Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (1189555), страница 37
Текст из файла (страница 37)
2. Путем вальцовки в открытом ручье заготовку периодического профил» кРуг- лога сечения получить затруднительно, по- Рис. 42. Чертеж поковки к примеру рас- ыта ручьев для вальцовни заготовки атому назначаем авальмое сечение в тонкой части заготовки и прямоугольное а толстой части. Принимаем в тонкой части поковки овальное сечение, по площади равновеликое круглому (диаметром 27 мм), а в толстой — прямоугольное 32 Х27 мм 3.
Задаемся отношением осей овала а, = 2,5 и рассчитмваем деформацию заготовки прн условии, что она взльцуется в гладком ручье. аь Козффициеит уширення —, соответ- 6Л ствующнй вальцовке в гладком ручье, предварительна принимаем равным 0.5. По формуле (51) найдем (2,5 — 1) 30 ал = —" =15 лм. 2,5+ 0,6 Высота заготовки после вальцовки Л = Л, — бл =- 30 — 15 = 15 мм. к Рабочий диаметр штампов О = Р— Л ЗОΠ— 15 = 285 лл. Относительное обжатие Отношение рабочего диаметра штампов к высоте исзоднай заготовки По номограмме (рнс.
20) — = 0,86; оь ал пересчитываем по формуле (51): аЛ= =Ы,а ми. (2,5 — 1) ЗО 2,5 + 0,85 Относительное обжатне Вальцоока (2,5 — 1) ЗО 2.5 -)- 0,49 7. части на толстых участках Отношение рабочего диаметра штампоэ Ор н высоте исходной заготовки — 9,5; «в аь по номограмме (рис 20) — = 0,78. ай 4 Находим попрааочный нозффициент уширения. По номограмм» (рис. 39) при степени заполнения ручья 1 = 0.98 К. 0.63. ( 6. Определяем коэффициент уширеиия при аа.чьцоаке а овальном ручье: йас сй — = К вЂ” 0,63 0,78 = 0,49.
6. Рассчитываем деформацию при вальцовке в овальном ручье по форм>пе (54Н Высота соо~эетстэенной овальной заготовки после эальцоаки — й — ай — ЗΠ— 13 = 15 м э с 8. Ширина соазэетстаеннав овальной части заготовки после эальцовки Ь =ай =25)5=375мм 9. Площадь поперечного сечение оазль ной части заготовки Р = Ь1сЬ1с = 15'37,5 = 560 мм', т. е. площадь сечения оэальнов части за готовки соответствует площади поперечного сечения тонкой части поковки (диаметром 27 мк).
Следовательно. принятое отношение осей онэлаа, = 2,5 правильно. 10. Определим размеры овального ручья. По формуле (58) площадь ручьи Р 560 = — = — = зтО ммм х ( Очз Высота ручья по формуле (59) й = )гг064Р„= Р О,И 3 0 -19 мм Ширина ручья по формуле (60) Ьк =- анйн = 2 9'19 = 55 .ч.и П . Определяем длину участков ручья штампа. Опережение подсчитываем по Форму. ле (24И на тонких участках (а) ш) з 62. 4 = 241 1 З%. (30 27)3 61. З, 5 = 24 ( — ) О зо ) Требуемую длину учэстноа ручья для тонкой части за~стоики получим по фор.
муле (22): 160. 1,012 1 2. 4 = — '100 147 мм. 3 +100 Длина участков ручья для толстой части заготовки 1р). 5 = 60 1,0!2 60,7 мм: 1 =80)012=809мм На рнс. 43 показаны размеры периодического ручьи с учетом опережения. Оорно ручей Оорна ручьи д сечении ооЯЯ рсечеиои нобб Рис. 43 Размеры периодического ручья а развернутом виде с у ~етом опережения Вальцовка в закрытом р у ч ь е применяется для периодиче.
ской вальцовки заготовок без заусенцев и с большим изменением площади поперечного сечения по длине. Исходной для такой вальцовки обыч. но служит заготовка прямоугольного, реже квадратного сечения. В закрытом ручье заготовку осаживают по ширине на ребро. Заготовки с отношением сторон более б не вальцуют. Лля облегчения аальцоаии без заусенцев целесообразно конструировать ручей с незначительным наклоном (7 — !О') н вертикальной оси. Установка заготовки по центру ручья достигается посредством на правляющих. Чтобы уменьшить искривление за готовки, целесообразно центр тяжести контура наиболее абжатой и длинной части заготовки располагать на средней линии валка (сл(.
рис. 23, а). Расчет ручьев для вальцовки ваго. тонок периодического профиля ничем не отличается от расчета закрытых ручьев для одноручьевой вальцовки Пример 7. Определить ширину прямо. угольной заготовки при взльцоаке за один проход е закрытом ручье штампа полосы «ысотой йэ = 40 ми н шириной Ь, =14 мм, если высота «альцованной части заготоенн й, = 13 1. Определяем относительное обжатне полосы йв й~ 40 18 е ' '100= й, 40 100 = 55%. 206 Специализированные процесса штамповки д р з Дс 200 2О)— боо 001— зоо 001 — )ООО Св )ООО Я)0 212 яо допуски ни высоту а Допуски по ширине В 2.
По формуле 130) нзхсдин ушвренне ае — О.аоагб.)4.00* = Е,З мм. 3. Ширина заготовки после взльцпвкн Ь, Ьз -1- аз = 14 ф 0.3 = 20,3 мм Допуски на размеры заготовок. Ве. личины допусков на размеры фасонных заготовок приведены в табл. 25. 2б. Допуски нв размеры фвсеннык ззготевек 1!01 Размеры в мм 20. Размеры двусторонней метки 1см. Рис 44) Ввиду возможного несовпадения верхней половины профиля относительно нижней в поперечяом и продольном направлениях рекомендуется на поверхности заготовки делать двустороннюю метку (рис.
44 и табл. 26). Чтобы она ' 1 не мешала при последующей штамповке, ее лучше делать не на всю ширину заготовки, а участками (рис. 44). Конструкция штампов. При центральном угле а ручья. не пре- Рнс. 44. Деу. вышающем 180', штам- схоронив пы изготовляют в виде секторов (рис. 45, а и иы несовпвдее); при угле сс свыше пв русь 180' — в виде бандажей (рис. 45, б), которые насаживают на валки (рис. 46, а и в). Практически угол и рабочей части для бандажей не должен превышать 270е. Рнс. 4б. Форма штвипов: и, з— секторм) б — бвмдзмн Размеры шпоночного паза Ь и й (рис.
45) выбирают по табл. 27, Ось шпоночного паза можно принимать на половине центрального угла п рабочей части бандажа. Ручьи штампа необходимо нзготов. лять по 5-му классу точности с чистотой обработки 7-го класса. Вальг(овка 207 зад А Рис 46. Наиболее распространенные схе. мм креплепнк штампов на валках: а— крепление набора бандажей на валок; б — крепление набора секторов; а — крепление набора бандажей на консоль валка З7.
Раамерм апоночного паза Размеры в мл Холодная (отделочная) вальцовка Холодная вальцовка производится в коночных зальцах с валками диаметром 250 †4 лм прн их окружной скорости 0,2 — 0,7 м1сек. Применяется она для получения профильных ваго тонок, например турбинных лопаток, с припуском по рабочей части 0,15— 0,2 мл под шлифование (!О]. Прн этом способе вальцовни получают заготовки с окончательными размерами по толщине и профилю.
Холодная вальцовка придает заготовкам состояние поверхности т77 и повышает механичесиие свойства материала. а) ф Ркс. 47. Схема к определенпю р анер ь пробная аагатовк» под холодную 1отделочную) аальцавку: а — к определению нормалей Ни Ни л Н: б — к опреде. пению нормалей Ип Ьн .. Н Л„ Очертание отделочного ручья при холодной вальцовке представляет собой точный профиль заготовки.
В отделочном ручье, как правило, профильную заготовиу пропускают без каитовки 2 раза, реже 3 — 4 раза. Наибольшее абсолютное обжатне эа один проход колеблется в пределах 0,5 — 0,8 мм. Профиль исходной заготовки строят по контуру тан, чтобы ноэффициент вытяжки в различных сечениях профиля ручья был одинаков, так нак в противном случае заготовка получится искривленной. Профиль ваго тонки строят по отношению нормалей, проведенных на различных участках его (рис. 47): Ва Вл йт йе йл = 1,05 —:1,07, (61) где Н,; На.' ...; Нл — отрезки нор. малей к кривой профиля заготовки в мл; й,; Ьа; .; 6„— отрезки нормелей к кривой профиля отделочного ручья (готового профиля) в мл. Для точности построения профиль ручья штампа необходимо делить на большее число частей а. Центр тяжести его должен проходить через среднюю линию валков.
208 Специализированные пронесем штпампааки Во время иальцовки штампы смазывают машинным маслом. Между отдельными пропусками и после окончательной вальцовки заготовки для снятия наклепа подвергают отпуску. Длину ручья штзмпа 1р и величину опережения металла определяют так же, как и прн вальцовке в откры. том ручье, по формулам (22) — (24). Штамповочная вальцовка Штал~повочная вальцозка произво.
дится в коночных зальцах с валками диаметром 600 — !000 ма прн нх окружной скорости 0,4 — 0,85 м)сек и температуре 900 †!!00' С и применяется в основноч при массоном и ирупно. серийном производстве для получения мелких н средних поковок перечел ного сечения простой и сложной формы, например боковых звеньев скребкового транспортера, молотков, кулачков, плоскогубцев и др. (3, !1, 21, 8). За один оборот валков можно получить цепочку из четырех-пяти (и более) от~итампованных изделий. Для предварительных подсчетов производительности такой вальцовки можно пользоваться эмпирической формулой П =- —, (62) 1000а пя — 0,1 ' где л — количество показан в ленте; я — вес поковки с заусенцем в кг.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
