Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (1189555), страница 27
Текст из файла (страница 27)
32) ( = 10 †: — 15 мм; Т ~ 15 —:20 мм в зависимости от длины матриц (.. Размеры высоты блока И определяют кан сумму размеров диаметров вета. вок и минимально допускаемых толщин стенок. Полученную таким образом величину уточняют в соответствии с характеристикой штампового пространства ГКМ (см. табл. 2). Размер блока по длине С находят как сумму размеров длин вставок с учетом толщины стенки в долевом направлении блона / = (во+ (пр+ + (вы+ Т и уточняют по размерам штампового пространства данной ГКМ (см.
рис. 2). Размер блока по толщи. нс В определяют по характеристике штампового пространства ГКМ, для которой предназначается данный штамп (табл. 2). Остальные размеры отверстий в блоках матриц и винтов крепления вставок следует принимать по табл. 32. Хвостовики пуансонов конструируют в соответствии с табл. 33. Пуансоны формовочные. В зависимости от диаметра пуансона (или диаметра поковки), диаметра и длины прошиваемой полости (если требуется прошить полость) рекомеидуютси три различные конструкции сборного формовочного пуансона (рис. 57 и табл.
34 и 35). Пуансоны прошивные. В зависи. мости от диаметра пуансона (или диамезра поковки), диаметра и длины прошиваемой полости рекомендуются дне различные конструкции сборного прошивного пуансона (рис. 58 и забл. 35). Пуансоны обрезные. Конструкция сборного обрезного пуансона, его деталей и их размеры при диаметре пуансона (поковки) В„ =- 80 †: !бО мм даны иа рис.
59 и в табл. 37. 4- Овашнапсмма вввмснт повайн Е 5 7)70 1 б) Рве 57. Оборона формовонныа пуансон. а — О - Зб вьн; б — Оп — — Зб+750 мн. и с — О > !бб мм. 7 — пув сон, Š— Хори тонн«; 3 — винт; Ч вЂ” штифт, 5 — «внн: 5 — штырь Задние упоры применяют при из. готовлеини поковок из штучных заготовок (прутков). В зависимости от длины стержня !с, (с диаметра д, отношения — и коли.
д честна перекодов штамповки приме. няют следующие виды задних упоров (табл. 38): а) располагаемые в штампе (если стержень поковки или прутка не выступает за задний край блока матриц, при небольшом весе поковок, штампуе- Штимповка ка соризонтально-коеочньи маиьннак ЗЗ. Хвостовики пуансенев размеры в мм О (' К (ш(М(Н Допускаемые ьткланснмя усилие гкм 12 1б го П р и и е ч а н н е. Π— диаметр пуансона — конструктнвныа размер, зал еиснщни ьт размеров поповки.
ПРн Рк > (1.5-: 2,0) К Утьлшенне О ве Делать. О = (1,5-: 2,01 д, на нс более ширины блока пуансонов. Ол 34. Размерыдеталеооьрмьвьчиотьпуансеиа прн О ш 80 мм и — > 1,3 и с размеры в мм Дол. ал~кл Я лс С Диамст прошиваем отверстии Дь 32 Св. 32 дс 50 бо 16О 66О 250 4ОО 630 ЗОО (ООО 1250 50 65 6О 7О во 90 100 1(О 36 40 45 50 55 60 ЗО зо зо 42 50 58 65 72 78 70 55 60 7О зо зо (ОО 1(О 115 23 25 28 Зг 36 4О 50 6О Конструирование штампов, их ручьев и деталей ав. РВЗМЕРЫ Дстансй ФОРМОВОЧНОГО ПУапеапа ПРН Оп —— заи!80 ММ Размеры в мм Исптпеппе ! Испавнвппег! жс5' дтзнеан а ваап!анна гйесжайаа тасоп па шаба, 55 В пег Га Деа ап са б ввв н ысаренааго 20 24 30 5 = О,ЗРп, но не менее ЗО ти Рнс.
58. Сборный прошивной пуансон. и — прн а С 80 мн. б — прн В > 80 мм. а а ! — пуансон; 2 — державна; 3 — клин; а — гайка; 5 — штырь мых не более чем в трех ручьях. Отно)с' шение — = 2гьЗ); б) прикрепляемые к штампу, когда стержень поновки нлн прутна ие. Рнс. 50. Сборный обрезной пуансон (Пп —— 80+ ! 80 ммн ! — пуансон; 2 — держпенв.  — винт; С вЂ” штнфт сколько выступает за задний край блока матриц; в) принрепляемые н станине машины (если стержень поновки или прутка выступает за передний край машины).
Штамповка на горпзонтально-ковоннык матинас !об аб. Размеры деталей прошивного пуансона прн Л„Ш вй мл Размеры в мм Пупы и Допускаемое отклонение О по Сз й — высота прошнваехой поко ки Державно Райка тесну лз амй Ю Допускаемое отнлоненне О по А, Зт. Размеры деталей обрезного пуа сома Размеры в мм Консгпруировоние гишамлов, их ручьев и деталей 157 33. инды задки» упоров Упоры, расползгаемые в штампе Укср е д и кн О ми граце Упор-клещи 1 — неподзнжиая матриощ 2 — «лсщн 1 — упор; 2 — клещи гз 1 — оправка; 2 — поковка; 3 — матрнца; 4 — клещн ! — неподвижная матрнца: 2 — подвнжная матрица. крепляемые к штампу Упор с переставляемой лалзушксн» вы- )применяют.
когда необходимо фнксн. ровать положение поковки при штам. павке ее протквоположного панца) 1 г 1 — подвижная матрица; 2 — непод. витязя матраца; 3 — клещ Гнезд аад упор Сгл н ыь ее упоры, прн Упор «лещи. фиксатор )применяют, еслн не требуется точно дсржнззть заданную длмну стержня) Схема штамповки кольца а матрице су р е дн уис щ и апраекай 1 — упор-ползушка1 2 — подвижная матрица; 3 — неподвижная матрица; 4 — планка Штасспоока на горизонтально.коночных лашииак )58 Прололженне табл. 38 Упор.
ралска» ! — прс клапки; г — опорнан Рамка. 3 — ралпса-упор У п а р ы, и р и к р е п л я е и ы е н с в н и и е машины Внгшний упор с регулировкой шпилькой (примениют при значительной длине стержня илн прутка) ! — ш ам; г — станина; 3 — планка: 1 — штамп; 2 — стамина; 3 — стайка.
4 — фиксатор-палзушма 4 — шпилька; г — упорная планка Внеисний упор с рг у. ир г гй ргй ой и шпилькой (универсал ысый, позволяет устан вил звать помазки, значительно отличающиеся по длин '. 5 5 ( рименнкп. «агда необходима регулиро вать длину стержни в нескольких ручь- ях) Ул р с фиксатором-лолэуиской» (применнют, если длина стржни поковки ли пру!ма, выгтупаюсцая за край станины машины, незначительна) ! Упор-рамка с кгиксасй регугилгак й (прнмениют, если необкодима рос ули. ранить длину стержня ва всех ручьях нг одну н у жс сличмну) г-. Рсгулировочный болт: 2 — уппр; 3 — упорнаи планма; 4 — штамп; 3— оппрнан грудная плита( б — станина; 1 — плита, 3 — клещи ! — плавна; 2 — рейка: 3 — упор; 4— стайка: 3 — упорный боля б — штамп: 1 — станнва Примеры рис>ета и консвгррираванил штампов 159 Последовательность проектирования штампов Штачпы для ГКМ следует проектировать на основании правил н реко.
чондаций, приведенных выше, в сле. д) юп>еч порядке: !) исходя из черте>на детали н про. грачмного задания, составляют чертеж поковки и разрабатывают технические требования, которым она должна удовлетворять; 2) производят расчет и выбор форм штамповочных переходов и определяют диаметр исходной заготовки; 3) определяют необходимое усилие штамповки н выбирают ГКМ по мак. сималышму усилию п>тамповки и по габаритам штампового пространства; 4) н соответствии с произвсденпь>мн расчетами находят размеры ручьев штампа и устанавливают конструкции отлельных его деталей и элементов, вы. бирают наиболее рациональное взаимное расположение ручьев, конструкшпо и размеры пуансонодержателя (МН 1282.60, МН !284-60 и МН 1287.60); 5) вычерчивают общий вид штампа, проставляют его габаритные размеры н закрытую высоту, а также другие данные, необходимые для деталировки штампа; 6) производят деталировку штампа с указанием марок материала, твердости, допусков на изготовление,шероховатости поверхности и других данных.
необходимых длн изготовления всех деталей и элементов штампа. Ручьи штампов для горизонтально. кояочных машин изготовляют, как правило, по 4-му классу точности ОСТ !О!4 с гпероховатостью поверх. ности ~6 н т?7, причем формовочные, формовочно-прошивные ручьи и де>али прошанных ручьев (пуансоны п матрицы) должны быть изготовлены с шероховатостью поверхности >77.
В остальном все узлы и детали шталшов должны быть изготовлены в соответствии с техническими требованиями МН ! 277-60 — МН ! 290-60. ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА И КОНСТРУИРОВАНИЯ ШТАМПОВ Конструирование штампов для поковок группы 1: !) по чертежу летали составляют чертеж поковки (рис. 60); — зоо г — 4 с ера пг!" кз згг-о>я !пере>об П . —.— + -л-. (-?3 к>! спера г!вересов кз и?3 опере !!!переход Т вЂ”вЂ” а?ко и Тсйере и'пересов .+ б/ Рлс ЗО.
Поносно янко стержня с уталщснясч а — локояко, б — яс- Рсходи штячпсякн 2) на основании чертежа поковки находят диамегр и длину заготовки (прутка), а >акже длину стержня. При определении длины заготовки учитывают угар н объем заусенца, если штамповка производизся с заусенцем (размеры заусенцз по табл.
6); 3) по длине стержня 1, и его диаметру б, пользуясь диаграммой (см. рис. 39), выбира>от вариант штамповки. который в данном случае представляет собой штамповку л>ериой заготовки с применением заднего упора, прикрепляемого к штампу; 160 Штпмпавка на горизонтальна-калачньгх лгашинах 4) находят объем формовочного перехода Гф н высажииэемую длину прутка !л.' Рф = ( Р + Рл) (! + 0,0! 6), где 1л„— объем высаживаемой части поковки, определяемый по чертежу; 1'л — объем заусенца, для данной 1 2 345 б Рнс б! Высадвчный н~твнп длн поковки вида стержня с утолщением: т — блвн пуансонов; 2 — нябьрный пуансон; 3, В— формовочные яувнсьны; Э вЂ” блок ыатрян; и — задний упор-рамка поковки у'ь = 0; 5 — угар, для данной поковки б = 2%; рф — мм. лаз 4 Исходя иэ размеров поковки, по.
лучают длину высажнваемога пр)тка !»- 55 мм; 5) определяют каличестио наборных переходов и их размеры, пользуясь рекомендациями иысадкн. Для изга. говления данной поковки, как показывает расчет, достаточно иметь два наборных ручья и один формовочный, не считая ручья для сплющивания головки; 6) рассчитывают наибольшее усилие, необходимое для изготовления поковки, и выбирают ГКМ. Наиболынее усилие штамповки будет при дефор.
мироваиии металла в формовочном ручье в момент окончания пттамповки л(ля данной поковки, изготовляемой из стали марки 45 при температуре в момент окончания штамповки 760— 800" С, необходимое усклие штамповки, согласно данным табл. 4 для высадки плоским пуансоном, равно приблнзи. тельно !5 т. Выбирают ГКМ с усилием 100 т (наименьшая по усилию по ГОСТУ 7023 — 56); 7) проверяют габаритные размеры штамповаго пространства ГКМ, в целях иыяснения возможности размеще.
ния необхолимага количества ручьев по высоте блока матриц и блока пуан. санов. Габаритные размеры блока матриц и блока пуансонов дос~аточны для иэготаиления требуемого штампа. На рис. 61 приведен общий вид высадочного штампа для изготовления заданной поковки. Конструирование штампов для поковок группы !1: 1) по чертежу детали составляют чертеж поковки (рис. 62); 2) выбирают способ штамповки (штамповка без заусенца, с заусенцем. в пуансоне илн в еййй ' матрицах). Нользуйдй ясь табл. 8 или !О, составляют эскиз последнего формовочно - прошивного перехода и определяют его объем, а) в данном случае по д м ~г! ~ф йгвлн Ф ЦЙ~ Рис.