Гольдштейн Г.Я. Стратегический инновационный менеджмент (2004) (1142164), страница 40

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 40)

14.1. Влияние системы подготовки производства на формированиеконечного эффекта разработки и использования нового товара14.3. Конструкторская подготовка производства на заводеизготовителе серийной продукцииКонструкторская подготовка производства на заводе являетсязавершающей частью КПП. Цель конструкторской подготовки серийногопроизводства – адаптировать конструкторскую документацию ОКР к условиямконкретного серийного производства предприятия-изготовителя. Как правило,конструкторская документация ОКР уже учитывает производственные итехнологические возможности предприятий-изготовителей, но условия208опытного и серийного производств имеют существенные различия, чтоприводит к необходимости частичной или даже полной переработкиконструкторской документации ОКР.КПП производится отделом главного конструктора серийного завода(ОГК) или серийным отделом НИИ, СКБ, ОКБ в соответствии с правилами"Единой системы конструкторской документации" (ЕСКД).В процессе КПП разработчики в максимально допустимых пределахдолжны учитывать конкретные производственные условия предприятияизготовителя:– наличие унифицированных, стандартных деталей и сборочных единиц,изготовляемых предприятием или предприятиями-смежниками;– имеющиеся средства технологического оснащения и контроля;– имеющеесятехнологическоеинестандартноеоборудование,транспортные средства и т.п.Состав работ конструкторской подготовки производства предприятияизготовителя:1.

Получение конструкторской документации от разработчика.2. Проверка документации на комплектность.3. Внесение изменений в соответствии с особенностями предприятияизготовителя.4. Внесение изменений по результатам отработки конструкции натехнологичность.5. Внесение изменений по результатам технологической подготовкипроизводства.6. Техническое сопровождение изготовления опытной партии изделий.7. Внесение изменений в конструкторскую документацию по результатамизготовления опытной партии.8.

Присвоение документации литеры О2 для изготовления установочнойсерии.9. Техническое сопровождение изготовления установочной серии.10. Перевод документации в литеру А для установившегося серийногопроизводства.11. Выпуск ремонтной, экспортной и иной документации.12. Техническое сопровождение серийного производства.В настоящее время все большее место в работах КПП приобретаютметоды автоматизированного проектирования и создания конструкторскихдокументов (САПР).14.4. Технологическая подготовка производства (ТПП)Задачей ТПП является обеспечение полной технологической готовностифирмы к производству новых изделий с заданными технико-экономическимипоказателями (высоким техническим уровнем, качеством изготовления, а такжес минимальными трудовыми и материальными издержками при конкретном209техническом уровне предприятия и планируемых объемах производства).В процессе ТПП решаются следующие основные задачи:– отработка изделия на технологичность;– разработка технологических маршрутов и процессов;– разработка специальной технологической оснастки;– технологическое оснащение производства;– техническоесопровождениеизготовленияопытнойпартии,установочной серии и установившегося серийного производства.Исходными данными для проведения ТПП являются:1) полный комплект конструкторской документации на новое изделие;2) максимальный годовой объем выпуска продукции при полномосвоении производства с учетом изготовления запасных частей и поставок покооперации;3) предполагаемый срок выпуска изделий и объем выпуска по годам сучетом сезонности;4) планируемый режим работы предприятия (количество смен,продолжительность рабочей недели);5) планируемый коэффициент загрузки оборудования основногопроизводства и ремонтная стратегия предприятия;6) планируемые кооперированные поставки предприятию деталей, узловполуфабрикатов и предприятия-поставщики;7) планируемые поставки предприятию стандартных изделий ипредприятия-поставщики;8) предполагаемые рыночные цены новых товаров исходя из ценовойстратегии предприятия и его целей;9) принятая стратегия по отношению к риску (с точки зрения наличиядублирующего оборудования);10) политика социологии труда предприятия.Технологическаяподготовкапроизводстварегламентируетсястандартами "Единой системы технологической подготовки производства"(ЕСТПП).Содержание основных этапов ТПП и их исполнители приведены в табл.14.2.Таблица 14.2Содержание основных этапов ТПП и их исполнителиЭтапы ТПППланированиеТППСодержание работ ТППИсполнителиПрогнозирование, планирование и моделирование Отдел планированияТППподготовкипроизводства (ОППП)ОтработкаОтработка конструкции изделия, сборочныхОтделы главныхконструкции на единиц на технологичностьспециалистовтехнологичность Участие в изготовлении опытного образца(ОГТ,ОГС, ОГМет идр.), ОГК210Окончание табл.

14.2Этапы ТППСодержание работ ТППТехнологическое Распределение номенклатуры деталей и сборокпроектирование между цехами и подразделениями предприятияРазработка технологических маршрутов движенияобъектов производстваРазработка техпроцессов изготовления и контролядеталей, сборки и испытаний и прочейтехнологической документацииТипизация технологических процессов,разработка базовых и групповых процессовТехнико-экономическое обоснованиетехнологических процессовВыбороборудованияВыбор и обоснование универсального,специального, агрегатного и нестандартногооборудованияВыдача заданий на проектирование этогооборудования, а также на проектирование гибкихавтоматических, автоматизированных,роботизированных линий и комплексов,конвейеров, транспортных средств и т.п.Выбор иВыбор необходимого специального,технологическое универсального и унифицированного оснащенияконструирование Проектирование (технологическоеоснасткиконструирование) оснасткиТехнико-экономические обоснования выбора иприменения оснасткиНормированиеУстановление пооперационных технических нормвремени всех технологических процессовРасчеты норм расходов материалов (подетальныеи сводные)ИсполнителиОПППОПППОтделы главныхспециалистов (ОГТ,ОГС, ОГМет и др.)-"Отделы главныхспециалистов,экономический отделОтделы главныхспециалистовТехнологические иконструкторскиеотделы главныхспециалистовЭкономический отделОтдел труда изарплаты (ОТ и З)Отделы главныхспециалистов ОГТТехнологичность – это экономичность изготовления изделия в конкретных организационно-технологических и производственных условиях и при заданных масштабах выпуска.

Отработка изделий на технологичность (технологический контроль) производится на всех этапах создания конструкторской документации:– на стадии эскизного проекта производится анализ конкретных конструкторских решений, в том числе анализ целесообразности применения выбранных материалов, рациональности и технологичности членения конструкции на сборочные единицы, блоки, агрегаты, обеспечения простоты сборки,разборки и т.п.;– на стадиях технического и рабочего проектов принимаются окончательные решения о технологичности изделия и точности изготовления его элементов;– на стадии изготовления опытного образца и опытной партии завершается отработка конструкции на технологичность (конкретизируются условияобеспечения технологичности, в том числе возможность использования типо211вых технологических процессов, унифицированной переналаживаемой оснастки и имеющегося или производимого оборудования).14.5.

Организационная подготовка производства (ОПП)Функции организационной подготовки производства следующие:1) плановые (в том числе предпроизводственные расчеты хода производства, загрузки оборудования, движения материальных потоков, выпуска на стадии освоения);2) обеспечивающие (кадрами, оборудованием, материалами, полуфабрикатами, финансовыми средствами);3) проектные (проектирование участков и цехов, планировка расположения оборудования).В процессе организационной подготовки производства используютсяконструкторская, технологическая документации и данные для проведения технологической подготовки производства.

Основные этапы ОПП, их содержаниеи исполнители приведены в табл. 14.3.Таблица 14.3Этапы ОПП и их содержаниеЭтапы и содержание работ ОПППланирование и моделирование процессов ОППИсполнителиОтдел планирования подготовкипроизводства (ОППП)Изготовление специальной технологической иОтдел инструментальногоконтрольной оснасткихозяйства (ОИХ)Инструментальные цехиОГТ (бюро мощностей)Расчеты количества и номенклатурыдополнительного оборудования, составление заявок ОКС (или ОМТС)и размещение заказов на оборудованиеПланово-диспетчерский отделРасчеты движения деталей и хода будущего(ПДО)производства; расчеты поточных линий; загрузкиОтделы главных специалистоврабочих мест; расчеты оперативно-плановых(ОГТ, ОГС, ОГМет и др.)нормативов, циклов, величин партий, заделовПланирование работы вспомогательных цехов иОИХ, отдел главного механикаслужб, а также обслуживающих подразделений(ОГМ), отдел главного энергетика(ОГЭ), транспортный отдел, отделскладского хозяйстваОтделы главных специалистовРасчеты и проектирование планировок(ОГТ, ОГС, ОГМет и др.); ООТ иоборудования и рабочих мест, формированиеЗпроизводственных участковОтдел нестандартногоПроектирование и выбор межоперационноготранспорта, тары, оргоснастки и вспомогательного оборудования (ОНО) или отделмеханизации и автоматизацииоборудования; составление заявок и размещение(ОМА)заказовОтделы главных специалистов(ОГТ, ОГС, ОГМет и др.), ОМТСЦехи вспомогательногоИзготовление средств транспорта, тары,производства, ОМАоргтехоснастки и прочего вспомогательногооборудования212Окончание табл.

14.3Этапы и содержание работ ОПППриемка, комплектация и расстановка основного,вспомогательного оборудования, средств транспорта иоргтехоснастки на рабочих местахОбеспечение материалами, заготовками, деталями иузлами, получаемыми по кооперацииПодготовка и комплектование кадровОрганизация изготовления опытной и установочнойпартий; свертывание выпуска старой продукции иразвертывание производства новых изделийОпределение себестоимости и цены изделийПодготовка обеспечения товародвижения,распространения новых изделий и стимулированиясбытаИсполнителиОГМ, ОГЭ, ОМА, цехивспомогательного производстваОМТС, отдел внешней кооперации(ОВК), отдел комплектации (ОКП)Отдел кадров (ОК), отделподготовки кадров(ОПК), ООТ и ЗПроизводственный отдел (ПО)Производственные цехи, отделыглавных специалистовПЭО, отдел маркетингаОтдел маркетингаПодготовка производства – сложный процесс, состоящий из многихстадий и этапов.

Решения, принимаемые на каждом из этих этапов, влияют напоследующие этапы и общую эффективность НИОКР. Все это делаетцелесообразным сквозное внутрифирменное планирование жизненного циклаизделия. Подготовка производства - та стадия жизненного цикла изделия, когдаэти обстоятельства становятся решающими. Ранее подчеркивалось решающеезначение сокращения времени проведения НИОКР и подготовки производства.Одним из методов достижения этого является максимальное запараллеливаниепроцессов разработки и подготовки производства. Один из вариантовосуществления этого показан в табл.

Характеристики

Список файлов книги