Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (1189555), страница 32
Текст из файла (страница 32)
Меньшие зиачсни» вЂ” для хаготово диаметром более 70 мм. Сталь ЭХ12М ! * ЛВГ У!О Тв рдый сопли ВКОВ ВК15 Копструкцнониая Труба ич стали 45 Валы из коиструкционной стели Трубы нз кострукционьой стали 30 000— 40 000 30 000— 40 000 2500 200 000 15 ООО 15 ООО Спеииилизированкые пронесем штамповки 182 в в в , 14 -'ОО ме-151 Ог Рув в в в — .54Π— ' 4ГΠ— — к 1 в в в в во — евз 1П ~, ~1В 1ОО ИЛФ а1 14ОО,ЯО4 ~ — — ' — — 5ОО ф в — 745 Ркс. 14 Теневые поковки, получеечые ке Радиально-абжнмкык машинах допустимых степеней обжатня за один проход приведены в табл. 14.
Изделия типа валов с несколькими перепадами сечения по длине или с удлиненными коническими участками изготовляют на радиально. обжимных машинах с переменной степенью обжати к. Обжатие на один размер (калибровка прутков, обработка заготовок с целью улучшения структуры и т. и.), а также раздельное обжатие коротикх заготовок целесообразно производить на более простых по конструкции маши. нах с постоянной степенью обжатия. Изделия малых размеров (до 20 мм диаметром) зкономичесии выгоднее обрабатывать на ротационно-обжимных машинах. На вертикальных машинах удаление окалины проще, однако длина обраба.
тываемых заготовок ограничена (оноло 1000 лм) Горизонтальные машины позволяют обрабатывать заготовки практически неограниченной длины. Горячая обработка на радиально. обжимных машинах ступенчатых изде- лий по нисходящей ступени в одну сторону от исходного диаметра является наиболсс отработанным процессом. Если требуемая степень обжа.
тин не пРевышает дзе», то нсн обРабот. на осуществляется за один проход, если превышает, то последовательно на очередной диаметр с возвращением заготовки после каждого прохода а исходное положение. Обжатие с двух сторон производится с поворотом и перестановкой заготовки в зажнмном патроне подающего устройства в такой же последовательности, как и од. постороннее. Возможен дополнитель- Обработка ка ротационно- и радиально-обжимных машинах 182 15. Характорнстнхз ирои»волн««оьностн ротационно- н радиан»но-обнннны» машин ц р н н е ч ь н н е Скорости прнь«Лены для случаев максимально Лапу««нных обжатнб эа адин проход (25 — 55'д), прн угле «эьходного» конуса а =- 15; подаче э = 2У«от данны «э»конного» конуса, прон«ннт«оьно «сун)е«тьующнн машинам.
ный нагрея второй половины заготовки. Пндукционные нагреватели можно нсэроить в зону механизма обжатия. При нагреве полых заготовок необходимо избегать образования окалины, так как последняя, находясь на внутренней поверхности, при обжатии на оправке внедряется в металл. Образование окалины на внешней поверх. ности влияет на качество поверхности значительно меньше. Конечная температура нагрева стальных заготовок может быть снижена по сравнению с принятой коночной на НЮ вЂ !50» С.
Для обрзботни прутков диаметром около 25 мм, у которых зажатые я зажимном патроне концы могут быстро охладиться, применяют радиально-обжимные машины без по лающих устройств. Типовые поковки, полученные на радиально-обжимных машинах, при. ведены на рис. !4. Механизация и автоматизация про. цесса обжатия осуществляется посредством устройств, подающих заготовку я зону обжатия, систем управления движениями заготовки и бойков и механизмов подачи заготовок и съема показан. При незначительном обжатии малых изделий в мелкосерийном производ. стае машины оборудуют ручным управлением н применяют ручной привод реечного, винтового типа или пневматический, В серийном производстве, а также для обработки изделий относительно больших размеров, когда осевые усилия принимают значитедьную величину, широкое применение находят механические, гидравлические и пневмогидравлические подачи.
Подающие устройства обеспечивают жестную или гибкую связь заготовки с механизмом обжатия. Жесткое закрепление применяют прн углах «захолного» кон>са !п а~2) р, гибкую— при 1йа'2 ( р, когда не ожидается отжим заготовки. Радиально-обжимные машины имеют программное управление, синхроннзнрующее работу механизма обжатия, подачу н нагрев заготовок. В некоторых типах вертикальных радиально-обжимных машин применена злектрониая система управления и поковна обрабатывается по чертежу. Горизонтальные машины оборудуют устройствами для автоматической загрузки и разгрузки заготовок. Сравнительные данные, характеризующие производительность обжимных машин, представлены в табл. 15.
Спениплнлиронинные процессы снтпмповкес 184 5Б. классифнклцня процессов ввльцовм( ВАЛЬЦОВКА Вальцовку применяют как в качестве заготовительной операции для последующей штамповки на другом оборудования, так н в качестве окончательной, когда после вальцовки получаЮт готовую поковку. Классификация процессов вальцоокн приведена в табл. !5, а прньееняемые типы взльцов — в табл. 17, Формовочнав вальцовка Одноручьевая вальцовка. Одноручьевую вальцонку производят в коночных зальцах с валками диаметром 200--500 мм, прн окружной скоростн валков 0,5 — 0,8 м!сек н температуре в вю в с ~ е 3 в 5 в со Рлс !5 График лронлводи.
еельлости прл аднаручьелоа влльцолке: е — вес загото- вок 1100- 1200' С Применяется при оттяжке части заготовок, а также при изготовления Фвсонных заготовок для последующей штамповки пх на пмюо папочных молотах нлн прессах (1, 2(. Одноручьсннн вальцоика, особенно н закрытых ручьях, отличается высокой произнодн~ельпос~ью (рнс 15) н обеспечинвет нзго5овление заготовок нысокого качества. Всельцовкп в открытом ручье в е)вп или несколы о прокос)ов. С помощью в~о~о способа производят оттяжку концов и вытяжку пасли Фасонных за.
готовок н ромбнческом (рнс. 16) или (реже) н гладком (рнс 17) ручьях. После каждого прохода заготовку поворачивают вокруг оси на 90". Вцльйоакл 485 1т. Типы коночных вальцов н нх прмменс ~нс Описание и назначения Тнп Одноклетевые Формовочной валышьнн Позволяют нспользоаа ~ ь сектари-штампы с 4 — 6 ручьямн. Прнменяютсн прн мелко- и крупносернйном пран~водстве преимущественна для многоручьевай вальцовки заготовок под ншамповху с выдачей таготоаон на вальцовщика Длина заготовок составляет не более ';, длины окружности сек.
«ора-~нтампа Одноклсгенис штямцово и|ой вальцовкп г1 Пмеют большой днаметр в .пц я Прнменюо|сн прн ярус оссрнйном н массовом производстве для получения окон. чательно отштампованныт поковок с подачей ваго«озон анну за Лругой на проход Вальци пазволнют нспальзава ь штампы с У вЂ” 3 ру п,ямн.
Прнменя~отся при мелно. н нрупносернйном праизво «сгв для мнагоручьевой вальцовки заготовок под штамп«ь,у с выдачей заготовок на валы«овщика. Длина за о«оя н с ставляст не более ',', длины окру.хяости штэчп* Одноклетевые 4юрмовочн й вальцовкн з о а Вальци имеют две пары валков. р сполож ннм. под углам 00'. Передача заготовки ~лг клети к клети осуществлнстся самими валками Применяются прн крупносе рнйном и нассовом производстве Лвутклетсни напр«ривнай Формовачной яальцаакн Вальцы имеют дп, пл грн клети, 1ыснал ленные аод у~лам 00 друг к дру у Нагретая тп отанкл с памощыа тол.
кап лв «юдяоднтся посл донттел~ ~а к на.ткям пг1 вой. в,о. рай и третьей клеток 1!рнменяя тсн нр круп осернш, м и мя саном пронзвод ~яе. а ~акис в авючятя ыслнл лнннял Дате- ч лгс« кл 'тези«' на следовагельнан формовочной вал~ павка Вытяжка заготовок в р 0 м б и ч е с к о и р у ч ь е. При вы. гяжке заготовок н роыбическом ручье величина коэффициента вьпЯжкн Ро = !,ф~дУ!~+ Рнс 16 Двухкратная няльцояка за- готовки н ромбнческом Ручье ф~~8~ФА Рнс 17 Валы«овна в гладком ручье Еа = — возрастает с увеличением атно 0„ шения диагоналей ручья — (рис.
!6), йк которое во избежание свертывания заготовки должно быть и ( 2.5. Разл1еры ромбическпго ручья рассчитывают после определения общего коэффициента иыт нжни Еа ре= Е где Еа — площадь поперечного сече. ния исходной заготовки; Е, — площадь поперечного сечения заготовки после л«!" нальцпвки ~Е1 == — ) 4 Фактическая площадь заготовки несколько оольше, так как после двукратной вальцоики в ромбичесиом ручье заготовка приобретает в поперечном сечении заметную впсьмигранипсть с диаметром вписанной окружности йп Ориентировочные значения возможных коэффициентов вытяжии, обес. печиваюших успешную иальцовку, при и =- 4,5 даны в табл. !8. Прн Специализированные процессы штамповки 186 1з. коэффициенты оытоик» про оавьцооке заготовки з роыбическом ручье Днзыегр сЛ заготовки после ззльцозкц з мм 1О 20 ЗО 40 50 Общий коэффициент оытзыкн «„ 1,2— 1,б 1.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
