dunaev_lelikova (819766), страница 46
Текст из файла (страница 46)
Отклонение от перпендикулярности плоскости относительно оси — отклонение угла между плоскостью и базовой осью от прямого угла (90'), выраженное в линейных единицах Л на длине нормируемого участка Е или Р (рис. 16.16). Допуск перпендикулярности Т вЂ” наибольшее допускаемое значение отклонения от перпендикулярности. Рис. 16.17 Рис. 16.16 366 6. Радиальное биение — разность Л = = Я„,„— Я,„наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения до базовой оси в сечении плоскостью, перпендикулярной базовой оси (рис.
16.17). Допуск радиального биения Т вЂ” наибольшее допускаемое значение радиального биения. 7. Позиционное отклонение — наибольшее расстояние Л между реальным расположением элемента (его центра, оси) и его номинальным расположением в пределах нормируемого участка (рис.
16.18). Позииионный допуск Т в диаметральном выражении — удвоенное наибольшее допускаемое значение позиционного отклонения элемента. 8. Отклонение от симметричности — наибольшее расстояние Л между плоскостью симметрии рассматриваемого Рис. 16.18 элемента и плоскостью симметрии базового элемента в пределах нормируемого участка (рис. ! 6.19). Допуск симметричности Т в диаметральном выражении — удвоенное наибольшее допускаемое значение отклонения от симметричности. Базовые оси и поверхноспги обозначают на чертежах в соответствии с ГОСТ 2.308-79 равносторонним зачерненным треугольником, соединенным с рамкой, в которой записывают обозначение базы заглавной буквой (рис.
16.20). Высота зачерненного треугольника Ь, а высота рамки 26, где й — высота размерных чисел на чертеже (обычно Ь = 3,5 мм). Рис. 16.19 В,Г., Рис. 16.20 При выполнении чертежей с помощью выводных устройств ЭВМ допускается треугольник, обозначающий базу, не зачернять. 367 Допуски формы и расположения поеерхиосаей указывают на чертеже условными обозначениями — графическими знаками (табл. 16.1), которые записывают в рамке, разделенной на две или три части.
В первой части размещают графический знак допуска, во второй — его числовое значение и в третьей — обозначение базы, относительно которой задан допуск. Высота рамки такая же, как и рамки для обозначения базы, 2й. 16.1. Условные знаки допусков формы и расположения 'Знаки Я и Т означают, что допуск задан в диаметральном выражении. 368 Установлены (ГОСТ 2.308-79) следующие правила нанесения на чертежах деталей условных обозначений баз, допусков формы и расположения: — если базой является поверхность, а не ось, то зачерненный треугольник располагают на достаточном расстоянии от конца размерной линии (рис. 16.21, а); — если базой является ось или плоскость симметрии, то зачерненный треугольник располагают в конце размерной линии (рис. 16.2!„б); — если нет необходимости назначать базу, вместо зачерненного треугольника применяют стрелку (рис.
16.21, в); — если допуск относят к поверхности, а не к оси элемента, то стрелку соединительной линии располагают на достаточном удалении от конца размерной линии (рис. 16.21, г — обозначение допуска цилиндричности); Рис. 16.21 — если же допуск относят к оси или плоскости симметрии, то конец соединительной линии должен совпадать с продолжением размерной линии (рис. 16. 21, г — обозначение допуска соосности). 16. 5.
Шероховатость поверхностей Из числа параметров шероховатости, установленных ГОСТ 2789-73, в машиностроении наиболее часто применяют: Яа — среднее арифметическое отклонение профиля, мкм (основной из высотных параметров шероховатости; назначают на все обработанные поверхности); лг — высота неровностей профиля, мкм (определяют по пяти измерениям высот неровностей; назначают на поверхности, получаемые литьем, ковкой, чеканкой); 369 На месте прямоугольника 1 (рис.
16.22, б, г, д) записывают числовые значения параметров шероховатости Яа или йя (рис. 16.22, е, ж), на месте прямоугольников 2 — вид обработки поверхности (рнс. 16.22, з, и). Рис. 16.23 Обозначение шероховатости поверхностей на изображении детали располагают на линиях контура, на выносных линиях в непосредственной близости от размерной линии (рис. 16.23, а) или на полках линий-выносок, при недостатке места — на размерной линии или на ее продолжении (рис. 16.23, 6).
При изображении детали с разрывом обозначение шероховатости наносят только на одной части изображения, вблизи размерной линии (рис. 16. 23, а). Если шероховатость одной и той же поверхности различна, то ее разделяют тонкой линией и на каждой части поверхности показывают свое обозначение шероховатости (рис. 16.23, в). Обозначение преобладающей шероховатости показывают в правом верхнем углу поля чертежа (рис. 16.24, а). Толщина линий и высота знака, заключенного в скобки, такая же, как в изображении на чертеже, а перед скобкой— е) в 1, 5 раза больше. Если преобладающее число Ф(4 поверхностей не обрабатывают по данному чертежу, то шероховатость их показывают в правом Рис.
16.24 верхнем углу поля чертежа по рис. 16.24, б. Числовые значения параметра швроховатости Яа можно принимать по табл. 16.2. 371 Вид поверхности Иа, мкм Посадочные поверхности валов и корпусов из стали под подшипники качения класса точности 0 при: г7 или 17 до 80 мм 1,25 2,5 дили 27св. 80 мм Посадочные поверхности корпусов из чугуна под подшипники качения класса точности 0 при: 27 до 80 мм В св.
80 мм Торцы заплечиков валов и корпусов для базирования подшипников качения класса точности 0 Торцы заплечиков валов для базирования зубчатых, червячных колес при отношении длины отверстия ступицы к его диаметру: Ы<0,7 й7> 0,7 Поверхности валов для соединений с натягом Поверхности валов под резиновые манжеты Канавки, фаски, радиусы галтелей на валах Поверхности шпоночных пазов на валах: рабочие нерабочие Поверхности шпоночных пазов в отверстиях колес, шкивов: рабочие нерабочие Поверхности шлицев на валах: - боковая поверхность зуба соединения: неподвижного подвижного - цилиндрические поверхности центрирующие соединения: 2,5 3,2 2,5 1,6 3,2 0,8 0,32 6,3 3,2 6,3 1,6 3,2 1,6 0,8 0,8 0,4 неподвижного подвижного 372 16.2.
Числовые значения параметра шероховатости Юа Продолжение табл. 16 2 Вид поверхности иа, мкм 3,2 1,6 0,8 1,6 0,8 3,2 1,6 1,6 3,2 1,6 6,3 1,25 2,5 0,63 1,25 6,3 6,3 2.5 3,2 12,5 6,3 373 - цилиндрические поверхности нецентрирующие Поверхности шлицев в отверстиях колес, шкивов, звездочек; - боковая поверхность зуба соединения: неподвижного подвижного - цилиндрические поверхности центрирующие соединения: неподвижного подвижного - цилиндрические поверхности нецентрирующие Поверхности отверстий ступиц для соединений с натягом Торцы ступиц зубчатых, червячных колес, базирующихся по торцу заплечиков валов, при отношении длины отверстия в ступице к его диаметру: Ы< 0,7 Ы> 0,7 Торцы ступиц зубчатых, червячных колес, по которым базируют подшипники качения класса точности 0 Свободные (нерабочие) торцовые поверхности зубчатых, червячных колес Рабочие поверхности зубьев зубчатых колес внешнего зацепления: с модулем < 5 мм с модулем > 5 мм Рабочие поверхности витков червяков: цилиндрических гл обо иди ых Поверхности выступов зубьев колес, витков червяков, зубьев звездочек цепных передач Фаски и выточки на колесах Рабочая поверхность шкивов ременных передач Рабочая поверхность зубьев звездочек цепных передач Поверхности отверстий под болты, винты, шпильки Опо ные нове хности под головки болтов, винтов, гаек На посадочные поверхности валов и отверстий зубчатых и червячных колес при передаче момента посадкой с натягом кроме параметра ла задают параметр гр, для которого принимают гр = = 50 ~ 10% при р = 60 % от наибольшей высоты неровностей профиля.
Пример обозначения при ла = 0,8 мкм: 4Ю смявю~~ Шероховатость поверхностей, неуказанных в табл. 16.2, в4ожно определить по формуле Яа = 0,050 где 1 — допуск размера. 16.6. Обозначение термической обработки Установлены следующие правила нанесения на чертежах указаний о термической и химико-термической обработке, обеспечивающей получение необходимых свойств материала детали.
Если всю деталь подвергают термообработке одного вида, то в технических требованиях чертежа приводят требуемые показатели свойств материала записью типа: 235 . 265 НВ или 250 ~ 15 НВ; 44 ... 50 НКС или 47 ~ 3 НКС; ТВЧ й1, 6 ... 2,0 мм, 50 ... 56 НКС или ТВЧ й1, 8 ~ 0,2 мм, 53 ~ 3 НКС (буквой Ь обозначена глубина обработки); -цементировать Ь0,8 ... 1,2 мм, 56 ... 62 НКС или цементировать й1, 0 ~ 0,2 мм, 59 ~ 3 НКС. Если термообработке подвергают отдельный участок детали, то его обводят на чертеже утолщенной штрихпунктирной линией, а на полке линии-выноски наносят показатели свойств материала (рис. 16.25, а).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
