Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (1189555), страница 30
Текст из файла (страница 30)
применяют штампы со спепиальнымн перегибающнми устройствами. которые выполняют в виде поворотных сухарей. рычажного и клинового типа. В штампах для 11-образной гибки закругления на пуансоне выполняют равными внутреннему закруглению де. тали, а наружные углы матрипы скругляют или скашинают для об. легчения затягивания заготовки в паз матрицы Радиус закруглений матри. цы принимают )сл =. (2 —:4) Л. Усилие определяют по уравнению Р = Камаз+ (), (1 П где !7 — усилие прижима, которое принимают равным (0,1 —:0,3) Р; Кб— козффициент (табл. 7). т. Значеннн ноз4пвнпнента кб Конструкция производственного штампа для двухпереходной П-образной гибки показана на рис. 4.
За первый переход сгибаются концы ваго. тонки и формуются карманы, а за второй переход осуществляется гибка внутренних углов детали. Рнс. 4. Штамп длн Лнухперехолной Гроб- разной гибни Заготовку устанавливают в штампе при обоих переходах по среднему отверстию и прижимают к пуансону посредством ползушки, перемещаемой поворотом экспентрикового валика посредством рукоятни. Такое крепление заготовки предупреждает ее падение (заготовка ставится на ребро) и служит прижимом. Лля возможности раз. мещения прижимных устройств про. дальные оси пуансонов смещены атно.
сительно друг друга. Пуансоны обоих переходов имеют поднутренные боко. вые плоскости. Гибка !1-образных деталей. Эти детали характеризуются наличием среднего участка, согнутого по относи. тельно большому радиусу на угол !80', Спецпалпэнронаннмг процегши шгпамповкн 172 и прямых параллельных между собой полок Возлгожен также средний прямой участок между закруглениями. Изгиб на большой радиус сопровождается большим пружинением, поэтому прн холодной гибке пуансон вы. Пнс й Штамп с перегнбающнм рмчажнмм устройством полняют с меньшим радиусом н под. гнбают полки преимущественно по. средством перегибающего механизма рычажного типа.
Радиус пуансона н угол пружинения определшот по уравнениям (б) и (7). С целью снижения усилия и преду. преждення появления следов нажимон в местах соприкосновения эаготовии с матрицей часто применяют штампы с роликовыми и секторными опорами. На рнс, 5 показана конструкция однопереходного штампа с переги- Г>ающим рычажным устройством для гибки !).образной детали нэ угловой заготовки полкой наружу. Заготовку устанавливают на пуансоне и центри. руют во двум центральным отверстиям В матрице между нижней и верхней плитами симметрично расположены два днуплечих рычага, торцы передних плеч которых служат опорами при гибке заготовки.
В конце гибки пуансон через ваго. товку нажимает на задние плечи рычагов и поворачивает их на заданный угол. При этом передними плечами о~н подгибают полки заготовки. В на. чальное положение рычаги устанавливаются пружинами Для компенсации распорного усилил. возникающего прк гибке деталей неснзпгетрнчного профиля (уголок).
у матрицы пред)смотрены вытянутые вперед выст) пы. Для определения усилия гибки дей. ствительно уравнение (! !). Гибка дугообразных н круглых деталейб Дугообразные детали с центральным углом, меньшим 120 — 150', сгибают за один переход в простом штампе с цилиндрическими рабочими поверхностямн пуансона и матрицы. При гиб. ке заготовка огибается по пузнсону (рис. 0). Гибну деталей с центральным углом !00 — 270' осуществляют эа два пере.
Рнс 6. Схема нбк дуга. образного элемента. и — про. е жуточ н и й момент: б — но. нечный момен г хода (рис. 7, а). На первом переходе подгибаются крайние участки, а на втором — средний. Закрытые детали типа хомутов сги. бают также за даа перехода (рнс. 7, б). На первом переходе крайние участки приниыают ззданную кривизну, а средний участок получает обратную кри.
виану; на втором — средниб участок сгибается на радиус детали В конце рабочего хода, когда торцы заготовки Гггбочнлгс работы (73 гоп1лись, а гибка среднего участка продоласается, боконые участки раз гнбзются в пределах упругих дефор °,эпнй. Лля компенсации пружннеиия раба чне поверхности пуансона н матрицы Р.
с т. Способы гибки «руглмх деталей л — полузакрытой: и— закрытой выполняют несколько меньшего радиуса, определяемого по уравнению (б). Усилие гибки подсчитывают по уравнению (8). Однопереходная гибка сложных деталей. Гибка осуществляется в простом штампе, конфигурация рабочего ручья которого выполнена по форме детали. Одновременно эа один ход пресса сгибаются все участки заготовки. Та. кая гибка сопровождается возникно.
и нием на средних участках заготовки больших расгягивающих усилий и перемещением участков заготовки через рабочие ребра штампа. По этой причине однопереходную гибну а простых штампах можно успешно применять лишь для деталей, ое имеющих глубоких выгибов. Основным условием конструкции рабочего профиля штампа для несимметричной детали, например 2.образной, является такое его расположе.
нне, чтобы при гибке на пуансоне и матрице не возникала горизонтальная составляюгцая усилия, перпендикулярная диижеиию пуансона. Кроме того, необходимо, чтобы в начальный момент деформирования заготовка опиралась на матрицу (нли пуансон) и двух точках, а пуансон производил нажатие между опорами. Если иу;кно снизить потребное усилие нли устранить чрезмерное утонение детали в местах изп|ба, переходят на многопер»- ладную гибку. Многопереходная гибка сложных деталей. Гибкт сложных детзлей с глубокими выгнбзми производят за два пли несколько и~походов Например У- и П-образные детали с горизонталь.
ными полками и другие аналогичные детали изготовляются в два перехода. За первый переход сгибают боковые участки, затем заготовку переворачивают и производят гибку средних углов детали Вмзмп для гибки такой детали показан па рнс. 4. Гибк> закрытых де~алей прямо угольшшо и др) гого гюлее сложного профиля также производят эа два перехода Вначале посредством П-обраэной гибки сгибаются средние углы, затем заготовку переносят н другой ручей или шталгп, устанавливают в том же положении или поворачн вают на 90', и при втором ходе пол. зуна осуществляется эагибка одного или обоих концов заготовки. В некоэорых случаях бывает затруд кительно, например вследствие больших габаритов детали, изготовить штамп двухру ~ьевым нлн установить нв прессе одновременно два штампа Тогла применяют одпоручьевые штамРис.
З. двухпереходный одчоручье. вой штамп л — первый переход; Π— второй переход пы, в которых предусматривают возможность перемещения элементов штампа после выполнения первого перехода, что позволяет за второй переход производить гибку в друпгх местах заготовки. Двухпереходиый одноручьевой штамп для получения гибкой деталей с двойным швеллерным профилеь Спечоадиэпроаоммыг лроигсгьг штамповки )74 изображен пз рис. 8. При первом переходе боковые матрицы опираются на тонкий участок опорной планки. Перед вторым переходом передвижением опорной планки они перемещаются вперед. Штамп можно испольэовать на кривошиппом прессе, так как крайнее рабочее положение пуансона при обоих переходах одинаково. Гибка деталей пространственных форм.
В каждой плоскости заготовка сгибается за самостоятельный переход Рас. З. Комбааароаанаый граздареходнай штамп. ! — аараый переход абаи; второй переход гибка. 3 — «робаааа аг. верстай Если деталь прямоугольного сечения, то вначале производят изгиб заготовки на ребро (рис. 9). При изготовлении П образных деталей с длинными изогнутыми в параллельных плосиостях концами за первый переход обычно производится П-образный изгиб, а за второй или несколько последующих — одновременная гибка обоих концов.
При гибке концов заготовка базируется на штампе средним участном. Сложноизогнутые пространственные детали, например перила, целесообразно изготовлять посредством много- переходной зг-образной гибки. Летали круглого и квадратного сечения с одним радиусом закруглений сгибают в одноручьевом штампе При этом последовательность проведения гибки участков определяется рациональным раз- мещением упоров, по которым уста. навливают заготовку перед каждым последующим переходом Гибка деталей из профильных заготовок. При гибке деталей из полосы на ребро и особенно из несимметричных профилей — углового и швеллерного— необходимо предупреждать потерю устойчивости сгибаемой заготовки и возникновение в процессе гибки побочных деформапий — скручивания и других.
С этой целью применяютштампы с закрытыми ручьями и осущест. вляют гибку в горячем состоянии Гибку на сравнительно небольшой радиус швеллерных и двутавровых заготовок (относительно наибольшего момента сопротивления) производит с сухарями, заполняющими внутреннюю полость профиля в зоне изгиба. Сухари в ваде узких чугунных отливок скрепляют тросом. При гибке они распирают полни профиля и не дают возможность наклоняться ннутрь. Дополнительные операции Основной дополнительной опера. цией, проводимой при гибке, является проонвка отверстий. Обычно гнутые детали ие подвергают механической обрабо~ке, поэтому целесообразно пробивку отверстий сделать на той же машине, что н гибну, и по воэможности за одну подачу заготовки в штамп. Отверстия удобнее пробивать в прямой заготовке.
Однако при гибке расстояния между отверстиями изме. ияются неодинаково. Поэтому, когда необходимо точное расположение отверстий, пробнвку производят в уже полностью согнутой заготовке. Второй и наиболее распространенной дополнительной операцией является местная выштамповка углублений на полосовых заготовках и плющение профиля (круглого, трубного) в местах, предусматриваемых для отверстий под болты.
В соответствии с формой детали, местом расположения выштамповы. ваемого участка и способом гибки операция штамповки может производиться в конце хола ползуна йуи гибочной операции или за последующий ход ползуна в отдельном ручье штампа. Обработка на лертикалзно-колочных машинах !75 Гибочно-штамповочные п р е с с ы иногда используют для правильных и некоторых других операций, например для калибровки растяжением расстояния между бобышнами у балки передней оси автомобиля. Особенности конструкций штампов Штампы изготовляют литыми, а также из толстолистового проката сварными илн соединенными болтами.
Наиболее трудоемка механическая об. работка рабочих поверхностей. При нонструировчнни штампа особое внимание надо обращать на упрощение сюо обработки. Просты в изготовлении штампы, собранные из стальных плит Обработку их рабочих поверхностей можно производить путем газовой розки и зачистки наждачным камнем. В штампах для крупносерийиой гибки целесообразно в наружных углах рабочих поверхностей, которые подвержены интенсивному износу, предусматривать каленые вставки (см. рис. 4). При подаче сравнительно тяжелых заготовок в продольном направлении следует предусматривать упоры с резиновым или пружинным амортизатором. В дыропробивных штампах необходимы направляющие колонки, так кан необходимо точное совпадение пуансона и матрицы. Обычно заготовка застревает на пробивных пуансонах, поэтому следует устанавливать съем. ники.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
