Диссертация (1136236), страница 32
Текст из файла (страница 32)
Например, при выборе поставщиков операционных ресурсов и исполнителейуслуг (работ) для нужд горнодобывающих компаний бально-рейтинговым методом,целевая функция может быть рассчитана с учётом вклада каждого критерия вобщий результат выбора: = ∑=1 ∙ → (4.14)где I – целевая функция выбора лучшего поставщика (подрядчика)горнодобывающей компании;Wi – весовой коэффициент частного критерия (i), по которому производитсявыбор поставщика (подрядчика);Pi – бальная оценка предложения поставщика (подрядчика) по частномукритерию (i).Примером расчёта целевой функции с помощью аддитивной свертки,является также использования метода анализа иерархий (МАИ), ранжирование ипоследовательное применение критериев оптимальности в котором, производитсяна основании относительной важности критериев друг относительно друга.
Такжеобщим методом решения задач многокритериальной оптимизации считаетсяоптимальность по Парето, при котором значение каждого частного показателя, неможет быть улучшено без ухудшения значений по другим критериям.Обозначим индексом «В» – параметры, относящиеся к покупателю (Buyer), аиндексом «S» – к поставщику (Supplier). Тогда, с учётом формулы (3.33), выражениядлярасчётаоптимальныхразмеровзаказаипоставокдорогостоящихоперационных ресурсов категории (k), примут следующий вид [161]:∗ = √∗=√2∙∑=1 ∙ ∑=1( +∙ )∑=1 ∙ ∙∑=1 2∙∑=1 ∙ ∑=1( +∙ )∑=1 ∙ ∙∑=1 (4.15)(4.16)где Si – общая потребность в операционных ресурсах i-го вида на плановый192период;Ai – транзакционные и административно-управленческие затраты наразмещение одного заказа у поставщика по операционным ресурсам i-говида;Рi – стоимость переналадки оборудования производителя операционныхресурсов i-го вида под заказ горнодобывающей компании;Ri – производственная мощность поставщика по операционным ресурсам iго вида;ci – удельная себестоимость производства / стоимость закупки операционныхресурсов i-го вида;Hi – потери от дефицита операционных ресурсов i-го вида на складепроизводителя / горнодобывающей компании;i – ставка потерь от иммобилизации оборотного капитала в запасахоперационных ресурсов.Данная модификация позволяет учесть потери от дефицита дорогостоящихоперационных ресурсов, который в данном случае является крайне нежелательным,вследствие появления дополнительных простоев горнодобывающего оборудованияи связанных с ними убытков компании от сокращения объёма добычи.
С другойстороны, получаемые в результате расчётов размеры заказа, будут ограничиватьсяпотерями от иммобилизации и стоимостью неликвидов. Что не позволитформировать сверхнормативные объёмы запасных частей, руководствуясь толькостремлением минимизировать простои и максимизировать при этом количестводобытого в природной среде сырья.Для операционных ресурсов, стоимость единицы которых в общих затратахна закупку горнодобывающей компании составляет незначительную долю, учетпотерь от иммобилизации капитала будет нецелесообразным, что позволитупростить вышеприведенные формулы расчета размеров заказа и поставки. Вслучае, если поставщики и их потребители используют собственную складскуюинфраструктуру, то поиск оптимального варианта необходимо производить по193критериюминимальныхсуммарныхзатрат.Вструктуреобщихзатратгорнодобывающих компаний и производителей операционных ресурсов категории(k), целесообразно учитывать следующие составляющие: = З + ТЗР + АУП + + прост.(4.17) = С + КЗ + пер.
+ АУП + + штр.(4.18)где CЗ – затраты на закупку операционных ресурсов;СС – себестоимость производства операционных ресурсов по категории;СТЗР – ТЗР (если транспортировка и заготовление осуществляетсясобственными силами, или с привлечением сторонних организаций);СКЗ – затраты на комплектацию заказов горнодобывающих компаний;САУП – затраты на администрирование закупок и управление запасами(транзакционные затраты), отнесённые на категорию операционныхресурсов;Спер.
– затраты на переналадку оборудования производителем под заказыгорнодобывающих компаний;Сi – потери от иммобилизации оборотного капитала в запасах;Cштр. – упущенная выгода, штрафы за просрочку поставки;Спрост. – потери от простоя горношахтного оборудования, вызванногодефицитом запасов.Тогда, оптимальным в области снабжения горнодобывающих компаний,будем считать решение, соответствующее минимальным суммарным затратам назакупку операционных ресурсов и услуг.
При этом, целевая функция для ресурсовкатегории (k) будет выглядеть следующим образом: = + → (4.19)Стоит отметить, что оптимальный размер поставки в большинстве случаевбудет больше оптимального размера заказа покупателя, что обусловлено главнымобразом несоответствием масштабов деятельности производителя (поставщика) иотдельно взятой горнодобывающей компании, потребляющей операционные194ресурсы для обеспечения своей деятельности. Общий минимум суммарных затратмежду смежными звеньями цепей поставок полностью не удовлетворит какпотребителя, так и его поставщика, поскольку не будет соответствоватьминимальнымсуммарнымзатратамкаждогоизних.Естественно,чтов современных рыночных условиях потребители определяют, что и в какихколичествах, а также в какие периоды должно поставляться в их адрес.
Поэтомупоставщики зачастую оказываются в менее выгодных условиях, чем потребители.При развитии VMI-отношений между горнодобывающими компаниями и ихпоставщиками, возможно добиться сокращения затрат каждого из них, за счёткооперации в области совместного управления запасами операционных ресурсов.Например,насторонепотребителейможноисключитьзатратынаадминистрирование закупок и деятельности по управлению запасами, в связи спередачейданнойфункциипоставщикам(производителям).Насторонепоставщиков можно исключить недополученную выгоду и штрафы за просрочкупоставок, вызванной дефицитом запасов операционных ресурсов.Информационная интеграция даст возможность поставщикам отслеживатьостатки запасов на складах горнодобывающих компаний и своевременноосуществлять поставки критичных позиций, что приведет к сокращению простоевоборудованиявожиданиидефицитныхзапасныхчастей.Снижениенеопределенности, относительно потребности в операционных ресурсах, позволитсократить уровни запасов на складах как поставщиков, так и предприятий горнойпромышленности и связанных с ними потерь от иммобилизации финансовыхсредств и неликвидов.Рассмотрим пример расчёта суммарных затрат, связанных с приобретениемзубьев для ковшей карьерных экскаваторов ЭКГ-15, находящихся на балансеугледобывающей компании.
При производстве горных работ в открытых карьерах,зубья ковшей подвергаются износу, в результате абразивных и ударных нагрузок,которые они испытывают при выемке породы. На срок службы зубьев влияетбольшое количество факторов, например, прочность металла (марка стали), изкоторойизготовлензуб,свойствапороды(плотность,размерчастиц),195климатические условия работы и т.д.
В среднем, зубья ковша экскаватора такоготипа выдерживают около 250 часов работы, что при двухсменной добыче (16ч./сутки), соответствует 15-16 дням эксплуатации. На Рисунке П2.1 представленграфик зависимости износостойкости зубьев ковша экскаватора ЭКГ-15 взависимости от количества добытой породы в ОАО «УК «Кузбассразрезуголь».Дополним данные, представленные в Таблице 3.4, потерями от простоятехнологического оборудования, вызванного дефицитом комплектующих на складегорнодобывающей компании по позиции «Зуб ковша экскаватора ЭКГ-15» (Таблица4.6).
Потери от иммобилизации финансовых ресурсов определялись исходя изсреднегодовой стоимости запаса и ставки 15,4% годовых. Потери от простояэкскаваторов, который является следствием временного дефицита зубьев,оценивались как недополученная прибыль от уменьшения объёма реализациидобытого сырья по формуле (3.34). Из таблицы видно, что оптимальным размеромзаказа, по критерию минимальных суммарных затрат всё также является партия 333шт., с периодичностью 6 заказов в год, с интервалом 60 дней.Таблица 4.6. Суммарные затраты угледобывающей компании, связанные сзакупками по позиции «Зуб ковша экскаватора ЭКГ-15», тыс. руб./год.Кол-возаказов124567810Размерзаказа,шт.2 0001 000500400333286250200Ценаза шт.ТЗРСтоимостьПотери отиммобилизацииПотери отпростояСуммарныезатраты13,013,013,113,113,113,213,313,3870,0870,0870,0900,0900,0900,0900,0960,026 870,026 870,027 070,027 100,027 100,027 300,027 500,027 560,02 002,01 001,0504,4403,5335,9290,7256,0204,80,00,00,00,00,03 700,07 400,011 100,028 872,027 871,027 574,427 503,527 435,931 290,735 156,038 864,8С позиции производителя данной категории операционных ресурсов,оптимальной является поставка, размером 400 шт., выпускаемая 5 раз в год, синтервалом 72 дня.
Минимальные затраты смежных звеньев цепи поставок,196которыми являются горнодобывающая компания и её поставщик, такжесоответствуют данному размеру заказа (Таблица 4.7). Однако, осуществляяпоставки в соответствие с размещаемыми заказами угледобывающей компании,поставщик несёт дополнительные потери в размере 1 700,3 (22 516,0 – 20 815,7)тыс. руб.Таблица 4.7. Суммарные затраты для поставщика угледобывающей компании,связанные с поставками, на примере позиции «Зуб ковша экскаватора – ЭКГ-15»,тыс.
руб./год.Кол-возаказов124567810Размерзаказа,шт.2 0001 000500400333286250200Себестоимостьпроизводства20 400,020 400,020 500,020 500,020 750,020 750,020 750,020 750,0Потери отОбщие затратыПотери от Суммарныеиммобилив цепидефицитазатратызациипоставок1 570,80,021 970,850 842,8785,40,021 185,449 056,4394,60,020 894,648 469,0315,70,020 815,748 319,2266,01 500,022 516,049 951,9228,52 250,023 228,554 519,2199,73 000,023 949,759 105,7159,83 750,024 659,863 524,6Организация закупочной деятельности по последнему варианту, будетвыгодна поставщику операционных ресурсов, поскольку приведет к исключениюего дополнительных потерь.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
