 Ст 3 45 363 — 4 Ш 56 — ОО НЯС аг(7 363 — 4 15 32! — 363 285 — 321 285 — 32! Эксплуатации штампов 381 Клеймо заготовки проставляют на грани, перпендикулярной к длине заготовки (клеймо содержит указания о заводе-изготовителе.
номер плавки, марку стали и отметку ОТК а годности заготовки). Штамповые заготовки пос!виляют в отожжен нам состоянии. Их твердость приведена в табл. 5. По особому соглашению сторон штамповые заготовки перед сдачей после отжига подвергают закалке с отпуском на требуемую твердость (сы. табл. 5). Заготовки сдают по весу, подсчитываемому по номинальным (без учета допусхов) размерач.
эксндултлция штлй(пов Нагрев штампов. В нормальных ус ловиях при горячей штамповке стали обычных марок температура штампов должна быть 250 — 400* С. Нагрев штампов до более высоких температур опасен из-за возможности самоотпуска штамповой стали. Для подогрева штампов можно применить газовые и влектрические переносные или стационарные нагревательные установки. На рис, 2, и приведена печь для нагрева, а на рис.
2, б — переносная газовая горелка. Горелку подключают к газопроводу при помаши резинового шланга. Обогревательные трубы располагают на расстоянии 40 — 50 мм от штампа. Отверстия диаметром 4 мм и шагом Гб мм сверлят перпендикулярно обогреваемой поверхности. Пламя не должно попадать на чистовой ручей штампа. Разогрева штампов заготовками следует избегать, так как при этом не обеспечивается равномерный прогрев поверхности.
Наиболее совершенным является на. грев с помощью переносных индук. ционных нагревателей, устанавливаемых непосредственно между частями нагреваемого штампа. Для нагрева штампов размерами ЗООХЗООХЗОО, 350 Х ЗООХ 350 и 400 Х ЗООХ 200 мм применяют нагреватель высотой 360 мм, шириной 345 мм, длиной 650 мм, модность нагревателя 76 кгп, падвадимае напряжение 220 а, так однсфазный промышленной астоты, сила тока 340 а, коэффициент мощности 0,41, к.
п. д. 0,8, нагрев штампа до 250 †3 С осуществляется за 25— 30 мин, т. е. в 1,5 — 2 раза быстрее, чем горячим металлом При номинальной мошности индук. ционного нагревателя 30 квт удельный расход электроэнергии составляет 0,06 — 0,08 кат ч на 1 кг веса подагре. ваемых штампов. Естественное охлаждение неработаюшего штампа в нормальных условиях Рвс. 2. Способы нагрева штвыаав перед началам работы 1!З); а — в печи; б — газовая сарслкая всвасрвдствсвва вв валата; ! — сасдвввтсльвыя штуцер: à — кРан: г — вавдушввв ввславкв; 4 — сопла; 5— карау«ввжсктарвага смесителя; 5 — сачдвввтсльввв муфта: 7 — наллсктар: г— бававыс автрубкв; Р— всрвввс автрубкв, !а — алввчи металлические; 5! — аадкввдкв; 5! — штамп протекает сравнительно медленно.
Таи, для охлаждения штампового кубика весом 180 кг с 300 до 100' С требуется около 4,5 ч. После перерывов в работе штампа более чем на О,?5 — 1 ч необходим дополнительный подогрев, Нагрев штампа следует контролировать щуповой термопарой (а не по испарению капель воды, как зто иногда практикуется). Охлаждение штампов. Применяют наружное и внутреннее охлаждение штампов.
Отвод тепла снаружи приводит к появлению опасных растяги. вающих напряжений. Рационализация наружного охлаждения штампа Эксилуатацил и рсмакт штампов 382 состоит в том, чтобы тепло отбиралось такими порциями, при которых на. пряжения были примерно одинаковы весь промежуток времени, используемый для охлаждения При этом а) 544 се а! Ркс 4 Штвмпм с внутренним водяным охлвждеккем о — крквошкпкого прессе! б — фрккцкоккого пресса; ! — штуцер: 2 — килпелы 5 — квакв; 4 — верхкяя вставка, 5 — блок; 5 — ккжкяя встввкв, 2 — толквтель; е — пувксокв ГКЬМ ! — пувксок, 2 — вставка, .! — блок пуансонов Ркс 3.
Пркспособлеккя лля охлвждеккя штампов о — соляным раствором !— трубки для охлвждеккя верхнею штвмпв; 2 — то жедля нижнего шхкмпв, 4 — смесигельквя камера, 4 — труба для воды; 5 — рукоятке; 5 — трубм для вохдухе, б — коллокдкым гре$ктом. ! — распыли. тел . 2 — кран; 5 — бачок; 4 — сопла вначале оно должно быть менее обидь. ным или теыпература охладнтеля должна быть более высокой.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
