Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (1189555), страница 18
Текст из файла (страница 18)
мм между группа. ми(иП Смешанной формы (состоящие «э элементов, относящихся к предыдущим группам н подгруппаи) Комбинированной формы (штампуются в штампах с двумя плоскостями разьема) Ь б с Способ штамповки Краткая карактеристика Схема 2. В заир». том штампе с цельной м трнцей и о к В а и вя и м.ф а о з о яй оя ак а ю кв хо и к и ок С Клпссификацич поковок и область пдимгнгния 2. Классмфикацня способов штамповки на фрикционнык пресса» (А.
В. Ребельский) Обеспечивает получение покоани без заусенца или с незначительным долевмм за. усен це», который удаляется на наждачном станке нли при последующей обработке резанием Колебания объема исходной заготовки сказываются на размерак поковки по высоте йш вследствие чего этн размеры можно выдерживать в пределах менее жесткого допуска, чем при штамповке в открытом штампе йв Штамповка на винтомих фрикционных прессах Проаолмение табл 2 Сооеоб штамоовки Кратная характеристика Схеме а' ири штвм- иовке бее виталкива ° геля е вм. тални- вате- лем ь ь я а и н и Км в в и и в 5 7 10 До Н5 Св и5 Фрикпнонные прессы можно применять в более широких пределах (чем молоты и кривошипвые прессы) для штамповки в закрытых штампах и, в частности, в закрытых штампах с разъемными матрицами.
При этом возможный избыток металла, вызванный колебаниями объема исходной заготовки и другими технологическими факторами, может привести лишь к увеличению размеров поковок по высоте (в направлении хода ползуна). СОСТАВЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖА ПОКОВКИ Штамповка в открытых штампах Выбор плоскости и л и н н и р а з ъ е м а производят так же, как и для молотовых поковок, пользуясь указаниями, приведенными в гл. Х(.
Штамповочные уклоны рекомендуется определять по данным а. Штамиовочнме уклоны на воковкат ирн штвмиовке в открытмк штампах (не более) табл. 3, р а д н у с ы з а к р у г л е . н и й Н переходов — по данным табл. 4. Наметки под прошивку конструиронвть, пользуясь табл. б. Составление чертежи поковка 87 2,5 5 1.5 — 3 6 7 До 5 Св 5 до 10 (О» (6 16» 25 1,5 3 5 5, Наметки глухие и под прошивку (б] условия пр ненения Рзсчетные Формулы Эскиз Формз 4=Π— Н2(яд О = 12ФЗО Глухие 2)я (45 — —,, ) 5>66 УО Б =- (0,7 †: О,В) )' о Со скосом (под прошивку) од прв и жю, 0,5 прн И>25 4. Минимальные радиусы закруглений н переходов 15] Прнмсчвния: 1.
Прн яе. личин опасности звжимз знвче. ние , рекомендуется увеличить нв одну ступень 2. Нв обрвбвгыввемых злемен. тзх поковки величине г, ограни. чена условием сохранения нв кром. кех оптимального припуске. 3. Нв необрвбвтыввемых элеменгзх поковки (ребре нли бобь7ш. ки) зняченне гь ие огрвниченное величиной припускв, можно увеличить до получения плавного сопря- жения Штамповка в закрытых штампах При разработке чертежей поковок, подлежащих изготовлению в закрытых опампах н в закрытых штампах с разъемными матрицами (см. табл. ! н 2).
рекомендуется пользоваться следующими указаниями: 1. Поковки вычерчивать в том положении, которое они занимают в штампе. 2. Линию разъема назначать следующим образом: а) для поковок, предназначаемых к изготовлению в штампах с выталкивающими приспособленияь)и, располагать на торцовой поверхности, имеющей наибольший периметр (табл 2, поз. 2 и 4); б) на поковках, подлежащих изго. товлению в штампах с разъемными матрицами, предусматривать две линии разьема: первую — по торцовой по.
верхности с наибольшим периметром и вторую — линию разьема матриц (табл. 2, поз. 3). 3. Штамповочные укло. н ы на поковках, изготовляемых в закрытых штампах с цельной (табл. 2, поч. 2) и разъемной (табл. 2, поз. 3) матрицгй, определяют по табл. 6. На поковках, изготовляемых выдавливзнием в аакрытых штампах (табл. 2, поз. 4), штамповочные уклоны, как правило, не предусматривают нлн берут в пределах не более 2, Штаипапхи ни аинтовмх фрикционньи прессах 58 ~'ЫТ Нанппрнпнип 1 ррикпнап нупншнп -ч э и рашен нптрпчн т; Прк рьзьсмкоа мзтркцс Прв целы Ч мзтркце З. Штзмоовочные уклоны орв штвмоовке в закрытых штемпвк 4.
Наименьшие радиусы закруглений наружных и внутренних кромок берут по табл. 4, При штамповке в закрытых штампах с разьемной матрицей поковок с выступами, расположеннычи под углом к направлению движения пуансона, наимень. шие радиусы закруглений рекомендуется определять по табл. 7. 5. Наметки под прошив- и у и глухие полости конструируют в соответствии с указаниями табл. 5.
6. При штамповке в закрытых штампах с цельными н разъемными матрицами (табл. 2, поз. 2 и 3) величину п р и и у с к о в на механическую обработку и д о и у с к о в на поковки следует определять как для поковон, изготовляемых в открытых штампах на прессах (гл. Х), причем на размеры по высоте (в направлении хода ползунз) величину положительного отклонения допуска следует увеличить на 50 — 100%.
Величину прнпускон и допусков на стержневые элементы поковок, по. 7. Радиусы закругленна у поковок орк штамповке в звкрытык штампах в мл лучаемые выдавливанием (табл. 2, поз. 4), в зависимости от масштаба производства и предъявляемых к поковкам требований можно выбирать по табл. 6. З. Првиускв в дооускв на стержневые элементы При штамповке стержневых поковок о с а ж и в а н и е ч (например, штамповка поковок типа болтов, сч.
табл. 1, поковки П-1) припуски и допуски для утолщенной части поковки устанавливают, как для элементов, штампуемых в открытых штампах на прессах (см. гл. Х), з для стержня поковки — как при штамповке выдавливанием. Разработка технологического лрочгсси 89 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРО((ЕССА Поковки 1 группы Переходы штамповки и размеры исходной заготовки для поковок 1 группы (табл 1) рекомендуется опре. делять по той же методике, что и для соответствующих молотоных поковок (см гл. Х1), но с учетом особенностей технологической характеристики фрик цнонных прессов.
1. Производят построение расчетной заготовки и зпюры сечений с учетом многаштучной штамповки, если тако ная применяется. 2 Исходя из соотношения размеров элементов эпюры, определяют необ ходимые заготовительные переходы, Следует учесть, что на фрикционных прессах нецелесообразно производить протяжку и подкатку заготовки Если по расчету такие операции необходимы, то приходится изготовлять требуемую заготовку переменного сечения на другой машине (коночных вальках, гори. зонтально-коночной машине, молоте); форму и размеры промежуточной за.
готовки определяют на основании рас. четной заготовки (эпюры диаметров), как и в случае молотовой поковни. Рекомендации по выбору объема заусенца см. далее. Следует, по возмож. ности, заготовки переменного сечения штамповать выданлнванием (см. табл. 2, поз. 4) на том же фрикцгюнном нли на отдельном прессе (фрикцион. ном нли кривошипном). Применение многоштучной штамповки в оконча1ельном ручье значительно упрощает процесс по заготовительным переходам и повышает производительность штамповки. При невозможности изготовлять промежуточную заготовку на отдельном агрегате или выдавливать ее на фрикционном прессе необходимо упро.
стить процесс по заготовительным пе. реходам, заменив протяжку или под. катну более простыми переходами— пережимом или формовкой. Получающееся прн этом менее со. вершенное распределение металла приволит к увеличению расхода его на заусенеп прн последующей штамповке н необходимости увеличения сечения канавни для заусенца на тех участках, где в заготовке получаются преувеличенные площади поперечных сечений. В этом случае на участках нонтура окончательного ручья, где предполагается избыток металла в заготовке, необходимо предусмотреть для заусенца канавку с двусторонним магазином (см.
гл. Х 1) нли специальные карманы. 3. Размеры и профиль сечения и сходной заготовки (площадь поперечного сечения 5„) рекомен. дуется устанавливать, исходя нз 1 ас. четной заготовки и приньтого процесса по заготовительным переходам, пользуясь соответствующими указаиинми для молотовых поковок. На фрикционных прессах штамповка производится, нак правило, нз штучной заготовки или из заготовки на две поковки с поворотом. Зтими соображениями и следует руководствоваться при определении длины исходной заготовки; ! гг 5.
где ӄ— объем заготовки с учетом количества получаемых с одной заготовки поковок; 5„ — площадь по. перечного сечения заготовки. Поковки 11 группы Выбор переходов штамповки и опре. деление размеров исходной заготовки для поковок круглых н квадратных в плане или близкой к ннм формы рекомендуется производить в указы. ваемой ниже последовательности. Определять объем заготовки как сумму объемов поковки, отхода на заусенец и угар (см. гл.
Х 1). Д л я поковок 1-й п о д . г р у п и ы стержневого типа (табл. 1, поковки П-1) диаметр исходной ваго. тонки Д выбирают равным диаметру стержня поковки. В зависимости от технических условий применяют прокат повышенной точности или калиб. рованный металл. Общая длина заготовки )гг (г 5гг 4 ШтаМповка на винтовых 90 фрикциаиилст прессах Ллнна штамяуемой (высажкваемой) части заготовки Уф 1 =— г— Зы где Зы — плошадь поперечного сечения заготовки; Уф — объем утолщен. ной части поковки (напрнмер, головки болта) с учетом отхода на заусенец и угар. Исходя из относительной длины осаживаемой части прутна — н пользуясь правилами высадки (см.
гл ХУ), определяют количество переходов н их размеры. На фрикцнонных прессах обычно штампуют поковки стержневого типа, не требующие более одного наборного перехода, с тем чтобы весь процесс штамповки завершить пе более чем в два перехода. При двухоперационном процессе следует применять или двухручьевой штамп, илн штамп спе. цнальной конструкции с одним центральным ручьем в матрнпе н двумя переставнымн пуансонами, а также штамп с переставным толкатслем. Для поковок 2й подг р у п п ы (табл. 1, поковки 11-2) размеры исходной заготовки определяют, исходя нз объема заготовки У, и допускаемой величины отношения высоты (длины) заготовки к ее дна. (гг ггетру т =- гг , пользуясь указаг(гг ниямн по аналогичным молотовым поковкам (см.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
