Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 22)

└─────────────────────────┴─────────────────────────┴───────────────────┘

Примечание. При тяжелом формировании валиковых швов, стекании наплавленного металла следует снизить величину сварочного тока, указанного в таблице, на 10-20%.

6.17.3. При сварке многослойными швами следует возбудить дугу в точке К (рис. 6.32) нижнего стержня и, начиная с этого места, наплавлять отдельные валиковые швы в порядке, который показан на рис. 6.32, с послойным естественным охлаждением до температуры около 100°С.

6.17.4. Конструкции и размеры стыковых соединений с круглыми накладками или с нахлесткой типов С21-Рн, С22-Ру и С23-Рэ должны соответствовать приведенным соответственно на рис. 6.33, 6.34, 6.35 и в таблицах 6.23, 6.24 и 6.25. Суммарная площадь накладок определяется по формуле:

R

a

F = F ─── гамма

н R

ан

где F - общая площадь поперечного сечения накладок в соединении;

н

F - площадь стыкуемого стержня;

R - расчетное сопротивление стали стыкуемого стержня;

а

R - расчетное сопротивление стали накладок;

ан

гамма - коэффициент, учитывающий условия работы накладок,

выбирается по табл. 6.26.

Таблица 6.23

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│ Размеры в мм │

├──────────────┬───────────────┬──────┬───────┬────────┬────────┬───────┤

│ Обозначение │Класс арматуры │ d_н │l_н = l│ l_1 │ b │ h │

│ типа │ │ │ │ │ │ │

│ соединения, │ │ │ │ │ │ │

│способа сварки│ │ │ │ │ │ │

├──────────────┼───────────────┼──────┼───────┼────────┼────────┼───────┤

│ С21-Рн │A-l │10-40 │ 6 d_н │0,5 d_н,│0,5 d_н,│ 0,5 │

│ ├───────────────┤ ├───────┤но >=10 │ но >=8 │d_н, но│

│ │All, │ │ 8 d_н │ │ │ >=4 │

│ │A-III │ │ │ │ │ │

│ ├───────────────┼──────┼───────┤ │ │ │

│ │A-IV │10-32 │10 d_н │ │ │ │

│ ├───────────────┤ │ │ │ │ │

│ │A-V │ │ │ │ │ │

│ ├───────────────┼──────┤ │ │ │ │

│ │A-VI │10-22 │ │ │ │ │

│ ├───────────────┼──────┼───────┤ │ │ │

│ │Aт-IIIC │ 6-32 │ 8 d_н │ │ │ │

│ ├───────────────┼──────┼───────┤ │ │ │

│ │Aт-IVC, │10-32 │10 d_н │ │ │ │

│ │Aт-V, │ │ │ │ │ │

│ │Aт-VCK │ │ │ │ │ │

└──────────────┴───────────────┴──────┴───────┴────────┴────────┴───────┘

Примечания:

1. Соединения арматуры классов А-IV, А-V, А-VI, Ат-VСК, Ат-V следует выполнять со смещенными накладками, выполняя швы в шахматном порядке.

2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (СО2); последнее кроме классов А-II и Ат-IIIС из стали марки Ст5.

3. Допускаются двусторонние швы длиной 4 d_н для соединений арматуры классов A-I, А-II и А-III.

4. Соединения арматуры класса Ат-V допускаются только из стали марки 20ГС.

Таблица 6.24

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│ Размеры в мм │

├──────────┬──────┬─────┬─────────┬────────┬─────────┬────────┬─────────┤

│Обозначе- │Класс │ d_н │ l_н │ l_3 │ l_4 │ b │ h │

│ ние типа │арма- │ │ │ │ │ │ │

│соединения│ туры │ │ │ │ │ │ │

│, способа │ │ │ │ │ │ │ │

│ сварки │ │ │ │ │ │ │ │

├──────────┼──────┼─────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┼─────────┤

│С22-Ру │ Aт-V │ 14 │28,5 d_н │5,0 d_н │ 7,0 d_н │0,5 d_н,│0,25 d_н,│

│ │ ├─────┼─────────┤ │ │но >= 8 │ но >= 4 │

│ │ │ 16 │26,5 d_н │ │ │ │ │

│ │ ├─────┼─────────┤ │ │ │ │

│ │ │ 18 │24,5 d_н │ │ │ │ │

│ │ ├─────┼─────────┼────────┼─────────┤ │ │

│ │ │ 20, │21,5 d_н │4,5 d_н │ 6,5 d_н │ │ │

│ │ │ 22 │ │ │ │ │ │

│ │ ├─────┼─────────┤ ├─────────┤ │ │

│ │ │ 25, │21,0 d_н │ │ 6,0 d_н │ │ │

│ │ │ 28 │ │ │ │ │ │

│ ├──────┼─────┼─────────┼────────┼─────────┤ │ │

│ │Ат-Vl │ 14 │34,5 d_н │5,5 d_н │ 8,5 d_н │ │ │

│ │ ├─────┼─────────┤ ├─────────┤ │ │

│ │ │ 16 │29,5 d_н │ │ 7,5 d_н │ │ │

│ │ ├─────┼─────────┤ │ │ │ │

│ │ │ 18 │25,5 d_н │ │ │ │ │

│ │ ├─────┤ │ │ │ │ │

│ │ │ 20, │ │ │ │ │ │

│ │ │ 22 │ │ │ │ │ │

│ │ ├─────┼─────────┤ ├─────────┤ │ │

│ │ │ 25, │25,0 d_н │ │ 7,0 d_н │ │ │

│ │ │ 28 │ │ │ │ │ │

└──────────┴──────┴─────┴─────────┴────────┴─────────┴────────┴─────────┘

Таблица 6.25

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│ Размеры в мм │

├─────────────┬───────────┬──────────┬────────┬───────────┬─────────────┤

│ Обозначение │ Класс │ d_н │ l=l'_н │ в │ h │

│ типа │ арматуры │ │ │ │ │

│ соединения, │ │ │ │ │ │

│ способа │ │ │ │ │ │

│ сварки │ │ │ │ │ │

├─────────────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┼─────────────┤

│С23-Рэ │ A-I │ 10-40 │ 6 d_н │0,5 d_н, но│0,25 d_н, но │

│ ├───────────┼──────────┼────────┤ >= 8 │ >= 4 │

│ │ А-II, │ 10-25 │ 8 d_н │ │ │

│ │ А-III │ │ │ │ │

│ ├───────────┼──────────┤ │ │ │

│ │ Ат-IIIС │ 10-18 │ │ │ │

│ ├───────────┼──────────┼────────┤ │ │

│ │ Ат-IVС │ 10-18 │ 10 d_н │ │ │

└─────────────┴───────────┴──────────┴────────┴───────────┴─────────────┘

Примечания: 1. Для соединений арматуры классов A-I и А-II из стали марки 10ГС допускаются двухсторонние швы длиной 4 d_н.

2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в CО2; последнее кроме арматуры классов А-II и Ат-IIIС из стали марки Ст5.

Таблица 6.26

┌───────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────────┐

│ Класс арматуры │ Диаметры стыкуемых │ Значение коэффициента │

│ │ стержней, мм │ гамма │

├───────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────┤

│A-I │ 10-40 │ 1,5 │

├───────────────────────┼───────────────────────┤ │

│А-II │ До 40 │ │

├───────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────┤

│А-III │ 10-40 │ 2 │

│Ат-IIIС │ 6-32 │ │

├───────────────────────┼───────────────────────┤ │

│А-IV, Ат-IVС, А-V │ 10-32 │ │

│А-VI, Ат-VСК, Ат-V │ │ │

└───────────────────────┴───────────────────────┴───────────────────────┘

Примечание. Допускается изготавливать накладки из уголкового проката или стальных скоб-накладок (рис. 6.15); при этом их сечение рассчитывается по приведенной формуле, а длина должна быть равна длине накладок из арматурной стали.

6.17.5. При сборке соединений накладки следует располагать так, чтобы их оси находились в одной плоскости с осями стыкуемых стержней. Положение накладок должно обеспечивать удобный доступ выполнения прихваток и последующей сварки.

6.17.6. Стыкуемые стержни следует скреплять с круглыми накладками четырьмя прихватками, а друг с другом (при сварке с нахлесткой) - двумя прихватками длиной 15-20 мм каждая, располагаемыми с одной стороны соединения на расстояний 2 d_н от края накладок или нахлестки (см. рис. 6.36).

6.17.7. Режимы сварки протяженными швами соединений с накладками или с нахлесткой следует назначать в соответствии с табл. 6.27 или по паспортным данным электродов.

Швы сварных соединений стержней арматуры классов A-I - А-III с накладками следует выполнять напроход (вертикальные - снизу вверх), прерывая их у зазора. В местах окончания швов (у начала зазора и в конце накладки) необходимо тщательно заваривать кратеры.

Наплавлять швы следует в один или несколько слоев в зависимости от диаметра стыкуемых стержней до получения проектного сечения.

Соединения типа С22-Ру следует применять в особо ответственных конструкциях. Не следует исключать возможность применения удлиненных накладок и в горячекатаной стали классов А-V и А-V1.

Таблица 6.27

┌──────────────────┬──────────────────┬──────────────────┬──────────────┐

│Диаметр стыкуемых │Число слоев в шве │Диаметр электрода │Сварочный ток │

│стержней (d_н), мм│ сварного │ (d_э), мм │ (I_св), А │

│ │ соединения │ │ │

├──────────────────┼──────────────────┼──────────────────┼──────────────┤

│ 10-20 │ 1 │ 4-5 │ 150-175 │

│ │ │ │ │

│ 22-28 │ 2 │ 5 │ 200-225 │

│ │ │ │ │

│ 32-40 │ 2 │ 5-6 │ 225-275 │

└──────────────────┴──────────────────┴──────────────────┴──────────────┘

Примечание. Соединения арматуры класса Ат-V допускаются только из стали марки 20ГС.

6.17.8. Соединения арматуры классов Ат-IIIС и Ат-IVС и классов А-IV, А-V, А-VI, Ат-VСК и Ат-V целесообразно выполнять со смещенными накладками, накладывая швы в шахматном порядке. При диаметре арматуры 22 мм и выше необходимо придерживаться технологической схемы сварки, приведенной на рис. 6.36.

Режим сварки таких стыковых соединений или приварку коротышей следует назначать, ориентируясь на табл. 6.27.

Швы следует накладывать в два слоя, второй - после охлаждения первого до температуры ниже 100°С и отступая от начала первого слоя на расстояние около I d_н. Конечный кратер каждого слоя должен быть заварен с постепенным закорачиванием длины дуги. Длина коротышей (рис. 6.36), служащих анкерами при натяжении предварительно напрягаемой арматуры, должна составлять 5 d_н.

6.17.9. Фланговые швы стыковых соединений стержней с накладками или с нахлестками должны иметь плоскую поверхность или усиление высотой 1-2 мм. При этом не допускается оплавлять дугой поверхности рабочих стержней и накладок.

6.17.10. Для предупреждения непроваров вершины угла и боковых сторон (кромок) соединений стержней с накладками или с нахлесткой электрод следует располагать в плоскости, делящей угол пополам, и сообщать его концу поперечные колебательные движения, несколько задерживая электрод в крайних положениях и в вершине угла.

6.17.11. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (CO2); последнее кроме арматуры классов А-II и Ат-IIIС во избежание появления кристаллизационных трещин. Технологические условия сварки порошковой самозащитной проволокой и проволокой сплошного сечения в СО2 аналогичны приведенным в пп. 6.17.7-6.17.10.

6.17.12. Для арматуры классов A-I, А-II и А-III допускается применение двухсторонних швов длиной 4d_н, выполняемых аналогично приведенным в п. 6.17.6.

6.18. Ручная дуговая сварка протяженными швами в узлах примыкания железобетонных конструкций

В жилищном, гражданском и промышленном строительстве значительное место занимает ручная и механизированная дуговая сварка протяженными швами, используемая при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций. Подавляющая часть таких соединений выполняется внахлестку и в угол, как правило, в нижнем и вертикальном положении.

6.18.1. Соединение плоских элементов закладных изделий протяженными швами осуществляют при непосредственном примыкании таких плоских элементов друг к другу (например, при сопряжении колонн, имеющих плоские опорные части из листового или сортового проката; при установке ригелей на консоли колонн или сопряжение железобетонных конструкций плоскими элементами закладных изделий через соединительные детали: уголки, пластины, стержни арматуры).

6.18.2. Сварные соединения узлов примыканий железобетонных конструкций должны быть технологичными и надежными в эксплуатации.

Под технологичностью сварных соединений узлов примыканий в железобетонных конструкциях следует понимать:

- доступность и удобство выполнения сварных швов, определяемые положением швов в пространстве, а также размерами, формой и взаимным расположением соединяемых закладных изделий в железобетонных элементах;

- возможность визуального контроля качества сварных швов, определяемая доступностью для обозрения;

Характеристики

Список файлов учебной работы