Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (1189555), страница 28
Текст из файла (страница 28)
бз. Паиьвна вид» ньллчя: а — по- яснив; б — переходы штамповки формуле (13), так как поковка, иак это следует из таба. 10. штампуется беэ заусенца в два перехода; 3) определяют диаметр исходного прутка по формуле (15) или (16), принимая во внимание условия д и в (стр. 126); Примири рог/е/по и конгшруиронши1л штшчпоп 161 у !О /леремд Ул//емд жлюеаи т/5 осла/нисе 4) определяют длину высаживаемой шготовки по объему формо/ючноцрошивного перехода и принятому диаметру исходного прутка. Лля рассматриваемой поковки длина высажинаемой заго/овки равна 110 мл/, диаметр 60 ма/ (см.
эскизы техиологиче. ск/ж переходои иа рнс бо, и); 6) выбираюг ГКМ, исходя нз рас чета необходимого усилия 1/1/кти/овки, /,оличсства тех//олог//ческнх переходов и габаритов штампового пространстиа машин. Длн данной поковки пеобходит/а ГКМ усилием 6ЗО /п; 6) конструируют узлы и детали штампа На рис.
63 показан общий вид штампа для изготовления рассматриваемой 7 3 4 5 б 7 — 588 Рнс 65 Высадо/нь/й штамп для наколки / кд,/ колшш / — блок пуансоноп; 7— сбор ый прошивной пуансон; 5, 1 — прошннные а /анка. 5 — и нг дая астааок; 5 — формоаочныд пуансо/и 7 — формоаоч пап нота кяг 8, 18 — аа/кнмные астлнкн; — матрица; 11 — подъемная лс/явка. /1 — наборный пуансон Рнс 61 В/рнап/ прямо> ольныа нс/шнк к нысадочному штампу 6 Зак. 1665 Рис.
65 Высадочный кгымп со /шльаящн. л/н пстаакамк 1 — блок матриц, 1, 5, У— напранлнющне асталкп,,7 — корпус летал. ки, 1. 8. /Π— ну~неоны, 5 — скольаащая астаана, 7, //, /., 15, /У вЂ” форму ащпс нс~авк(п 15 — пру,кина; 11 — кле/целая станка /5 — губке/ и//ан/н; 17 — упор. кле,цн; 18 — ~ убк к//сн/ен пенек Рнс. 66 Переходы шт м полки поконкя, требующей шпампл со око/и / пцпып пс/анкамо поковки (вставки цилиидрипес/,ой формы), если исходная ваго/овка или поковка имеет небольшие размеры, то и отдельных случаях представляется /юлее рациональным нзготс влить пря чоугольные вставки, так как в них можно предусмотреть р)чьи на дпух стороилк (рис. 64).
а в отдельных слушях иа четырех. Примененне вставок позволяет умеиыи/нь расход штамповой стали и снизить с/оимость штампов. )62 Шкчалегсоока на горизонтальна.ловюнегх машинах ПРИМЕРЫ ПРОЦЕССОВ ШТАМПОВКИ Примеры переходоз штамповки поковок 5' о в На рнс, 66 изображен общий вид штампа со скользящими вставками, Рне бт Высадочный штамп дда обжатня концов труб ! — блок на~рад: г - вставка правочнаа; г — пуонсон; Š— державна: 5 — винт, 8 — вставка йтриовочная, 7 — винт крепления вставки; 8 — упор- анка а иа рис. 66 — формы штамповочных переходов.
Штзмпы подобной конструкции применяют для одноаремеп- гтокоеко аида стержня с утолщением чо «д«ом конце Гт чной шестигранной ищлоекой), иэ меркой аоготооки „)- — — — гьй -т ного набора двух утолщений, расположенных вдоль стержневой части поковки, что позволяет уменьшить количество переходов н увеличить произволительность. Недостатком таких штампов является более высокая стоимость их изготовления (по сравнению со штампами без скользяигих вставок), трудность их отладки, более частая смена рабочих элементов шталша (главным образом пружин и скользящих вставок). При разработке конструкций скользящих астанок следует предусмотреть возможность смазки трущихся поверхностей последних.
На рис. 6? показан общий вид ппампа для обжатия концов трубы. Н первом ручье производится правка и предварительное обжатие одного конца трубы, во втором — его формовка и в третьем — калибровка. В таком же порядке обжимают второй конец трубы. Поковка аида стержня с утолщением ~односторонним отростком), иа мгрной заготовки Литература и источники 1ББ ЛИТЕРАТУРА И ИСТОЧНИКИ 1. Б«семка В. А и др. Обьемная штамповка. Атлас схем и типа ых конструкций штампов. М., «Машиностроение». 1Вбб.
3 Брюханов А. Н., Рсбсльс к а й А. В. Горячая штамповка. Кан. струировампе и расчет штампов М, Машгиз, 1953 3 Г и р ш И. И Определение линейных пара метров горизонтальна-коночных машин Сб. ЦНИИТМАШ» Ки. 58 М, Машгиз, 1954. 4. Допуски, прнпусьн и кузнечныс на. пуски на детали, ииотовлясмые ~пря. чей объемной штамповкой из черных гтвллов, ГОСТ 7505 — 55 а. Д у н а е в А. И. Новый метод высадки наружных утолщений на концах труб «Вестник машииостроени»».
195Е М 3 6. Окримеико Я. М. Технологи» ку не ио-штвмповочного прои«водств» М., Машиностроение . 1966 7. Штампы для горизонтальна-коночных машин. Детали и узлы Конструкция и исполнительные размерм Нормали ма. шиностроения М., Сг нд«ртгнз, 1961. 8. Штампы для горизонтально-коночных маш н Расчеты и конструирование РТМ 39-61. М., Стаидартгиз, 1964. ГЛА ВА ХН! СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПРОЦЕССЫ ШТАМПОВКИ ГИБОЧНЫЕ РАБОТЫ Рис !. Типовые детали, ивгаювпяемые гибкая Общие технологические сведения Мннимвлена допустимые внутренние радиусы Н «ри угле мемду палками, е большем аа' 4дмп.бээб1 талщин ееготавки Л в мм временное сопратив- !6 ! 2О 26 32 За За 40 46 40 46 60 Виды гибочных работ и применяемое оборудование В кузнечных цехах осуществляется гибка преимущественно крупногаба.
рнтных протяженных деталей, для выполнения которой применяют специальные прессы н часто нагрев зато. товок. Одновременно этн прессы используют прн изготовлении штампованных поковок, когда гнбочная опе. рация предшествует операциям объем. ной штамповки нли является заключи тельной.
Лля гнбочных работ в кузнечных це хах в основном применяют горизонтальные гнбочно-штамповочные прессы с механическим н гидравлическим приводом (бульдозеры) н иногда также вертикальные четырехколонмые гибочно-штамповочные гидравлические прессы. На прессах первого типа изготовляют прекмущественно посредствоч поперечной гибки детали нз полосового н профильного проката н нз штампованных заготовок (рнс.
!), а на прессах второго типа — путем продольной гибки Ч-, П.образные н более сложные сравнительно толстостенные детали из полосовых заготовок, Прн гнбке в холодном состоянии паласовых заготовок нз углеродистой стали рекомендуется назначать ану. треннне радиусы изгиба (рис. 2) пе меньше указанных в табл. 1. Горячая гибка позволяет получать летали со значительно меньшими радиусами, но надо учитывать, что при этом в зоне изгиба значительно уменьшается толщина н искажается профиль поперечного сечения заготовки. Габочлые рабаты х. Зиечеиие нонбйниненте а и (а Заготовки из листового проката располагают при разрезке так, чтобы линия изгиба проходила поперек направления прокатки, а если заготовку сгибают по двум взаимно перпендикулярным линиям изгибз, то их распола. гают под углом 45' к направлению прокатки.
При гибке происходит утонение за. готовки и смепхение нейтрального слоя в местах изгиба. Рно. Х. Схемы Ч-обреенох гибни е штампе Длину исходной заготовки приближенно определяют по длине развертки нейтральной линии детали: где х"., й" — длины прямых участков; и,а †уг изгиба; ет',, ес, — внутрен. иие радиусы; а', ае — относительное расстояние нейтрального слоя от внутренней поверхности соответствующего согнутого участка; 6 — толщина заготовки (рис. 2).
Значения величины а для паласовых или листовых заготовок приведены в табл. 2. При защемлеиии концов заготовки в штампе в процессе гибки смещение нейтрального слоя резко увеличивается. Простые детали, с одним согнутым участком, изготовляют за один переход путем так называемой Ч-образной гибки. Изготовление сложных деталей можно производить многопереходной гибкой, при которой за иаждый переход сгибается один или два симме.
трично расположенных участка, или однопереходной гибкой, когда за один ход ползуна осуществляется гнбкз всей детали. Выбор технологического процесса гибки в основном зависит от формы и размеров детали, серийности, требуемой точности изготовления и имеющегося оборудования. Крупногабаритные сложаые детали, как правило, изготовляют за несколько переходов, но для уменьшения трудо. емкости стремятся все переходы выполнить за одну операцию, для чего применяют многоручьевые штампы.
Детали с несколькими гнутыми участ. кани и одинаковыми радиусами и углами сгибают за несколько переходов в одноручьевом штампе, перемещая заготовку после каждого перехода и устанавливая ее под пуансон следу. ющим участком, подлежащим изгибу. Используют также многооперационные комбинированные штампы, в которых наряду с гибкой производят и некоторые другие операции, как-то: пробивку отверстий, вырубку, отрезку. Более сложные штампы всегда требуют значительно повышенных затрат, поэтому применение их экономически целесообразно при изготовлении деталей большими партиями.