Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (1189555), страница 26
Текст из файла (страница 26)
0 56 ! 5 40 Подъемная часть ручья 17. Конструкция поаьемной части ручья Конструкция гг без Вгмвб ЯРМУ Св 20 до ЗО ЗО » 40 40 60 50 » 60 60 70 7о 60 70 60 100 110 120 140 Определение основных расчетных размеров В, — нокннальиыя диаметр прутка с учетом усадкн; В, — номинальный диаметр отверстия поковки с у !етом усадкн; = Вв — 05' Π— диаметр вставки Штпмловка но горизонл)алано-ковочных маи)иная 140 Рд Размеры подъемной части ручьи Размеры а мм Наборная часть ручья 1е, конструацнн наборной части ручья П абер металла )услоаия применения) Определение основных рззмероа Констоунпия ручей з петрина Оз) 1ч — размерм требуемого набоРного перехода с учетом усадил; 1„— аысажиааемая длина прутна: 1,- ()М+)О) ан 2) = 2) 1 О = Π— 20, м и' л м где б — по табл.
20. — где ) < й. но не м а менее Ь мм. )л )е (1 + )н) Прн наруж- ном переднем уларе 1з < ()м + 10) мм =1 +10.10) мм м а лг = )м — ()з — 0.1й,) л = лг + 00-:20) мм Прн анутреннем переднем упоре Прн азднем упоре 1 1 + <1О-:10) мм !4) Продолжение табл )О Набор металла !условия при сигиия) Опредсленне основных рээмероэ Конструкция Ручей ° «улнгене При непра. аленин пуан- сона н матрице При значи- тельном наружном диаметре Ол Ручей е пуансоне и м отрице При закреп- лении пуансона а обойме для обеспечения строгой соосности между частяии ручья пуансона и матрицы Конструирование и!тампон, их ручьев и деталей О„; У„и 1„— размеры тре. буемого наборного перехода с уче. том усадкн; О„> О„+ 0,2(О,4- 1,)+ .1- 6 мм— прнменнкпся а трех случаях: я) пра наборе металла з пуансоне с нэпрааленнем его а матрице; б) когда наружный диаметр избери пуансона эчигелен; з) при наборе металла а пуан.
соне и з матрице; Оп ж О„+ О, ) (О„+ 1„) 4- 6 .им— при наборе металла а пуансоне, закрепленном а обойме; О = О„ -)- 26 — при наборе металла а пуансойе с напраалением сто а матрице и прн наборе а пуансоне и матрице, где 6,— по табл 20 1 .. (1 ! от в) — 1„— когда пуансон направляется а матрице; !м ж (ге .! 0.64 — (!„-!1„)— прйваборе з пуансоне а матрице; и =- 0,41; если 0,4 ! < !Б мм. то и = 1; )л = )э ()р + бг) при на. праэлеини пуансоне а матрлце и значительном наружном диаметре, где 6, — по табл. 20; п (р ) «+ г) при наборе а матрице и пуан.
соне Размерм те же, что и для набора мегэлла я пуансоне Штамповка на горизонтально-кояачнмк машины 20. Размеры мабарнай части ручья Раамерм в мм О или О 3 ! 1 4 1 4 О,б 120 » 1бб 1.2 4 ) 5 ! 5 Формовочная часть ручья 2!. Коиструяцня формовочной части ручья Условия Определение основных расчетнмх размеров Канструнпия применения 1- Формавачимй ау~ей е матрице или е матрице и «да«гоне Ывборнмй переход фариадачемй оерехад Нздаримй переезд В ззхрмтам ручье надгркми оерехад Фариедаенми аеуеезд В отнрытам ручье До 50 Св.
50 до 80 з 80 100 » 100 » 120 0,3 0,35 0,4 0,5 О,б 0,7 0,8 1.0 2. 5 3.0 3,5 4,0 1и — размеры наборного перехода; ОФ1 1ф1 д„: ! Размеры требуемого формовочного перехода; О = О : О м ф' « = Π— 28, где б — по табл. 22 м -' (Р+ ф) тм (1« 1 1«р 4 О 5'11) 1«м О = Оф -';- 2Ь. где Ь вЂ” па табл 22. 1м О«+ тз (1О + гф) тм (и 1 «р 1 ' з) Конструирование шспамлов, их ручьев и деталей !43 Продолжение табл 2! Условия применения Ояределсиие основных расчеплых размеров Конструкция Фор.чолтнма ручен и пуансоне Побарныб переход Олорнобочна В переход Р = Он+2б еде б — по табл 'л2 м воборный переход 22.
Размеры формовочмоа часта ручз» размеры а мм С направлением в мат. рице Без направления в матрице яарнодачный переход сл„> сз ь т о,а (О Ь + ер) т т!0 л ьм (ьн + енр + о'бвт) снм 'л= са ('р+б) где б по табл. 22 )44 Прошивная часть ручья 23, Коиструаппи прошпвпои части руча» о ы „и тз х о ,о о 'и по о ы Определение основных расчетных размеров Коаструхииа и, = 25-:35 мм а; и, и Ь, — по табл 25 ! =- О,зйл -)- >!Оы20) мм >,= )>„р — Ь,) + 20 мм >„= >), — ! ) + )>От>5> т! — — т „+ )2 —:3> мм тв — — тал — >0,5 —:!) мм т =т„— ! мм а аа =2 —:3 мм а за — — 0,2йа в 0'25к и о о л о о х о Ф Штамповка на горизонтально-коаочнык машинак Конструирование штампов, ил ручьев и деталеа 145 Продолжение табл.
22 о. и ои е ан х оз Лз Лзл + (!5ш20) мм Остальные размеры те же, что дли от- крытого ручья т о ли и лл и *н до ли о х а1 24. Размеры прошивной части ручьи а мм Штамповки на горизонтально.лавочных машинах )46 26. Встааии прошнаной части ручьи Определение осн аиы расчетных пати»пои Кино»рукина Условия применения а»мбб та После прутка пережим» В, — номинальный дилметр прутка с учетом усад. ки; В, — номинальный диаметр отаерс ия г уче. том усадки — 1,02В, -(- ! лгм Л, = !.01И, -)- 0,1мл Π— диа»»егр астааки После прутиа подъема Обрезная часть ручья 26.
Обрезная часть ручья Расположение заусенца на покрике Определение огноаных расчетных размер»а Конструкция В,; П,; 1 — размеры окон»а- г л' с льного формоиочного перехода учетом усадкн; 1, 5 — размеры усеица В = В„-)- 0,5к, х — оерхисе отклонение допус на размер В„ '1» — '1 б — по табл 27 Ва Вл Ч Зь-(-5ММ В» = 1,0(Ỡ— округлять а боль. ю сторону де 0,1 мм В, = В, + 0,17 ( — е), и и  — по табл.
28 В, = 1,02В, — округлять до мм а = 0.)В„-)- 10 мм, а — 51 = йл -) 20 — В. но 10мм 1> В р = ! ф О.б ( — В ) ч. й ф В =- (1 — 1,) .1- (10 —:15) мм На переднем торце ам О, = В,л + П вЂ”:2) мм О В, -(- (1 2) мм Вг 81л На незначительном р асс то я гг и и от переднего торца Остальные параметры, как для случая расипложемня заусенца на переднем торце Конструирование штампов, ит ручьев и деталей 147 Продел кение табл 26 Расположение заусенца на поковке Определение оснонных расчетных раэмероа цпнстртчция В„= Л = ли+о,бх; й =67, но т0.5йл Па заднем торце й = (й — й 1 .1- ! 0 мм 1 Ос альные парапетом, «ак лля случая расположения заусенцз на перспнем торце 27.
Значения зазора Размеры а мм 6 7 8 32 40 50 ,6 25 6 0,3 0,5 0,8 1,0 й„ ъ м й~ l 28. Размеры нстаани— обрезмоб полуматрицы Размеры а мм Штамповка на горизонтально-ново«них машинах 146 Тил 92 Отрезной ручей ТР Блоки матриц и вставки Тил У Тил УТ Р«с = Рм+ 21, В зависимости от назначения различают три вида отрезных руч~ев: 1) для резки прутков диаметром свыше 30 мм в два перехода — ручья (рис. 53 н табл. 29): в первом пруток надрезаетсн, а во втором — отрезается окончательно; 2) для резки прутков диаметром до 30 мм за один переход (рнс.
54 и табл. 30); 3) для отрезки отхода «высечки» от прутка, получающегося после прошивки отверстия в поковках со сквозным оаверстием (рнс. 55 н табл. 31). При конструировании штампа проверяют возможность применения конструкции блоков-матриц типа 1 (см. табл. 32), и только в случаях, когда не удается расположить все вставки в одном блоке, применяют другие конструкции блоков.
Тип 11 (см. табл. 32) является менее рациональным, так как требует применения зажимных частей ручьев без вставок и крепление соседних вставок общим болтом, что вызывает неудобства при наладке штампов. Конструкция блоков типов П( †)Т) показана на рис. 56. Размеры рабочей полости вставок Рли Р„, Тм, Т„н т. д. определяют по правилам конструирования ручьев (см. рис. 53 — 67 и табл. 14 — 39). Габаритные размеры вставок где г соответственно равно (з (мини. мально допускаемой толщине стенки наборной вставки), !з — то же формовочной вставки, гз — то же поддерживающей аставки (табл, 32), Минимально допускаемые размеры пережимных, подьемных и прошивных вставок определяются по табл.
16 — 19 и 23 — 25. Диаметр эажимной вставки (табл. 32) следует принимать раиным диаметру пережимной или подъемной вставки. Ряс. Эб Варианты яояструкцяй мзгряц со ъ«тззязмч тмп !1! — с ьбщямя вставками для формовочной я пережямяой А. формовочной м подъемной В нля наборной н пережимной !подъемной! частей ручья; тяп Ги — с одной общей зстазяой для язОчрмык, фьрмояочямз я проч«» ручь«щ тяп Р— с рзбочямч вставками только для фармьяочяой, я«рзжямньй, прас«чной н отрезная частей ручьев; тяп Р! — с рябо. чнмя ъстззязмя только для п«режчмных, прачечной м отрезной частей ручьев Длину зажимной вставки 1«ж опреде- ляют в зависимости от необходимой длины зажимного ручья.
Конетруироеание штиинов. их ручвев и дешилед !49 ~.й Е ьк ь [> 9* 'ц ь ь и с й с а й к Е \ Ф + ь ь ь 3 Ф ь ъ в и ь ь сь ь ь ьс, ьъ ъ ь д ь' е ь ак„вь $ к ск с ко к ~Д о о ке ь с к к а а в с 2 а с с 9 ' а с а а а :с м к с Ю 3 а к ь ь 3~ ь ь ь ь ь и с ьь 'с ь або.-~Ф Ю к а х о с о и Ф Ф~ 4 О с + ь ! ь к О ь 150 машиной й е ь й М й й й ь ь й й й й йцЯй ,ь ь> й й$й й й й 2 а О й ш ь й Штамновка на горизонтально-ковонник й ь а ь й й н й ь о й й о й й й Ю й а й С й й Ф й ь й Конструирование штампов, их ручьев и депилей )5( 31. Размеры ручья длн втрезкн «высевки» Размеры в лм стпаиае 5а45 НепаЕЕаппал паюраца ('апезра пас аал) чр Пасеампап матраца (епеура пар ппн) 8РВ Допускаемые осклонення на размеры В,, В В, п С пп А М)2 М(б 21 26 13 17 (2,0-;3,01 П, (!.8 —;2,0) П, 32 М20 2! Ое осман ае Ди метр «высечки» и„ Диаметр аа отовкн с учетом ус 1лкн П До ЗО Св.
ЗО до 50 Св. 50 до 70 Св, 16 до 25 25 30 30 » 40 Св 40 50 50 » 60 (2,0-:2,5) П, (1,5-:2,0) П, ().ЗФ1.5) П, Допускаемые отклоневн» на раэмерм Ио В, к С по С, (1.2 —:1.4) П, (0,8 —:1.2) П, (0,7+0,8) С, (2,5п3,2) 1, (2СΠ—:2,5) П, (1,7-:2,0) 1, Штамповка на горизонтально.кабачных машинах !52 32. Блоки матриц м астаакя Разыеры з мм уил ( п узрим ручей Кр ииипо еуе плита У) lп е— й Фирма и ый руче иигетнп еи егрез ипирутеи мь ер 7 Толщина стеиок и бурта Размеры винта к откерстий и блоке Максимальный диаметр ручья матрицы и, ( пз 1 и ) 52 15 52 15 60 15 50 15 П р и м е ч а я и е. Тип 1 — рабочие части ручьев расположены ео вставках; тип 11 — отсутстауют вставки для зажимиой части ручьев; иекоторые рабочие вставки крепят общими азатами.
До 20 20 — 40 40 — 50 50 — 70 70 — 90 90 — 120 120 — 150 150 — 200 200 — 250 250 — 300 8 10 12 13 15 13 23 сЗ 30 32 10 12 14 15 17 20 25 30 32 35 8 8 !О 11 13 17 20 26 28 30 5 б 7 8 9 !О 11 12 13 14 М)2 М)2 М)4 М)4 М16 М16 М20 М20 М24 М24 13 13 15 15 !7 17 21 г! 25 25 19 19 22 22 25 26 31 3! 37 37 40 10 40 10 40 10 40 !О 46 12 46 12 ЗО 30 ЗЗ 33 35 35 40 40 50 50 10 19 12 12 13 13 16 1б !9 19 Конструирование штампов, их ручьев и деталса 153 сн а) 3 г Хвостовики пуансонов Сборные пуансоны Задние упоры Размеры блоков матриц. Минимально допускаемая толщина стенки блока матриц (табл.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
