И.Л. Кнунянц - Химическая энциклопедия, том 2 (1110088), страница 197
Текст из файла (страница 197)
Эффективносзь сепарации капель, к-рые крупнее 1О мкм, в инерционнъзх и центробежных каплеуловителях составля- з ет 80 99% при гидравлич. сопротивлении 0,05-1,5 кПа. Аппараты обоих типов часто ус- рис 2 цишюипый шпнрмар танавливают перед туманоуловителями с целью снижения яагрузки последних по жидкости, а также встраивают в др. аппараты, напр, абсорберы.
Яиш О~нотка промышленных газов о лили, М . З987 йправочник по пь вен золаулавливанию. под рел А А русанова, 2 нзд, м. з983. Б и млгьае 6!4 за кАПРИЛОвАя КАПРЙЛОВАЯ,КИСЛОТА, см Карбанавые кислоты В-КАПРОЛАКТАМ (гексагидро-2-азепинон, пактам 8-аминокапроновой к-ты. 2-оксогексачетиленимин), мол м 113,16, бесцв гигросаопич кристаллы, т пл ' з 68,8 'С, т кип 262 5 'С„ плоти при 70'С 1,02 г/счз яою 14790, нзо (50%-ный водный 1Ч О р-р) 1,4795, о,„„, 339,5 10 а мз/моль, т„„, 750 и 805,7 К, р„47,62 10' Пл, температурный коэф обьемйого расширения 0,00104 К ' (80 90'С), Сеа при 60 и 70'С соотв 1,67 и 1,76 кДж/(кг К), Ь/томе — 269,63 кДж/моль, б/Вм в — 3605,2 кДж/моль, 88вв 1,49 Дж/(моль К) Ур-ния течперотурной зависимости давления пара для твердого (308-333 К) !Вр(мм рт ст) = 13,06 4,73 10 3/Т, жидкого (353-413К) 1йр (мм рт ст) = 6,78 2344/Т, П 0,009 и 0,0047 Па с соотв при 78 и 100'С, 7 33,4 1О Н/м (!30 С), теплопроводность 0,2326 Вт/(м К), 8 74 (20'С, 20%-ный водный р-р) К хорошо раста в воде, орг р-рителях и в разб И!804, теплота растворения в воде 35,17 Дж/кг, в конц Н28ОЯ 611,27 Дж/кг (298-305 К) По хим св-вач К вЂ” типичный представитель лантамав При нагр с конц минер к-тами образует соли, в присут небольших кол-в воды, спиртов, аминов, карбоновых к-т при 250-260 С полимеризуется с образованием полиамидной смолы, из к-рой затем получают волокно капрон (см Пали-в-Аанроамид) В проч сти К получают из бензола, фенола или толуола по схечам О ИОН т заст от — 4,2 до — 3,2'С, т кип 205,35'С, 113'С/25 мм рт ст, дато 0,9274, * "Л" '"' " и Г ЫПС.
С; ГНМ ПМ! Кг 62,71 кДж/моль (135'С), А/Рмзе — 584 В иром-сти наиб распространение получил метод синтеза К из бензола Технол схема включает гидрирование бензота в ш!клогексан в присут Р1/А(,0, или никель-хромо- воСо катализатора при 250-350 и 130-220'С, соответственно Жидкофазное окисление циклогексана в цилтогексанон осуществляют при 140-160 "С, 0,9 — 1,1 МПа в присут нафтената или стеарата Со Получающийся в результате окистения циклогексанол превращают в циклогексанон путем дегидрирования на цинк-хромовых (360-400 С), цинк- железных (400 С) или медь-магниевых (260 — 300 С) смешанных латаппаторах Превращение в оксич проводят действиеч избытка волного р-ра сульфата гидроксиламина в присут щелочи иди НН, при 0 — 100'С Завершающая стадия синтеза К -обработка циклогексаноноксима олеумом или конц Н28Оя при 60 — 120'С (перегруппировка Бекмана) Выход К в расчете на оензол 66 — 68% При фотохим методе синтеза К из бензола циклогексан подвергают фотохич ннтрозированию в оксим под действием ХОС! при УФ облучении Метод синтеза К из фенола включает гидрирование последнего в циклогексанот в газовой фазе над Рб/А!!О! лрн 120-140 С, 1 — 1,5 МПа дегидрирование полученного продукта в циклогексанои и дальнейшую обработку как в четоле синтеза из бензола Выход 86-88% Метод синтеза К из толуота включает окисление толуола при 165 'С в присут бензоата Со, гидрирование потучающейся бензойной к-ты прл 170'С, 1,4 1,5 МПа в г' т ° с Эфир 1 4057' 14070 1 4140 1 4243 ! ОВВ 1 4228 1 4264 1 4294 1 4326 0 8840' о ты 0 8587 Мсгнловый Эгиловын Пропиловый Аллилоаый Бтпыовый Амнловый Гскснловый Гсптяловый Октвловый !5! 5 167 187 5 756 377 7 226 2 245 4 Ыео 275 2 0 8569 0 8553 О 854! 08533 0 8526 615 616 СНз ООН СООН 01 Н! НО(050!И)Нг50 -СО присут 5%-ной взвеси Рб на мелкодисперсном угле, нитрозирование циклогексанкарбоновой к-ты под действием нитрозилгвшросульфата (ннтрозилсерной к-ты) пря 75 80'С до К -сырца Нек-рые стадии этой схемы недостаточно селектввны, что приводит к необходимости сложной очистки получаемого К Выход К 71% в расчете на исходный продукт Полученньзй любым из перечисл методов К предварительно очищают с помощью ионообменных смол, ХаС!О и КМпО, а затем перегоняют Побочный продукт произ-ва (ХНЯ)28ОЯ (2,5-5,2 т на 1 т К ), к-рый используется в с х-ве в качестве минер удобрения Известны татке методы получения К из неароматич сырья (фурфурола, ацетилена, бутадиена, этиленоксида), к-рые не нашли иром применения Твердый К транспортируют в бумажных пятислойных мешках с полиэтиленовым вкладышем, жидкий-в специально оборудованных цистернах с обогревом в атмосфере азота (содержание кислорода в азоте не должно превышать 0,0005%) Т всп 135'С, т самовоспл 400'С, ниж предел воспламенения 123'С, ЛД 450 мг/мз (мыши, вдыхание паров), ПДК 1О мг/м' Раздражает кожу К применяют для получения поли-8-капроамида Обьем мирового произ-ва 2,7 млн т/год (1985), из них из бензола получают 83,6%, из фенола — 12%, из толуола 4,4% К Лми Проязволство капролакгамв М Ш77 ЛЛ Лг г ВН Грома оги КАПР!.ВН, см Палиамидные волокна КАПРОНОВАЯ КИСЛОТА (гексановая кислота), СН,(СН,)я СООН, мол м 116,16, бесцв жидкость, т пл от — 3,3 до — 3,9'С, кДж/моль, А //',м 3517.9 кДж/моль, т1 3,52 мПа с (15 С), 7 28,05 мН/м, К 1,4 10 ' В 100 г воды раств 0,968 (20 'С), 1,!71 г (60 'С) К к, в 100 г К к раста 4,96 (12,3 'С), 10,74 г (46,3 'С) воды По хим св-вам — типичный представитель предельных алифатич карбанавых кислот Входит в состав глицеридов молочных жиров (до 7,2% от общей массы к-т).
пальмоядрового (1 3,6%) и кокосового (0,2 — 0,8%) масел Образуется при маслянокислом брожении (в сивушном масле до 17 — 25%) Содержится в фракциях С,— Сб и С,-Св синтетич высших хсирных кислот, откуда и выделяется свойствл ЗФиРОВ кнпРОнОВОЙ кислОты ' При Ю'С " зрн !5 им рт ст ректифнкацией Ми эфиры К к (см табл ) обладают фруктовым запахом и применяются в качестве эссенций Т всп К к 116 С, т слмовоспл 120'С, ПДК 5 мг!м' Лв н,ра КАПСАИЦИН (ваиилиламид 8-метил-6-ноненовой к-ты), мол м 305,15, алкалоид, содержащийся в разл видах стручкового перца Сарнсшп (напр.
в плодах Сарисшп Аппшп ок 0,03%) Бесцв кристаллич в-во со жгучим вкусом; т. пл. 65'С, т. кип. 210-220'С/0,01 мм рт. ста почти не раста. в водных р-рах щелочей, легко раста. в орг. р-рителях. Химически стоек. В жестких условиях гидроли- зуется на ванилиламнн и 8-метил-6-ноненовую к-ту.
Разсн,ннс(сн,),сн=снсн(сн,), Н сн, дражает верх. дыхах. пути и кожу. Переносимая концентра- ция 0,004 мг/л при экспозиции 2 мин. Компонент спиртовой настойки и мед. пластыря, используемых как отвлекающее и обезболивающее ср-во, а также мази от отморожения.
В И Вмеммвме КАПСУЛЙРОВАННЕ, заключение небольших кол-в в-в или материалов в оболочку с получением капсул, обладаю- щих заданными св-вами. От др. видов упаковки К. отли- чается тем, что при прцчеиении оболочка капсулы обычно используется вместе с содержимым (ядром). Оболочка защищает в-ва, находящиеся внутри капсул, от действия внеш. среды, обеспечивает точную дозировку в-в, маскирует их запах, вкус, цвет, снижает летучесть, токсич- ность, пожароопасность и т. п. Различают полые (сферы), одно- и многоядерные капсулы, а также комбинированные, в к-рых в-во находится в обо- лочке в виде капсул меньшего размера, Содержание в-ва в капсулах составляет 70-99% по массе.
Оболочка капсул м. б. сплошной или составной. По размерам различают макро-, микро- и нанокапсулы. Первые имеют размеры 0,5-5,0 мм и обычно используются поодиночке; размеры микрокапсул колеблются от 1 до 1000 мкм, нанокапсул- от 50 до 200 нм. В качестве оболочки макро- и микрокапсул обычно используют прир.
или синте- тич. полимеры, неорг. материалы и др. (см. также Микро- калсулироваиие). Нанокапсула часто представляет собой макромолекулу полимера, образующую сферу, внутри к-рой закапсулировано низкомол, в-во. При изготовлении макрокапсул обычно применяют разл. методы мех. формования оболочки с одновременным или послед.
заполнением ее в-вом. Наиб. распространен капель- ный метод,при к-ром из концентрич. трубки одновременно выдавливают в-во, образующее оболочку, и определенную дозу капсулируемого в-ва. Технол. приемы получения микрокапсул основаны на процессе пленкообразоваяия на границе раздела фаз, получение нанокапсул на превращ. макромолекул. Капсулы м. б. закреплены на к.-л. пов-сти, сформированы в брикеты, таблетки, карандаши, а также введены в состав разл.
композиций бумаги, полимерных материалов, воло- кон, паст, суспензий, аэрозолей и т.п. Выделение солержичого из капсул осуществляется при разрушении оболочки разя. способами или вследствие диф- фузии в-в сквозь оболочку, что особенно характерно для микро- и нанокапсул. Наиб. применение К. нашло при изготовлении лек, препа- ратов; материалом оболочки в этих случаях обычно служит желатин. Кроме того, К. используют при произ-ае удобре- ний, инсектицидов, лакокрасочных материалов, герметиков, моющих, отбеливающих и чистящих ср-в, р-рителей, пламя- гасителей, самокопирующей бумаги, ароматизируюших добавок к пищ продуктам н парфюмерно-косметич. ср-вам. Л и Ле~виеове Т П Грелуиева Г Г!, дввегоре и В в е» медицинеене «епеуем. М.
!974, Гололеввие В Д. Миероеапсулиромеве. М. ВВВО, Ов~сао М, Сервне!ееапо!ову ева «вчееепсврве!авоп, Ь, !972 Л Г Лфммееее КАПТАКС, см. 2-Меркалгаобензотаазов КАРБАЗОЛ (дибензопиррол, дифениленимин), ф-ла 1, мол. м. 167,2; бесцв. кристаллы, т пл 247 248'С, т кип. 355'С, 200'С/147 мм рт,сга не раста.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
