Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (1189555), страница 19
Текст из файла (страница 19)
гл. Х1), При относительно неглубоной поло. стн в поковке ее можно изготовить за однн-два перехода. При более глубокой полости, требующей соответственно и более глубокой прошивнн 1»р — э 3, применяют обычно трн пе. г(»р рехода: 1) осадка заготовки и получение переднего центрнрующего бурта; 2) предварительная прошивка — фор. манка; 3) окончательная штамповка. Когда требуетсн два нлн трн перехода, прнменяют либо трехручьевой штамп, либо штамп с одним центральным ручьем в матрице н с пере. движнымн или накладными пуансо. нами.
Поковнн Зй подгруппы (табл. 1, поковкн П.З) штампуют в один нлн два перехода как в открытых, так и закрытых штампах. Определе. пие переходов штамповки н размеров исходной заготовки производят так же, как и при штамповке аналогичных показан на молотах (см. гл. Х 1). Необходимо только учесть замечання, приведенные далее, относительно высоты мостнна заусенца й » Поковки П1 группы Технологический процесс для п оконок промежуточной ф о р м ы (табл.
1. поконкн П1 1) определяется принятым способом штам. павки: прн штамповке в открытых и закрытых штампах можно польэонаться темп же указаниями, что н для поковок ! группы; прн штамповке в закрытых штампах — данными, приведенными в гл. Х1. Для определения размеров загогонкн и выбора переходов штамповки для поковок смешанной форм ы (табл. 1, поковки !11-2) следует пользоваться обшей методикой с учетом формы и специфини составляющих элементов (отростки, развалины и т, д.) поковки.
Лля поковок Зй подгрупп ы (табл. 1, поковки 1П.З) при штамповке в закрытых штампах прнлгеняют один окончательный ручей (соответственно один переход), распалагаемый в разъемных матрицах (см. табл. 2, поз. 3). Диаметр заготовки а данном случае подбирают с таким расчетом, чтобы при сомкнутом положении матрнц заготовка размещалась в на. правляющей частн ручья с небольшнм зазором, Размеры заготовки определяют сле. дующим образом. Объем заготовки У. = (1,02 —:1,05) У», где ӄ— объем поковки. Лнаметр заготовки лы = бр — (0,5 —:1,5) мм.
Длина заготовки лл 4 Консгпруираепние штампов 91 Канавка для заусенца Канавку для заусенца рекомендуется иоиструировать, пользуясь теми же данными. что и при штамповке на молотах (см. гл. Х!). !)еобходимо, однако, учесть, что при штамповке на фрикционных прессах толщина заусенца должна быть несколько больше, и поэтому высоту мостика канавки определяют по формуле Ьз = 0 02 Ргуп.
где Ä— площадь проекции поковки в плане в жм; для поковок типа вилок в Гп входит также и площадь перемычки, расположенной между раз. вилинами. Округлив результат до ближайшего значения, окончательно устанавливают размеры Дь, Лг н Гт. Усилие пресса Потребное усилие пресса рекомендуется определять по формуле Р =. и(2+ 0,1 " — "/оеул «Г, Рл УГ,) л где и = 3 — при штамповке в закрытых штампах поковок, без значительного выдавливания металла (табл. 2, поз. 2); о = 4 — при штамповке в открытых штампах (табл. 2, поз. 1); о =- 5 — при штамповке выдавливанием в закрытом штампе (табл. 2, поз.
3 н 4); Рл — площадь в мж' проекции поковки на плоскость, перпендикулярную к направлению движения ползуна пресса; Рп — объем поковки в мм', и, — временное со. противление на разрыв материала поковни при температуре конца штам. попки в кГ)млз (определять по данным гл. 1). КОНСТРУИРОВАНИЕ ШТАМПОВ Основные узлы и детали штампа На рис. ! показаны наиболее часто применяемые способы крепления шталшов на фрикционных прессах, а на рис.
2 изображен общий вид штампа (блока) с круглылги вставками. В табл. 9 — 15 приведены размеры деталей (кроме крепежных) этого штампа. Йля штамповки поковок удлиненной формы соответственно применяют штампы квадратные или прямоугольные в плане. зели предотвращения а) г/ Ряс. !. Способы хреплеяия штзмпо» яз фрикцновиых прессах: е — «реплеиие верхнего штзмпз посредством хзосто якз; б — крепление зерхяего штзмпз по«оедс с ияз я з плечи оз. в О ление зерхиего пгтзмпз скобами: г — креп. ление яяхгяего штампа болтами; д — «реплепяе иижяего штампа скобзми; з — крепление мзтряцы Г посредством разрезной втулки 2 и язжямяоа плиты 3, зг — шгзмподсржзтель для крепления верхнего я нижнего штампов с поможем «лияьез сдвига предусматривают крестовые з а м к и, угловые замки или приыеняют направляющие ко.
л о н к и. На рнс. 3 представлен штамп с крс стовым и угловым замками, а нв рис. 4 — штамп с направляющими 92 сс)гламповка ка винпзовыл фракционна!с прессах Рис. 7 Блок дл» цилиндрических вста. вок !4); ! — плита нижняя: 7 — прохлад ка; 3 — вставка цилиндрическая нитная! 4 — обойма: 5 — кольцо разРезное, 5— вставка цмлиндрическая верхняя, !в плите верхняя; 3 — шпонна: Π— болт. !Π— хвостовик с флавием! 7! — клин еерхний, т — винт: сз — гайка: 74— шайба '75 остопееов Еетб 4,*75-7О Исполвопио)б 5760сталанвс «отб О=гв-35 Исполнение 1 а) бг поб бинт Мб при сборке чуб осе!впалое ш 3 Ркс.
3. Штамп с эамиом !4): о — нижняя часть; б— верхнян часть: исполнение 1 — с крестовым замком. исполнение с! — с угловым замком Рис. 4. Штамп с направляющимв колонками (4! о — нижняя часть, б — нерхнян часть Коисгпруироягткгте штомпое 6-6 тВср уме Аеталь 3 Еемб б, 4~ рнс 5 блок сштамп) с иаправлиющимн коломквм и прнэматическями вставками 441 о — блок в сборе; 1 — плита нижняя; 2 — плит нертняя; 3 — вставн т агогоекар 4 — шпонка: 5 — плита подкладная, б — квостовнн, 7 — клин веркний; б — колонка наоравляющаи, р илия нижний; тр винт установочнмй а) Метала 1 7 — ьг- 4 7' ат.1 ' ге луеталь Я 6-6 ебсряу яе КВ ееб Веню ярк сбор«е Летала ь Штомновко но винтовых фрин((ионных лреиох 94 о 7„45 ю с 5 ос ала ое с "! ~-р — д 125 140, !60. 160 200 о (см.
Рис. 2) 220. 250 25 )73 Огмаомве О, ! 67, О (см. рис. 2) О тки он ем ив по Са 125 !40 160 !30 200 220 250 115 125 130 125 160 160 ЫО !60 25 25 28 28 32 36 36 123 138 !57 175 106 215 246 50 50 66 66 84 !07 107 130 ! 200 210 ! 250 240 250 Материал — см. гл ХХ З. Плита иим ки к вло у (см. Рис. 2) Размеры е мм нолоннами. Последний применяют для точной штамповки. Основные размеры штампов этик типов даны в табл, !б.
Штампы (блоки) с направляющими колонками выполняют также с призивтическими вставками, закрепленными клипом (рис. б, табл. 17). В штампах, предназначенных для штамповки стержневых поковок (сл(. табл. 1, поковни 1! 1), а также в закрытых штампах необходимо применять выталкиватели (табл.
18), 1О. прокледка к влоку (см. Рис, 2) Размеры в мм А ~ 12 15 20 Отверстие а — по еыталкивзтелки материал — сталь У7А, ОЯС 45 — 50 11. Вставка яилиидрическаа аммиак к блоку (см. Рис. 2) Размеры е мм Конструирование гитамлов 95 !4. Вставка цилнндричеснан веркмя» к блоку (см рис 2) Размеры в лл 12. Обойма к блоку (см. Ри«. 2) Размеры в мм УЗ Отмели!ее в(79(з) г) , .--и Ого!мел ее в и а А О, В 180 200 220 250 280 320 360 Материал — см. гл. ХХ.
Материал — сталь 45, НЯС 42 — 45 15. Плита веркин» к блоку (гм. Рис 2) (Размеры в мм) 13. Кольцо разрезное к Олену (см рн . 2) Размеры в ми Хгз Осл оленье ' Звоне $ ме ггег тг в г. г! ь *об о "50 гВО 70 18,5 Матери л — ст ль 45. Нйа 40 — 45 Материал — стг гл. Х Х !40 160 180 200 220 250 280 о о м'с а о 220 250 280 320 360 400 450 !27 142 162 182 202 222 252 40 28 40 28 45 32 45 32 50 32 55 36 55 36 116 130 150 170 190 210 240 40 40 45 45 50 55 56 8 8 9 9 10 10 10 160 13 180 13 200 17 220 21 250 21 280 25 320 25 23 4 23 4 26 5 26 5 30 6 34 7 34 7 40 63 100 !60 250 400 630 63 100 160 250 630 180 209 220 250 гзо 320 360 320 320 320 400 590 560 126 125 !40 (ЬО )ьо 150 200 зго 360 400 450 5(О 569 123 1,18 157 176 !ВЬ 216 246 В'г П) 100 100 109 1ОО 25 25 25 30 30 ЗО 35 15.6 22,5 22 3 г2,5 24.5 24,5 125 125 140 !40 160 180 200 100 2, ЮО 2 125 25 125 30 125 30 140 40 140 40 2ь 26 40 40 40 40 40 200 220 250 286 320 збо 400 Штамповка нс впнтавых срракцаанных прессах 96 (В.
Освввные размеры штампов (ем. Гис, 3 н 4) И„е(,~ Л,О, 70 189 12 70 ЛО Зб 7О ЮО;М 1ОО 260 50 60 10 55 Зб ИЮ ! ЗОО (О !О!ЗП 65 ЫО~ЧОО % Ш (В.з 1. 26!.2 321,2 351.2 49 50 630 560 6')О 220 4 90 50 МЧВХ2 91 Материал — см гл Х Х (3. Типы выт*лввввтелсй (7. Основнме размеры деталей штампов с иаарввлвюжими нолвннвмн н првзмвтнчесвимн встввнамн (см рис.
5) Условии првыевеви» в рззнвры в мм Усилие пресса в ш Усвлнв арвссз в ш ХО ЧОО)(бю 250 НЮ ~ ВЗО тва Прн О а29мм 240 282 125 59 260 160 609 280 45 65 мчаю Х2 91 М)6 ЗО 17 26 О, =О-(-0,2 и = 0,5О и,= (+0,5 И =0,5О П Тва При О < 20 мм О и и, и и, Материал — см. гл. Х Х. приведенным и гз Х!. Если в штампе предусмотрена клещевая выемка, та ее коне)руктивиыс элементы можно определять, пользуясь указаниями в гл.
Х1. Открытые штампы При штамповке поковок удлиненной формы (табл. 1, группа !) применяют обычна цельные блоки штампов или блоки с рабочими вставками, при штамповке круглых в плане поковок (табл. 1, группа П) — штампы сборной конструкции, состоящие из державки и рабочих частей (см. рис. 2). Окончательный ручей штампа из гатовляют по чертежу горячей по. ковки, составляемому по правилам, Закрытые штампы Рабочие детали в сборе для закрытого штампа, предназначенного для штамповки круглой поковки, приведены на рис.
6. Величина зазора а между направляющей частью полости ма. В ВШО.) Г В, 2. !.з Н Н, Н, И л, лз л, л л И 5 ОО !60 147.7 5 00 4 00 280 125 1 00 80 30 38 ЗО 25 50 35 14 320 6 10 200 185,2 660 4 60 280 160 !ЗО )О 35 50 40 35 60 40 18 320 710 250 23572 630 500 'ЖО 160 1ЗО 1 00 35 40 1В 360 л Ч-О,! 1 О, О аШО,) А, Я А, А О (Л,) О, 150 181 ВО 40 920 90 340 240 40 50 М42ж Х2 81 М(2 25 13 20 190 232 100 50 220 100 420 260 45 65 М48Х к2 91 М16 30 (7 28 В =1,5К В,=В '0,5 К=О„ш не ве не. нв 12 Л =0,5В К, =К-(-0,5 О, = О-2-0,2 В=5+И-.2 5 — треоус.