rpd000006892 (100100 (43.03.01).Б1 Сервис транспортных средств)
Описание файла
Файл "rpd000006892" внутри архива находится в следующих папках: 100100 (43.03.01).Б1 Сервис транспортных средств, 100100.Б1. Документ из архива "100100 (43.03.01).Б1 Сервис транспортных средств", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "вспомогательные материалы для первокурсников" из 1 семестр, которые можно найти в файловом архиве МАИ. Не смотря на прямую связь этого архива с МАИ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "вспомогательные материалы для первокурсников" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "rpd000006892"
Текст из документа "rpd000006892"
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Московский авиационный институт
(национальный исследовательский университет)
УТВЕРЖДАЮ
Проректор по учебной работе
______________Куприков М.Ю.
“____“ ___________20__
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ (000006892)
Технология автомобилестроения
(указывается наименование дисциплины по учебному плану)
| Направление подготовки | Сервис | |||||
| Квалификация (степень) выпускника | Бакалавр | |||||
| Профиль подготовки | Сервис транспортных средств | |||||
| Форма обучения | заочная | |||||
| (очная, очно-заочная и др.) | ||||||
| Выпускающая кафедра | 104 | |||||
| Обеспечивающая кафедра | 104 | |||||
| Кафедра-разработчик рабочей программы | 104 | |||||
| Семестр | Трудоем-кость, час. | Лек-ций, час. | Практич. занятий, час. | Лаборат. работ, час. | СРС, час. | Экзаменов, час. | Форма промежуточного контроля |
| 9 | 144 | 2 | 4 | 4 | 107 | 27 | Э |
| Итого | 144 | 2 | 4 | 4 | 107 | 27 |
Москва
2012
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
Разделы рабочей программы
-
Цели освоения дисциплины
-
Структура и содержание дисциплины
-
Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины
-
Материально-техническое обеспечение дисциплины
Приложения к рабочей программе дисциплины
Приложение 1. Аннотация рабочей программы
Приложение 2. Cодержание учебных занятий
Приложение 3. Прикрепленные файлы
Программа составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВПО по направлению подготовки 100100 Сервис
Авторы программы:
| Иванов М.К. | _________________________ |
| Заведующий обеспечивающей кафедрой 104 | _________________________ |
Программа одобрена:
| Заведующий выпускающей кафедрой 104 _________________________ | Декан выпускающего факультета 1 _________________________ |
-
ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Целью освоения дисциплины Технология автомобилестроения является достижение следующих результатов освоения(РО):
| N | Шифр | Результат освоения |
| 1 | З-6 | Знать фундаментальные разделы математики, необходимые для выполнения работ и проведения исследований в сервисной деятельности, математические методы решения профессиональных задач |
| 2 | У-3 | Уметь применять математические методы при решении профессиональных задач |
| 3 | У-15 | Уметь использовать стандарты и другую нормативную документацию при оценке, контроле качества и сертификации изделий, работ и услуг |
Перечисленные РО являются основой для формирования следующих компетенций: (в соответствии с ФГОС ВПО и требованиями к результатам освоения основной образовательной программы (ООП))
| N | Шифр | Компетенция |
| 1 | ПК-5 | Готовностью к разработке и реализации технологии процесса сервиса, формированию клиентурных отношений |
| 2 | ПК-6 | Готовностью к осуществлению сквозного контроля качества процесса сервиса, параметров технологических процессов, используемых материальных ресурсов |
-
СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
Общая трудоемкость дисциплины составляет 4 зачетных(ые) единиц(ы), 144 часа(ов).
| Модуль | Раздел | Лекции | Практич. занятия | Лаборат. работы | СРС | Всего часов | Всего с экзаменами и курсовыми |
| Технология автомобилестроения. Семестр 9 | Основные понятия и определения об изделиях. Состояние современного машиностроения | 0 | 4 | 0 | 0 | 4 | 144 |
| Технологичность конструкций изделий и трудоёмкость технологических процессов изготовления | 0 | 0 | 0 | 10 | 10 | ||
| Точность обработки и методы ее достижения | 0 | 0 | 0 | 12 | 12 | ||
| Систематические погрешности механической обработки | 0 | 0 | 0 | 11 | 11 | ||
| Случайные погрешности механической обработки | 2 | 0 | 0 | 0 | 2 | ||
| Базирование деталей в машиностроении | 0 | 0 | 4 | 25 | 29 | ||
| Размерные цепи в машиностроении | 0 | 0 | 0 | 24 | 24 | ||
| Влияние качества поверхностного слоя на долговечность деталей машин | 0 | 0 | 0 | 15 | 15 | ||
| Теоретические основы сборки машин | 0 | 0 | 0 | 10 | 10 | ||
| Всего | 2 | 4 | 4 | 107 | 117 | 144 | |
-
Содержание (дидактика) дисциплины
В разделе приводится полный перечень дидактических единиц, подлежащих усвоению при изучении данной дисциплины.
1. Основные понятия и определения об изделиях. Состояние современного машиностроения
- 1.1. Объекты производства, производственный и технологический процессы
- 1.2. Основные понятия: машина, изделие, деталь, сборочная единица
- 1.3. Сборочный узел
- 1.4. Типы производства
- 1.5. Формы организации технологических процессов
- 1.6. Технологическая операция и её составные части
- 1.7. Технологическая подготовка производства (ТПП)
- 1.8. Цель и задачи ТПП
- 1.9. Содержание основных этапов ТПП
2. Технологичность конструкций изделий и трудоёмкость технологических процессов изготовления
- 2.1. Понятие технологичности конструкций изделия (по ГОСТ 14.201-83 и ГОСТ 14.205-83)
- 2.2. Производственная, эксплуатационная и ремонтная технологичность
- 2.3. Количественная и качественная оценка технологичности конструкций
- 2.4. Технологичность и себестоимость изготовления
- 2.5. Материалоёмкость и энергоёмкость
- 2.6. Отработка конструкции изделия на технологичность
- 2.7. Цель, задачи и содержание конструкторской и эксплутационной отработки на технологичность
3. Точность обработки и методы ее достижения
- 3.1. Понятие точности
- 3.2. Степени точности (квалитеты)
- 3.3. Виды погрешностей при обработке деталей
- 3.4. Метод пробных ходов и промеров
- 3.5. Метод автоматического получения размеров на настроенных станках
- 3.6. Области применения, достоинства и недостатки
4. Систематические погрешности механической обработки
- 4.1. Понятие систематической погрешности
- 4.2. Погрешности, связанные с неточностью, износом и деформацией станков
- 4.3. Погрешности обработки, связанные с неточностью и износом инструмента
- 4.4. Погрешности обработки, связанные с величиной усилия зажима заготовки
- 4.5. Погрешности, связанные с деформацией технологической системы под влиянием нагрева
- 4.6. Погрешности обработки, связанные с тепловыми деформациями заготовки
- 4.7. Погрешности измерения размеров
- 4.8. Погрешности теоретической схемы обработки
5. Случайные погрешности механической обработки
- 5.1. Понятие случайной погрешности
- 5.2. Закон нормального распределения случайных величин Гаусса
