Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (1189555), страница 24
Текст из файла (страница 24)
Размеры наметки при формовке в пуансоне (подшнпииковаи прамышлеиносты Лли прошивки высоких и толстостсннмк поковои И = (0,4+0,5( П Л = 0.4И о, = 6' а = <з —:з!' Р с 4' При формовке в матрице Хаысетса" ГТ :( 7 4(тф 3,(4 — е с! г) при штамповке в открытом ручье, расположенном в матрицах (с попереч ным заусенцем), рекомендуется при менять в исключительных случаях, 14< — е — ~1,5; с< д) при штамповке в ручьях, расположенных в пуансоне, за два перехода 17< — '(3; е) прн штамповке в ручьях, распо. ложенных в матрицах, за два перехода Исходя из указанных условий фор.
мула (15) может быть представлена так; Фактический диаметр прутка уста. навливают в соответствии с ГОСТом 2590 †, при атом следует стремиться к тому, чтобы он был равен диаметру И = (0,5-: 0,65) Н Л = <0,ЗРО,З! И а, и п, — «оиструктивно т, г,, р — как указано выше отверстия поковки кольна. Если †) дете ) 1,2. то требуется дополнительный переход — отделение отхода (свысечкна) от прутка, для чего необходим специальный ручей (рис.
43). Рис. 45. Отделение «высечкн» при штам- павке с сережином При выборе диаметра прутка необходимо учесть также следующие об. стоятельства: 1) пруток с диаметром, ббльшим диаметра отверстия, даст возможность снять с одного нагрева большее коли. честно поковок; 2) большим диаметрам соответствует относительно большан стабильность объема; 3) пережим прутка возможен только при наличии наборного перехода; Технологический процесс шгламповки 127 )(з = Н ! + (2Э 5); 5т ~ 5 з, (о. Нвборные н Формовочные переводы при ~втиыповке по ово» «олен Поковка Пиборныа перекод 5 сшв Фориовочяыб псречод з Соотоошсиии для определения размеров Эскиз 5к 5! О» = О! — Ышб) мм =О З-~-(! — Ю ззм У,с =- У Н вЂ” из условии: к = иуф и мо ие боле Н, до п,з и и Н вЂ” вк укяз:шо выше О,=О,— (! — З) м дк = д + (!ша) мм с» о,з ло П,б Иа 5 и Н вЂ” квв укззии ' к в ше Ок ак = 4 — ((ша) мм св о ' Построение переходе согласия табл з Рвзиеры 5, и, н О, соопетствуют Ч. Н, О с учс ом усвдки 4) необходимость отрезки отхода затрудняет механизацию и автоматизацию процесса штамповки; 5) при высадке в ручье, расположенном в матрицах, диаметр прутка должен быть подобран таким образом, чтобы он выступал на 5 †мм за передний край матриц и обеспечивал этим применение переднего упора.
Объем наборного пере. х о д а определяют по формуле (10) (е Если — ~ 1,О, набор следует ирой изводить в полости пуансона (рис, 44). Размеры наборного пере хода равны: дк и ()к подбирают из условия раненства (10). Для поковок со сквозными у и отверстиями ( — (0,7) не следует применять более одного наборного перехода, что соотпетстпует отношению — (2,5 !, й Рис 44 Штамповка без прсдвзрительното (в набора при и < ! с( Такое отношение обеспечивают под.
бором диаметра заготовки (пру! ка). В табл. ! 0 приведены рекоменд)емые построения наборных и 128 с ' 'гг'о> г ы"'г <г'о —:г'о> = г ы"'гг'о < к В ы ы с ы ы ы а с а а ы ы ы а О ы ы о О ы ы а ы с а ,(и Штамповка нс гориэпношльно-коеосннх машинах а а а. Б ы ы ы с; ы с ы а а а с а а .с са с а а ы ы а о ы и ы а х й а а г. о ы ы Д ь а с о о а с а ы Д н а а ы а а ы ыаа аы. ан ы Технологической процесс «>«тал«павка формовочных переходов для колец с различной ~олщиной стенок (5), исходя из условия 1,5 < †'- ~ ~2,5 Высадка втулок. К втулкам условно относят поковки со сквозным отверстием и а>ношением высоты поковки И к наружному диаметру «З, большил> 0.7, т е.
— ) 0,7. Н Формовочные переходы следует производить в ручье, расположенном в матрицах. Если необходимо выдержать жесткий допуск по высоте втулки Н, штам. павку производят с поперечным заусенцем (если высота матриц по»вопиет разместить такой ручей). Объем формовочного перехода определяют так же, как для колеи, по формулам (13) н (14).
В табл. 11 приведены рекомендуемые размеры прошнваемой наметки в за. внсимасти от отношения высоты втулки И к диаметру отверстия й»ю«. Ли а метр и дли ну исход. ной заготовки при высадке втулок от прутка торговой длины определяют так же, как для поковок колеи. Потеря металла на первую в прутке штампованную поковку при пи амповке с передним упором и пережнмом или подъемом прутка не должна быть более диаметра прутка. С учетом потерь металла на некратность при наборе в матрице диал>етр прутка л = й 17ГО'-' — 12, (17) где й — коэффициент, обеспечинающий выход прутка за пределы матрицы аа длину до половины его диаметра и тел> самым возможность прил«енения переднего упора (й = 0,85мн0,95); 0 — наружный диаметр втулки, й«ю« — дна. метр отверстия втулки. При штамповке длинных тонкостен. ных втулок рационально применять заготовку (пруток), рассчитанную на дос поковки, с тел> чтобы при изготовлении второй поковки клещевиной для 5 э.>к, !без нее служила «вь>сечка» ат первой по.
ковки. Условиями применения »ага. тонки на две поковки являются; 1) й =- (0,85 — 0,95) ),~' (7« — йз 2) значительный пере кнм прутка, приблизительно равный 0,5й (для уменьшения длины его зажима); 3) длина зажимной части прутка не менее 1,78 При проектировании и а б о р . ных нли предваритель.
н ы х и е р е х о д о в необ>ходимо учесть следующие положения: 1) пращнику следует производить за счет радиальной раздачи металла При образовании полости ныдавлива- Рис «б. 3»готовка: а — с центрнруюшмм бур ом> б — с буртом м воротим«ом ние металла навстречу движению пуансона должно быть минимальным; 2) для лучшей раздачи металла и по. вышения стойкости пуансона при про.
шинке откос>юельно толстостенных поковок следуе~ применять прошивной пуансон со сферической головкой, а при прошивке поковок с небольшой толщиной стенки — с более острой головкой; 3) при необходимосм> глубокой про. шинки ( †' — ) 1 ) относительно «1«»м >олстостенных поковок в наборном переходе (ручье) для обеспечения соосностн следует предусмотреть цен.
трирующий бурт (рис. 45, а), а для тонкостенных поковок — бурт с воротни. ком (рис. 45, б); 4) при наборе металла в полости матрниы для лучшего оформления поковки следуег предусмотреть высадку бурта (угол С, табл. 11, эскиз). В табл. 12 приведены рекомендуемые размеры и формы наборных и предварительных пер«ходов в зависимости от толщины стенки 5, диаметра отвер.
стив й«юю высоты втулки И и диаметра )7. Окончательную форму набор. ных и преднарительных переходов !30 Штамповка на гориоонтально-кооочнть маагинок с ы с х с О х а х ъ с ы о о 1 с х ъ с л с Ю х л Ф с ъ ъ с ы ы О О ъ Ф а о о «аа а со а .-. о О й* а са ч ач с о «о „За« С1 осс "а а о а з « 1 ъ Хй с ь « М « о о а « « о а м с и 3 а а с ч о а / а ОРа .с ' «Л с о с ни а с о о с оао у ф с ю ъ о оа" .До' ° ос а 3 оЦ~ сг с с о ос а го. с а ос о с Зо Оас асс а о с с оо з о а. "а" а с,' с с« а чз с оо и з с 1 а 3 с а з "- л а «аъ си з 1 а С 11 з~~т с а со а Ба а а Ъ о о оо а ао а« а! Са р: ~3 ОР с з э ъ ъ с о о о Р а Е 'о $ со ш" Технологический пооцгсс штамповки з с а о а с а ! з"~)о о а о а Ь~з с ъ 0 ф О Тсхнолвсичсский «роцесс штамповки 133 х.Ь 5 гр ы У (т 0 Вачааааааа ааааааа Гф (а Ра (!8) Процесс обжатия трубы по наруткному диаметру целесообразнее производить на ротационно-коночных машинах.
Отдельные примеры операций обжатия труб на ГКМ прииедены в конце главы. Если для поковки окажется невозможным провести операции раздачи и подсадки стенок трубы и один переход, то сначала производят утолщение стенок, а затем раздачу. До начала раздачи. во избежание утяжки, разрывов и эксцентричности, на конце трубы рекомендуется высадить бурт (воротник), который затем удаляют в обрезном ручье штампа (см. рис. 49, г). Определение допускаемого увеличения толщины стенки. На рис.
80 показана высадка трубной заготовки. Здесь й — внутренний диаметр трубы; П вЂ” наружный диаметр трубы; и ()а — соответственно внутренний н наружный диаметр высиженной поковки; 5 — толщина стенки трубы до высадки; 5а — толщина стенки трубы Рнс. 50. Схема высадки трубной заготовка после высадки; 1а — длина высаживаемой части трубы; 1 — длина высаженного участив поковки; 1а„р — длина оправки; а„ вЂ” направляющая часть матрицы (ан = !Π—:1б мм). На рис. б! приведены кривые, дающие возможность определить допустимое увеличение толщины стенки трубы за один переход для различных вариантов высадки: 1 — при уменьшении внутреннего диаметра; 2 — при увеличении наружного диаметра; 3— только за счет увеличения наружного диаметра для перехода, в котором внутренний диаметр тоже изменяется (уменьшается).
При высадке участка трубы длиной 1а < 2,85 можно получить на переднем конце трубы фланец любого диаметра за один переход. 3 в Рнс 5!. Зависимость — ' вт — ирн 5 О различных вариантах высадки трубы расчет количества н размеров переходов. Сечение исходной трубной заготовки следует выбирать по размерам поперечного сечения той части поковки, которая не подвергается высадке. Объем высаживаемой части поковки )тф определяют по ее чертежу с учетом угара и половины положительного допуска на размеры, а длину — по формуле Ввиду того, что в процессе высадки происходит вытекание металла из зоны деформации и утолщение стенок трубы за пределами деформируемого участка, 1, необходимо несколько увейа — йт личить, в зависимости от 25а с(а — йт При отрицательном значении— 25а или равном нулю, 1а увеличивактг на йа — 4 !0%; если же а приближается 25а к единице, а предполагаемое коли.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
