nekrasov_l_a__skvortsov_yu_a_organizatsi a_i_planirovanie_mashinostroitelnogo_pro izvodstva (818850), страница 47
Текст из файла (страница 47)
Например, можно пользоваться двухбункерной сис» темой учета или учитывать не количество хранимого запаса, а его массу. Организация и управление МПЗ реализуются двумя путями. 1. Пополнение запасов (их закупка или производство) происходит. партиями фиксированного объема, но через различные (изменяющиеся)~ интервалы времени. В качестве фиксированного объема заказа выступает экономическая (оптимальная) партия. Действительно, если у предпрн-; ятия есть возможность заказывать или производить партии товаров через 224 б) Рис. З.б, Модели заказов: а — с фиксированным объемом заказа; б — с фиксированным интервалом поставки (т — оптимальный объем завив, з — резервный запас, т,— срок выпалненил заказа, т,— точка заказа, ҄— срок поставки) разные интервалы времени, то целесообразно заказывать такую величину партии, которая обеспечивает минимальные затраты предприятия на заказ и хранение (рис.
3.6, а). 2. Пополнение запасов производится через фиксированные (равные) интервалы времени (например, раз в месяц), но партиями различного объема (рис. 3.6, 6). Имеется ряд различий между двумя подходами: 1. В моделях с фиксированным объемом заказа требуется усиление контроля за уровнем запаса, чтобы знать, когда необходимо его возобновить.
Для фиксированного интервала нужен лишь периодический контроль уровня запаса, чтобы перед отправкой нового заказа определить его величину. 2. В моделях с фиксированным объемом момент возобновления заказа определяется количественно. В моделях с фиксированным интервалом 8 я-и 225 возобновление заказа определяется временем. Поэтому эта модель должна иметь существенную зашиту от исчерпания запаса, так как приходится предусматривать резерв не только на срок исполнения заказа, но и на весь период между поставками запасов. Модель с фиксированным объемом заказа требует резервирования только на срок исполнения самого заказа.
Таким образом, объем резервного запаса в модели с фиксированным интервалом поставки больше, чем в модели с экономичным (фиксированным) размером партии поставки. 3.3.1. Модель с фиксированным обьемом заказа (базовая модель) Модель позволяет работать предприятию с экономически выгодным объемом, поскольку определяется такой объем заказа, который дает минимальную годовую стоимость хранения запасов и выполнения (производства) заказа. В стоимость хранения входит большое число затрат: собственно складские затраты, затраты на охрану, аренду, издержки старения, порчи, хищения и т.д. Стоимость хранения учитывается либо суммой затрат на единицу хранения, либо ее можно определить в процентах от стоимости изделия, Например, статистические данные показывают, что стоимость хранения составляет в среднем 18% от стоимости изделия. Стоимость выполнения заказа — это стоимость его оформления и получения (если заказ приходит со стороны), либо это стоимость подготовки производства к изготовлению данного изделия на самом предприятии, если в качестве заказа выступают детали и узлы, которые производятся на данном предприятии.
Как правило, стоимость выполнения заказа — фиксированная величина, независимая от партии заказа. Условия использования базовой модели: а) все расчеты относятся к одному виду товара; б) известна норма годового спроса, н он равномерный; в) время выполнения заказа не меняется; г) каждый заказ поступает одной поставкой; д) оптовые скидки на величину партии не учитываются. Оптимальный (экономичный) объем заказа обеспечивает минимальные затраты предприятия на хранение и выполнение заказа, т.е, определяется точкой пересечения затрат на хранение и затрат на выполнение заказа (рис. 3.7), Обшие годовые расходы (З,с), включающие затраты на хранение (З„р) и возобновление запаса (3,), определяются по формуле З„,=юг 3„„ где ХI2 — средняя величина запаса; Б„р — затраты на хранение единицы запаса.
С уменьшением величины заказа затраты на хранение также уменьшаются, так как уменьшается средняя величина запаса. Затраты на возобновление запаса З,=)Ча бм где Х вЂ” требуемый годовой спрос; 3, — затраты на выполнение одного заказа; Х/У,— количество заказов за год. Следует учитывать, что затраты на выполнение одного заказа практически не зависят от объема заказа. Поэтому годовая стоимость выполнения заказа будет уменьшаться по мере увеличения объема заказа. Экономичный объем заказа (Е,) определяется из уравнения: Г2Х Б, откуда Е, = '~В„ Следует учитывать и тот факт, что кривая общих затрат в области экономичного объема заказа слабо изменяется, поэтому Х, — это приблизительная и достаточно устойчивая величина, н ее можно округлять в большую и меньшую сторону без заметных экономических последствий. Кроме того, можно отметить, что величина 2 имеет более глубокие экономические последствия для производства, чем изменение затрат на хранение 227 226 Зос = Зга ~' 3» .
Затраты на хранение запаса Р н с. 3.7. Определение оптимального объема заказа Рис. 3.8. Влипиие затрат на позобноалеиие н хранение запаса на оптимальпум аеличнну заказа и возобновление. Дело в том, что материальные запасы — важнейший элемент обеспечения выпуска продукции. Их рост увеличивает затраты предприятия и маскирует проблемы производства.
Например, увеличенные запасы могут скрыть слабую работу предприятия в области качества, плохое использование материальных ресурсов. Поэтому необходимо стремиться не только работать с оптимальными партиями запасов, но и минимизировать их размер. Уменьшить размер оптимальной партии можно либо сокращая затраты на возобновление запаса (затраты на подготовку производства к выпуску продукции), либо увеличивая затраты на хранение (рис. 3.8) В Японии, например, пользуются партиями меньшего размера, чем их конкуренты не только за счет сокращения З„но и с помощью учетных мер: помимо обычных прямых элементов затрат на хранение учитывают в величине З„р возможные 1скрытые) издержки от изменения качества продукции прн работе меньшими партиями, от нарушения производственного процесса, скрытые проблемы, связанные с работой оборудования и пр.
В силу этого стоимость хранения возрастает 1по причине учета большего количества затрат) и это уменьшает величину оптимальной партии хранения. Таким образом, уменьшение величины партии за счет стоимости хранения происходит из-за переоценки этой стоимости, но сокращение запасов за счет стоимости подготовки оборудования возможно только при модернизации оборудования и совершенствовании организации производства.
Следует помнить, что снижение затрат предприятия на содержание МПЗ возможно и за счет сокращения величины резервного запаса, что обеспечивается тесной связью предприятия с поставщиками материалов, выбором поставщика близко к потребителю, переходом к поставкам с фиксированным (оптимальным) объемом, сокращением времени между поставками. Для достижения экономии можно использовать и метод АВС, так как он позволяет выделить наиболее важные виды хранящихся предметов, которые требуют первоочередного внимания руководства предприятия. 3.3.2. Возобновление заказа Величина экономичной партии показывает, сколько нужно заказывать или производить товаров, но не дает ответ на вопрос — когда заказывать, т.е.
необходимо определить точку возобновления заказа (ТЗ). Необходимо сделать заказ тогда, когда количество оставшихся запасов достаточно для удовлетворения спроса в течение времени, необходимого для его получения (производства) вновь. 228 На ТЗ влияют: уровень спроса 1потребления)„продолжительность времени исполнения заказа (Т,), вероятность изменения спроса или времени исполнения заказа и приемлемая для руководства степень риска исчерпания запасов. Причем защита от исчерпания запасов нужна только на время исполнения заказа.
Когда заказ уже получен, исчезает опасность исчерпания запасов. Если спрос и время исполнения заказа постоянны и не подвержены случайным изменениям, точку заказа можно определить по формуле ТЗ= д„Т, где о,р — средний уровень ежедневного спроса; Т, — время исполнения заказа, дн. Когда спрос и время исполнения подвержены случайным изменениям, возникаег опасность того, что фактический спрос превысит ожидаемый.
Поэтому, чтобы уменьшить риск исчерпания запасов, создается резервный запас (У ). В данном случае точка возобновления запасов увеличивается на величину Ег: ТЗ=И .Т,+К~. Величина 2т увеличивает уровень обслуживания клиентов и снижает риск исчерпания запасов, но создание Ер стоит немалых денежных средств. Уровень обслуживания — это вероятность того, что спрос'не превысит наличные запасы в период исполнения заказа.
Так, если уровень обслуживания равен 85%, то это означает, что оставшихся после заказа запасов будет достаточно для нормальной работы предприятия с вероятностью 85% и риск исчерпания запасов составит 15%. Следует, однако, учитывать, что уровень обслуживания в 85% еще не означает, что спрос всегда будет удовлетворен на 85%. Следовательно, величина резервного запаса определяется следующими факторами: ° средняя норма потребления (уровень спроса) и среднее время исполнения заказа; ° уровень стабильности показателей спроса и времени исполнения; ° желаемый уровень обслуживания клиентов. Формула расчета величины Х выводится на базе теории вероятности н математической статистики. Так, например, если изменяется только спрос. а время исполнения заказа стабильно, то: 229 ЕрХз/Те о где Х вЂ” фактор, зависящий от закона распределения спроса; Т, — время ', выполнения заказа; оп — стандартное отклонение спроса за период.,' 3.3.3. Модель с фиксированным интервалом поставки Как было отмечено, в данной модели возобновление заказа: определяется только временем, а величина заказа меняется в зависимости от спроса, что не дает, в общем случае, предприятию возможности всегда работать с экономичными партиями.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
