Диссертация (1152230), страница 28
Текст из файла (страница 28)
Вкомпаниях горнодобывающей промышленности, это в первую очередь касаетсязакупок ГСМ. Договором может быть так же предусмотрена некоторая отсрочкаисполнения покупателем своих финансовых обязательств, вплоть до расчетовпо факту использования в производственном процессе приобретенных предметовснабжения. Как правило, такая схема используется на этапе установившихсяпартнерских отношений, когда стороны могут доверять друг другу.Заключительным этапом поставки операционных ресурсов является ихприемка по количеству и качеству представителями горнодобывающей компании,на котором проверяется соответствие фактического наличия поступившего грузаданным, содержащимся в товаросопроводительных документах, а при их приемкепо качеству и комплектности – требованиям, предусмотренным сертификатом и(или) договором.
Для некоторых категорий ресурсов, перевозка и погрузоразгрузочные операции связаны с рядом объективных трудностей и соответственнозначительными затратами (например, большая масса, негабаритные размеры),приёмкадолжнаосуществлятьсянаскладепоставщика(грузоотправителя). Приёмка по качеству должна производиться в зависимости отспецифики поставляемых ресурсов, следующими методами: методом сплошной проверки, при котором проводится оценка качествакаждой единицы ресурса; методом выборочной проверки, который может использоваться поотношениюкресурсам,поставляемымв тареилиупаковке,с распространением результатов приемки на всю прибывшую партию.Металлопрокат,поставляемыйзаводами-изготовителямидлянуждгорнодобывающих компаний, целесообразно принимать в соответствие сметодикой, по которой производилась его отгрузка.
В большинстве случаев,163поставщики используют методику, разработанную Министерством чернойметаллургии и Госснабом СССР в 1981 году для приёмки труб, смысл которойзаключался в организации экономии металла в народном хозяйстве за счет егопроизводства с размерами сечения в поле минусовых допусков. В соответствие сданной методикой, приёмка металлопроката производится по теоретической(сдаточной) массе, которая вычисляется через произведение объема изделия на егоплотность [24]. Таким образом, количество металла в поставляемых партиях, можетопределяется по геометрическим размерам соответствующей позиции сортамента,с учетом допусков, предусмотренных соответствующими стандартами.Для определения теоретической массы одного погонного метра труб i-говида, которые применяются в местах добычи в основном для производстваводоотливных конструкций, можно использовать следующую формулу: =∙( − )∙ ∙(4.2)1 000где di – наружный диаметр трубы i-го вида, мм;si – толщина стенки трубы i-го вида, мм;ρ – плотность стали, которая для углеродистой и низколегированногопроката принимается равной 7,85 г/см3.В Таблице П5.5 приведены примеры теоретических масс некоторых видовметаллопроката,закупаемыхгорнодобывающимикомпаниямидляпроизводственных нужд.
Аналогичным образом можно определить теоретическийвес погонного метра равнополочного уголка i-го вида, который в местах добычииспользуется в основном для изготовления горной крепи, при шахтном способедобычи: = (2 ∙ − ) ∙ ∙ где ai – ширина полок уголка i-го вида, мм;ti – толщина полок уголка i-го вида, мм.(4.3)164Стоит заметить, что при поставках мелкосортового проката немерной длины,использование вышеприведенной методики будет связано с рядом объективныхтрудностей при обмерах и расчётах теоретической массы, которые будут иметьтрудоёмкий (массовый) характер.
Использование крановых весов (динамометров),не устранит указанных проблем, поскольку теоретическая и фактическая массыредко совпадают, и не всегда эта разница будет в пользу горнодобывающейкомпании. В этом случае, можно выборочно взвешивать один (контрольный) пакет(пачку, связку) из прибывшей партии, с последующим определением среднейфактической массы одного погонного метра поступившего металлопроката i-говида (̅ ф ):̅ ф =ф(4.4)где ф – фактическая масса прибывшего пакета металлопроката (пачки,связки) i-го вида, по результатам выборочного взвешивания крановымивесами, кг;Li – общая длина прибывшего металлопроката i-го вида в пакете (пачке,связке), м.Далее необходимо определить коэффициент пересчета массы, которыйможно использовать для определения теоретической массы аналогичных пакетов(пачек, связок) металла i-го вида, прокатанного в одинаковых условиях: =Например, (4.5)̅ фдлятрубнойпродукцииi-говида,принимаемойгорнодобывающими компаниями на приобъектных сладах, формулу коэффициентапересчёта фактической массы в теоретическую, с учётом формул (4.2) и (4.4),можно записать в следующем виде: =∙( − )∙ ∙1 000∙ф(4.6)165Во избежание возникновения межорганизационных конфликтов, стороныдолжны разработать и зафиксировать в договоре поставки порядок приёмкизакупаемых ресурсов по количеству и качеству, а также порядок рассмотренияспоров.
В целях экономии времени при составлении договоров, можно использоватьположения инструкцийтехнического«О порядке приемки продукции производственно-назначенияи товаровнародногопотребления»,утвержденныепостановлениями Госарбитража СССР №П-6 (по количеству) №П-7 (по качеству) [16,17]. Стоит отметить, что хозяйственная и судебно-арбитражная практика признаютнормы данных инструкций одними из существенных компонентов деловогооборота, поскольку в настоящий момент не существует единых (универсальных)требований в данной области [113, 150].По окончании приёмки и подписания актов приёмки-передачи, ресурсыпередаются на хранение в складскую систему горнодобывающей компании, котораяможет состоять из центрального (заготовительного) склада, на которыйосуществляются централизованные поставки, а также расходных (приобъектных)складовтерриториальныхподразделений.Стакихрасходныхскладов,операционные ресурсы передаются материально-ответственными лицами длявыдачи в производственный процесс, или для ремонтно-эксплуатационных нужд.Стоимость приобретения операционных ресурсов списывается на себестоимостьдобычи текущего (отчётного) периода.В заключении необходимо отметить, что не всегда контрагентам удаетсядобросовестно и в соответствии с условиями договоров выполнить принятыена себя обязательства.
Среди самых распространенных претензий, предъявляемыхпо результатам приемки ресурсов (работ, услуг) являются срыв сроков поставки,несвоевременная оплата, недостача сверх норм естественной убыли, большая долябрака, пересортица7 и др. Такие межорганизационные конфликты необходиморешать путем переговоров в досудебном (претензионном или ином) порядке,который должен представлять собой взаимные действия сторон, направленныеПоявление излишков одного сорта и недостачи другого сорта товаров одного и того же наименования.7166на разрешение возникших разногласий без вмешательства судебных органов.Поставщик или покупатель, считающий, что его права нарушеныненадлежащими действиями другой стороны, должен обратиться к своемуконтрагенту с требованием (претензией) в установленный срок устранитьнарушение.
По результатам рассмотрения претензии виновная сторона должнапредпринять необходимые меры к устранению нарушений (если находит доводыобоснованными)илипредставитьмотивированныйотказ.Еслиприйтик обоюдному соглашению не представляется возможным, следует обратитьсяв арбитражный суд, который рассматривает имущественные и коммерческие спорымежду хозяйствующими субъектами.4.3. Методика принятия решений по выбору поставщиков операционныхресурсов и логистических услуг при реализации технологии «Lean Six Sigma»в снабжении.Решения по выбору поставщиков в горнодобывающих компаниях, сиспользованием интегрированной технологии «Lean Six Sigma» («Бережливоепроизводство + Шесть сигм»), должны включать в себя действия, направленныена сокращение избыточных затрат времени и ресурсов, а также увеличениюскорости процессов снабжения внутренних потребителей (основа концепции «LeanProduction» – «Бережливое производство»).
Кроме того, необходимо повышатьуровень сервиса МТС (качество обеспечения потребности в операционныхресурсах и логистических услугах), что является основой концепции «Six Sigma –«Шесть сигм».Чтобы увеличить долю приемлемых по качеству ресурсов или услуг,необходимо стремиться к уменьшению вариативности процессов снабжения,обычно измеряемую различными статистическими параметрами, наиболеепоказательным из которых, является СКО ().
Иными словами, необходимоувеличивать количество (), которые укладываются между предварительноустановленными границами поля допуска. Если от среднего значения некоторойхарактеристикипроцесса,распределеннойпонормальномузакону,до167установленных границ поля допуска уместилось (6), количество дефектов будетсоставлять 3,4 на 1 миллион [61, 62]. На Рисунке 4.7 представлена зависимостьзатрат, связанных с операционными ресурсами от уровня сервиса МТС (а), а такжекритерии поиска оптимальной доступности запасов (б).(а)(б)Рисунок 4.7.
Зависимость затрат, связанных с уровнем сервиса МТС (а) икритерии поиска оптимальной доступности запасов операционных ресурсов (б).При увеличении уровня сервиса МТС, компаниям приходится формироватьдополнительные запасы операционных ресурсов и связанные с ними затраты,которыеимеютнелинейнуюзависимостьдруготносительнодруга.Непропорционально возрастающие таким образом расходы, могут превыситьположительныйтехнологическогоэффектотсокращенияоборудованияипотерь,сделатьсвязанныхрешениявсданнойпростоемобластинецелесообразными с экономической точки зрения. Поэтому одной из основныхзадач категорийного управления операционными ресурсами, является поископтимального уровня сервиса МТС и соответствующей доступности запасов длявнутренних потребителей, который может определяться по максимальному168значению добавленной прибыли от реализации природного сырья (объёма добычигорной массы).
Подробнее об этом в Разделе 3.4 диссертации.Применительно к специфике снабжения горнодобывающих компаний,дефектным может быть признан любой аспект закупочной деятельности, которыйне соответствуют запросам (ожиданиям) внутренних потребителей. Например,неудовлетворительный срок поставки, не соблюдение ассортимента заявленныхресурсов, ошибки в товаросопроводительной документации, несоответствиекачественных, или технических характеристик и т.д. Стоимость исправлениядопущенных ошибок зависит от момента времени, на котором был обнаружендефект в процессе снабжения. В большинстве случаев, это происходит уже последоставки получателям и выполнения ими приёмки по количеству и качеству, аиногда даже при выдаче ресурса для непосредственного использования.В данном случае, на исправление таких дефектов потребуется многовремени, что негативно отразится на добавленной стоимости процесса.Повышенная сложность процессов снабжения в компаниях горнодобывающейпромышленности, увеличивает затраты времени и является причиной финансовыхпотерь, а также снижает удовлетворенность внутренних потребителей.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
