Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 4 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(273s) (813579), страница 75
Текст из файла (страница 75)
ЭЭ. Схеме работы е)еиииоеого сбресы- еатоио ° иробнииоы»итаыие 3. Размеры элементов шагового ножа (размеры, мм) Рис. ЭО. Штамп дие иосиедоеетеиьиой еыРнс. Еэ. Семоцеитрируиицее устройство рубин одноеременно двух деталей иаиродии Фнисеции полосы (шитм) оае и иа отвел средств фиксации материала по шагу. Разработаны различные варианты конструкций штампов для пробивки отверстий в иолуфэбринатах; с жестким и пружинным съемииком. Детали (заготовки) из относительно тонких материалов (з( 3 мм) после пробивки можно снимать с пуансонов тремя способами: пружинным, жестким или полужестким съемииком (рнс. 3!).
Прн съеме штампуемой заготовки с пуансонов 4 полужесткий съемиик опирается в головки винтов ! и, следовательно, в принципе работает кзк жесткий съемиик. При сближении верха с низом штампа держзвка 2, касаясь съемиика 3, опускает его иа некоторое расстояние без соприкосновения со штзмлуемой деталью. После выполнения рабочего хода съемиик возвращается в исходное положение — до головок винтов, образуя увеличенную щель высотой примерно Аг + 2з, удобную для загрузки заготовок.
Такая схема предоставляет воэможность уменьшить длину пуансонов иа величину хода съеминка 61. Для металла толщиной ие менее 3 мм применяют штампы преимущественно с жестким или полужестким съемииком. В целях безопасности и повышения производительности труда жесткие и полужесткие съемиики целесообразно осиащэть щелчковыми сбрасывателями 2 (рис. 32), которые с помощью пружины ! выталкивают готовую детэль из рабочей зоны после съема с пуансонов. В профильном прокате пробивка отверстий осуществляется преимущественно с жестким съем инком. Пробнвку отверстий в стеиквх полых деталей производят в основном прн фиксзции внутренней полости детали. При наличии иа поверхности детали нескольких отверстий их пробивают раздельно — с фиксацией иа стенки полученных отверстий, а если кои.
структивио возможно, то одновременно пробивают все отверстия нлн группами. На рис. 33 приведена конструкция штампа для цробивки трех отверстий в изогнутой детали. Подпружиненные пуансоны ! и 2, расположенные под углом, смонтированы в прижиме 4, который при рабочем ходе, достигнув поверхности штвмпуемой детали, ив- ЗТО кон<прукции штлмпов. вывор млткриллов Рпс. зз. пробмвкл отверстий, рзсполомвнных под углем, в штвмпс с и с встроеппынп в прнпнме м, в штвмпс с пувнсонвмн, а! Это достигается благодаря наличию на боковой поверхности державкн специального профиля, согласованного с профилем кулачков 6. Таким обра- 41мз = ),26Ь (г ел+ Г) О „, где й — суммарная длина периметра пробиваемых отверстий (с обеих сторон); гмзх — максимальная величина зазора; ( = (ОД вЂ”;0,3) з — иеличнна возможного притупления режущей кромки матрицы; з — толщина штампуемого материала; осд — напряжение сдвига.
Рнс. Зе. Пробнвкв отверстий, рлсполонен- мых под углом„ е штампе с вувнсонвмм, прнкрепленмымй к пвхзушклм Рвс. Зт. Пробмвкв отверстмй в трубе с применением педпрумнненной мвтрнкы-оп- равки ноторой показана на риг. 34. Пуансон Ю устпнавлнвается на ползушке 1, смонтированной в верхней части, а пуансон 4 — на ползушке 2, размещенной в нижней части штампа. Рабочий ход обеих ползушек осуществляется от одного клина 6, жестко закрепленного к нижней плите. Прн этом обязательным условием является строгое совпадение угла наклона поверхностей А н Б (клина и противо- отжима) с углом наклона пуансона (пуангонов) 3.
Для изготовления деталей типа тел вращения с отверстиями, равномерно расположенными по контуру сечения поверхности, применяют штампы с поворотным механизмом (рнс. 35). Отверстия в скобообразных деталях можно пробивать двумя способами: с применением клиновых механизмов и путем «сквозной прошивки» пуансонами ! и 2 удлиненной формы (рнс. 36, л). Учитывая, что после пробники могут образоваться заусенцы, необходимо предусматривать принудительный съем детали с верхней матрицы 3 (рис. 36, а) (в приведенной иа рис.
36, л конструкции механизм для съема деталей не показан). Сквозная пробивка отверстий одновременно в двух полках скобообраэиой детали возможна также при наличии двух жестко закрепленных матриц 1 и 2 (рис. 36, б). Максимальное усилие съема 4!ыкх определяют исходя из потребного усилия для среза заусенца, наибольшая толщина которого равна г<пзх + г штлмпы для рлэдплитяльиых оппрлций зу( Рнс. Зт. Штамп с поворотным механизмом длв пробнвкн отверстий в инлмндрнческой детзлн Рнс. 34. сквозная пробмвкв отверстнй одновременно в двух полках д«твлн Отверстия в трубах целесообразно пробивать в штампах, оснащенных подпружиненной оправкой (рис.
37). Обрезку края (прнпуска) по периметру коробки (любой конфигурации) после операции вытяжки выполняют в специальном штампе, одна рабочая часть которого совершает аозвратнопоступательное движение в направлении, перпендинулярном к оси ползуна пресса. Наиболее распространенной является конструкция с подвижной матрицей 1 (рис. 38). Пуансон б жестко прикреплен к верхней плите. Державка 6 с матрицей ! и прижимом 2 может перемещаться в горизонтальной плоскости на величину г. 372 КОНСТРУКЦИИ ШТАМПОВ, ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ !ВТАМПЫ ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ ЗТЗ д г Лг Рис.
За. Штамп для обрезки «рея ляртпкельпмк стенок коробок Рпс. ЗЕ. Копстргкяпя шткыпп для снятия лысо» па пояерхпостп полой детали С) = 0,35 — осдз, 2 зом, прн опускании и подъеме ползуна пресса происходит необходимый сдвиг всей системы с матрнцей относительно пуансона в горизонтальной плоскости одновременно по двум направлениям: справа налево (нли наоборот) и спереди назад (н наоборот). Прн взаимо. действии режущих кромок пуансона н матрицы осуществляется разделительный процесс, в результате чего неровный край коробки отделяетсн.
Возвращение подвижной системы в исходное положение ныполняют пружины В через плиту 7. Ограничители 9 и фиксатор 3 контролируют получение размера Ь вЂ” высоты коробки. Для съема готовой детачн с фиксатора предусмотрены отлипателн 10. В процессе резания возникает отжимающая сила !у, которой противодействует суммарное усилие О пружин 3.
Усилие определяют по фор- муле где й — общан длина периметра коробки. Вырезку участка степки полой детали осуществляют в штампе, оснащенном спецнальнымн пуансонами-ножамн 2 (рнс. 39). Обрабатываемую дешль нз- девают на матрицу 4, которая имеет соответствующий срез, расположенный в горизонтальной плоскости. Ножи 2 закреплены в ползушках 3. Последние от нлиньев 1 перемещаются возвратно-поступательно, осуществляя рабочий ход прн их сближении. В результате взаимодействия режущих кромок матрицы и ножей происходит скол материала с образованием бесформенного отхода.
В целях предотвращения преждевременного притупления режущих кромок ножей, они ие должны доходить друг до друга иа расстояние (О,! — 0,2) з. Эффективность работы !птампа во многом зависит от стойкости ножей, угол резания которых не превышает !5', поэтому материал для нх изготовления должен быть высокопрочным и нехрупким (твердость закални в пределах НКСя 48— 54). Рекомендуемая толщина штампуемого материала з ( ! мм. Частичную обрезку плоской заготовки (например, по углам) обычно производят в универсально-переналаживаемых штампах при малых партиях штампуемых деталей (в мелкосернйиом нлн единичном производстве).
Заготовку фиксируют преимущественно по двум сторонам (рнс, 40) с помощью регулируемых линеек б. Процесс резания пуансоном 2 н матрнцей 4 осуществлнется при наличии двух противоотжимов б н прижимов 1 и 3. Щтампы для обрезкп по контуру детали нлн в сочетании с пробнвкой от. верстнй (совмещенная штамповка) широко применяют для деталей, прошедших формонзменяющне операции. Распространенный способ фиксации — по отформованной поверхности заготовки.
Отход по периметру после обрезки может сниматься с пуансона (пуансоиматрнцы) пружинным съемником нли разделяться ножамн (рис. 4!) иа несколько частей с последующим удалением одним нз известных способов. Вырубку тоиколистовых деталей беэ отверстий или с отверстиями можно производить в штампах, у которых рабочие части внешнего контура ча. стично или полностью изготавливают нз стальной ленты 1 толщиной а= = — 2 —:3 мм (рис. 42), Последние прикрепляют к державкам 2 и 3, выполненным из немегаллических легко об.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
