Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (1189555), страница 34
Текст из файла (страница 34)
лучеиия заготовки сечением ЗО х 30 мл~ иэ исходной заготовки сечением 40 Х 40 мм при одноручьевоа еальцовке в гладких Рис. 21. Внд отвальцаванмой заготовки (к примеру расчета гладкого ручья) ручьях на зальцах с рабочим диаметром штампов О = ЗОО мм (рис. 21). 1 Определяем коэффициент ушнрения лЬ ье ' Предв рнтельно находим относитель. нас абжатне — = 0,25. ьь 40 — 30 6, 40 Отношение ширины заготовки к ее еы. соте <лл 40 — = — = 1. 6, 40 Отношение рабочего диаметра штампов к высоте загота кн — = — = 7,5.
Ол 6, 40 По номограмме (рис. 20) имеем 2 Находим уширенне заготовки: ОЬ = 0.45 (40 — 301 = 4,5 мм 3 Подсчитываем ширину заготовки после первого пракадв: Ь, = 40 -(- 4,5 = 44,5 мм. 4. Проверяем полученную заготовку на у сто Яч и вость: — — = 1,48 < 1,5. Ь, 44,5 6, 30 Следовательно, заготовку можно азль. цевать в гладкнд ручьях с поворотам вокруг оси на 20 . Пример 3. Определить наименьшие раэ. мер квадрата Ьа которые можно пт учить прн одноручьевоЯ вальцогке круглоб эа.
готовки диаметрам Я, = 35 мм. Рабочий диаметр штампов Ор -( ЗЮ мм. Вальцовка осуществляется в горячем состоянии. 1. Предварительный расчет по формуле (27): — 0,443, ьЬ 1, 5 -(-— ьа принимаем эЬ вЂ .=0,5; ьЬ тогда 0,44.35 6, = О.ЗЕЗ 35 — ' ' = ЗЭП 1,5 -)- 0.5 2 Заменяя исходную заготовну диа. метРом Нл РавновеликаЯ по плащаДи соотвстст синае квадратной загатавкоа. пп. лучнм и = Ь„ =- 0,885 Д, = 0,88о 35 = 31 мм.
3 Относительное абж лтие 4 Отношение рабочего диаметра штам пов к высоте соответственнаа заготовки 5. Отношение ширины искоднои соот. ветственноа заготовки к ее выспте 6. По номограмме <рнс. 20) получаем ьь — — -0.62. 66 7 По формуле (27) находим О. 44.% 6, = 0,885 35 — ', = 23,7 мм 1,5 -(- 0,62 Следавательнп, нанменшнне размер квадрата, которые можно получить из круг- лоЯ заготовки б, = 35 мм при олноручьеваи вальцовке в глалких ручьях.
будет 23.7 х23,7 мм. Оттяжка камусных концов заготовок. Для оттяжки концов прныеняют овальные (рнс. 22, б), реже плоские ручьи с переменным сечением по длине Вальцоо»а 191 Убз Ы ж ) к ~9. Ф „ полученный ручье (б) Д»»метр »сходной за»отав»» в мм Зазор междУ штампами в мм З вЂ” (5 ш — зо (О и более ),Π— ),5 (,2 — 2. О 2 — )о Ё Уклон У-)б' изктр тк»к»та дйккк илья к»зй бу щ белке — (б Ьз Ьз— Концы заготовок в овальных ручьях оттягивают постепенно с последова.
тельной подачей заготовки вдоль ручья и с каитовкой на 90' после каждого прохода. Радиусы скругленин у краев ручья принимают Я = О,! Ь», где Ь» — ширина соответствующего участка ручья штампа в мж. Рмс 22. Конус»ма участок »»готов»и (а) одзоручьезой вальцовкой з от»рмтом Величина зазора 1 между штампами зависит от диаметра заготовки: Длину ручья штампа (р определяют по формуле (22) для одиоручьевой вальцовки. Вальцовка в закрытом ручье в один проход.
При изготовлении фасонных заготовок для последующей штамповки ив молотах илн прессах в закрытом ручье им придается форма, близкая н форме поковки в плоскости разъема. Профиль ручья строится так, чтобы контур фасонной заготовки не перекрывал контура готовой поковки. Высоту ручьев штампа иа отдельных участках определяют по формуле 6» = " + ' 1,02. (28) Ьк где Е„ — площадь поперечного сече. ния поковки в мм', Ез — площадь поперечного сечения заусенца в ммз; Ь» — ширина ручья в мм. В местах резких переходов контура поковки контур фасонной заготовки должен перекрывать его плавными переходами.
Боковые поверхности ручья обычно выполняют с некоторыч наклоном к плоскости вращения вал- ков (рис. 23). Угол наклона целесооб. разно принимать 7 †'. Ручей размещают в валках таким образом, чтобы центры тяжести площади фигуры совпадали со средней линией валков. Длину участкоо ручья определяют по формуле (22). Опережение металла в Ьз находят по формуле 8=-24( ' з) (29) где Ь„ — высота прямо- '«~ угольной исходной заготовки в мж; Ь, — высота соответствующего участка фасоиной заготовни после вальцовки в мм, В закрытом ручье чаще всего вальцуют полосу прямоугольного, реже квадратного сечении. Для получении в закрытом ручье фасонной заготовки без заусенца или Рес.
23. Рзсположеняе закрытых ручьев з штампах »азоч»мз вальцев: а — прз вильное: б — неорззикьное с незначительным ааусеицем необходимо соблюдать следующие условия: 1. Прямоугольная исходная заготовка должна иметь высоту йз не более пяти толщии Ьш т. е. Если отношение высоты Ьз к толщине Ь„ исходной заготовки больше б, то в закрытом ручье штампа произойдет изгиб полосы. 2.
Ширина ручья штампа Ь» долж. иа быть больше толщины исходной 192 Слгцтшпыиронпннзж прпнггсм т>паз>панки заготовки Ь„нз величину, определяемую по формуле ЛЬ = 0,00015Ь,зз, (30) йн где г= 100 — относительное Ьз обжатие н зз! Ь>, — толщина исходной заготовки в лл 4)ля удобства изготовления закрытых ручьев их ширину Ь, делают настоян ной по всей длине ручья.
Поэтому ширину ручья рассчитывают по наиболее обжатому участку фасонной заготовки. Максимальную ширину ручья Ь, обеспечивающую вальцовку высокой прямоуголь. ной заготовки, опреЬн деллют нз равенства l Ьп ~ 1,6Ь». (3!) рнп 24 Зптпканнз металла н зазор изиду штзнппни при неправильной упгпнпннз зз. гптппкн; к— нпц> птрнцнтп г Если разинца между шириной ручья штампа Ь.
и тол>пипой исходной заготовки »и иепыпе величины ЛЬ, определяемой по форлгуле (30), яли больше величины, допускаемой выра>кениел> (31), то при проходе через ручей заготовка будет свертываться, образуя большой торцовый ззусенец. Если заготовку устанавливают не по центру ручья (рнс. 24), то проис ходит затекание металла в зазор между верхним и нижнии штампаии и сиерты. ванне заготовки. Многоручьевая вальцовка. Много. ручьевую вальцовку целесгюбразно применять лишь в точ случае, когда необходимо получить фа«онную з>. готовку со значительныи изменением поперечного сечения по ее азине. Вальцовку производят в двух н>п> более ручьях, причем посте каждого прохода при переносе из ручья в ру. чей заготовку понорачивают на 4б или 90* вокруг ее осн.
Производительность многоручьевой вальцовкн зависит от количества ручьев и размеров заготоно« и обычна колеблетсн от 125 до 300 знгогонок в час. При использовании автоматиза. ции подачи заготовок из одного ручья в другой производительность ковач. ных нальцов обычно возрастает в 1,5— 2 раза. >(иаз>етр валков, их окружную ско. рость и температуру выбирают, ьпк и при одноручьевой вальцовпе. Основные данные при проектиранаппн ручьев берут из чертежа фасон ной заготовки. Ллн определения площадей сечений фасо>вой заготовки дела>от расчет по формуле Рн = (Рн+ Г.,) К, (32) где Рн — площадь поперечного сечения поковки в лл'; К вЂ” коэффициент угара, который для расчетон можно принять при нагреве в мазутных печах 1,02 — 1,03; в газовых — 1,О!5— 1,02; при индукционном нагреве— 1,005 †,01; Кз — площадь нопере>- ного сечения заусенца л лл". Форм)' сечений выбирают по воз иожпости близкой к форче сечений поковки, чтобы фасопная ча>отовкя, 4 тпа т>,цопнпная и папочных взл>,цпж легко уклндыпалнсь в ручей п>тампа.
Лля поковок илн у шстко > поконпн простой формы ширину фасоппой заготовки делают на 1 2 лл чепшпс ручья штампа; для поковок сложной формы, с рсзкии изменением попереч. ного сечения по ллине. ширину фз. сонной заготовки можно вь>бнрать равной ширине поковки нли даже шире на величину штамповочного уклона В завнснчостн от формы фасонных автогонок различают два способа иногоручьевой нальцовки: вальцовку в открытых ручьях и комбинированную — и закрытых н открыгых ручьях 11>Оный способ прпиепич глннныч образок для фасопных заготовок тел нращеш>я.
По второму способу можно получить фасонные заготовки несим. метричной форчы. Многаручзенпл нильуанна грасопяых заготовок и птнритмх Лучзлз Характерные формы заготовок показаны в табл. 19. Сюда омюсятся фнсонпые заготовки для п>атунов, кулачковых валов, коленчатых валов, рычагов и других подобных поковок штамповки на молотах илн прессах. Валь!(овна !93 ь! для участка 2 Вв Е ' ьь! >о,ьа ьу о) а!орла ручьи В чечилии Е-б Форма ручья вгсччииил-Л 7 эвк. шоз ьэ.
Твоовыо Фвсомвыс заготовив, изготовляемые в открытык ручьвк чз >0,5и л Размеры исходной заготовки выбирают по участку с наибольшей площадью поперечного сечения, коюрый остается при вальцовке необжимаемым и служит частью, за которую заготояка Рвс, 25 Фзсовввя звтотовкв шатуна о — чертеж звготовкв; В и в — заготовка после первого в второго проходов в ааль. ивх удерживается задающим механиз. мом. По условиям закрепления заготовки задающим механизмом при вальцовке необходимо, чтобы длина необькимаемой части была не менее указанной в табл.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
