Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 2 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (813577), страница 25
Текст из файла (страница 25)
Диззи шжюион с бабышиами у тарани «а1 группщ. 3-я подгруппа) их йяеповаиввх в1 ручьях таким образом, чгайау йолааьив бобышкн находндвсы в цвнрщ: если форма пиаюввв таково,. чиа не удается отштамиаввтв ес с мяльваь отходамн металла, необходимвв(взиерить, нельзя ли полрчнэь задавив непользование металла врв адиавремвиной штамповке двух нлн нескольких поковок; прн штамповав цвпамиай вецииш поковок их слецувг рашввииапь так, чтобы заготовка ив миивгж суевщрной поковки были ивтйнваянга стираной с меньшей плошвиыв пипи(твввев сечения к канцвв сувшз(зивй науманн (см. рнс.
1 и 4); иМ л! л) Рнс. Э. Наметка с магазинам укладки в штампованном ручье, обеспечения наилучших условий течения металла и отрезки. Чем меньше .диаметр заготовки, тем легче выполнить отрезку заготовки от прутка, но наилучшее заполнение ручья штампа будет при диаметре заготовки, близком к наружному диаметру поковнн. Заготовки осаживают на плоских ручьях или в специальных формовочных ручьях в целях обеспечения фиксации заготовки в штамповочном ручье. Если диаметр заготовки меньше или равен диаметру полости для формовки, выполняют осажнвание (рис. 10, а), если диаметр заготовки больше диаметра полости, — осаживание с выдавливанием (рис. !О, б). Для поковок с хвостовнком диаметр заготовки выбнршот таким, чтобы заготовка входила в полость хвостовнка (рнс.
! !) — осуществляется чистая осадка, нлн диаметр заготовки принимают значительно большим диаметра полости, чтобы получить хвостовнк «~«) йЬ4В Рнс. 1Е, Фзсонароззнны о — с осзжзззьлеы; б с зыдзллхзз анен Рнс. 11. Выбор диаметра затотоззл дла поковок с хзостозозом выдавливанием металла в полость. Если диаметр заготовки на 5 — 8 мм больше диаметра основания хвостоника, то прн штамповке возможно не- заполнение полости. Рекомендуются следующие штамповочные переходы: штамповка в одном окончательном ручье для поковок простой формы с плавными переходамн отсечения к сечению, неболыцой разницей и диаметрах заготовки и поковок, без высту. пающих ребер и бабышек (1-я подгруппа) прн нагреве заготовок с минимальной окалиной; осадка н окончательная иутамповка — поковки несложной формы при диаметре заготовки значительно меньшем, чем диаметр поковки (2-я подгруппа); предварительная н окончательная штамповка (рис.
12) — поковки сложной формы прн незначительной разнице в диаметрах заготовки н поковки; осадка, предварительная и окончательная штамповка(рис. !3) — поковки сложной формы при значительной разнице в диаметрах заготовки н поковки (3-я подгруппа); осадка, фасонирование, предварительная и окончательная штамповка (рис. 14) — сложные поковки„ с глубокими полостями или высокими выступзмн, На рис. !Б наказавы подготовительные ручьи для предварительной штамповкии. Поковки П вЂ” г)г лрдлл. При разработке процесса штамповки необходимо Рнс. 1т, Штампоззл з предзаротельноы н окончательном ручьям Рне.
1Э. Штамлоззз з трех ручьях учитывать, что деформапля вызывает значительно меньшее относительнсв увеличение размеров по длине заготовки„ чем па ее шнрнне, так как ме,талл в длину течет значительно меньше, чем в ширину. Для удобной укладки заготовки в ручей ее длина должна быть нескольксуменьшей нли равной длине поковки. Если поковка на концах имеет утолщения (бабышки, головки), то для обеспечения заполнения головок целесообразно использовать заготовку, длина которой несколькобольшедлины поковки. В этом случае излишек металла по длине перейдет в облай, штамп( начвет деформировать металл на концах заготовки, что препятствует дальнейшему вытеканню металла из полости штампа по длине поковки. В ре.
зультате головка заполняется ие за счет увеличения диаметра заготовкиз а за счет увеличения ее исходной дл ины, При осадке между плоскимн бойкамн продолговатая заготовка принимает бочкообразную форму, так как у ее торцов обжатый металл течет в основном в направлении длины я только часть металла — в направлении ширины. В средней же части заготовки весь или почти весь абжатый металл течет в ширину. Поэтому: Рнс. 1Э. Нодготознтельныз ручьи дзе штлывозлн з тоРея разлнзных оохезою о — з — поряДок возрастания степени Озсонзроззнно 188 квнвошипныв горячвштлмповочныв првссы рлэрлвоткл твхнологичвского процвссл 189 япампавку поковок с небольшой разницей в сечениях прн несложном профиле, отсутствии резко выступа. ющнх элементов — ребер, бобышек (П группа, 1-я подгруппа) можно проводить в одном окончательном ру.
чье, а при наличии выступов, ребер и ушков — в предварительном и окончательном штамповочиых ручьях; для снятия окалины и обеспечения удобной укладки заготовки используют осадочный ручей. Поковки П группы штампуют с нс. пользованием ручьев (варианты): ОяончдТЕЛЪНОГО; предварительного и окончательного штамповочного; пережимиого или осадочного, предварительного н окончательного штам. лавочного. Если при спаривании поковок (3-я подгруппа) эпюра диаметров покззывает неравномерность распределения сечеияй в поковке, целесообразнее отказаться от.
спаривания. Для поковок П! группы применяют подготовку заготовки иа другом обо. рудовапии (в соответствии с номером подгруппы) и обработки в предварительном и окончательном штамповачных ручьях. Прн изготовлении поковок с развилинами возможны варианты штамповки в ручьях: предварительно-заготовительном или предварительном с рассекателем и окон ~ательном штамповочиом; подготовка на другом оборудовании, затем штамповка в ручьях; предварительно-заготовительном или предварительном с рассекателем и окончательном штамповочном, При штамповие поковок !Ч группы в соответствии с эпюрой диаметров возможны варианты использования ручьев: штамповочного с замком; гибочнога и окончательного штамповочного; гнбочиого, предварительного н окончательного штампавочного; предварительная подготовка иа другом оборудовании, затем штамповка в ручьях: гибочном, предварительном и окончательном штамповочиом.
Если необходимо уменьшкть сечение заготовки в местах изгиба, то ги- банный ру~ей выполняют а пережи- моль При штамповке поковок сложной формы, особенно при наличии значи. тельных по сечению выступов, ребер, ушков, бобышек, резких переходов сечений, уже в предварительном ру. чье вводят аблойную канавку. Ка. навка может быть выполнена с мости. ком различной толщины и ширины в различных сечениях. Общая толщина этого мостика превышает толщину мостика окончательного ручья на О,б мм, а ширину — иа 1 — 2 мм.
Штамповка асаживанием в закрытых штампах. Штамповку в закрытых штампах применяют для получения поковок !группы и в редких случаях— поковок П вЂ” Пг групп несложной формы с небольшой разницей в размерах сечений нлн при хорошо подготовленной на другом оборудовании заготовке. Основным условием успешного осуществления штамповки в закрытых штампах является точное соответствие объема заготовки объему поковки. Обычно длину я диаметр заготовки назначают такими, чтобы обеспечить заполнение ручья при минимальном объеме заготовки.
Избыток металла в пределах допусков на диаметр и длину ааготовкн идет иа увеличение габаритных размеров поковки нли вытесняется в торцовой заусенец, а при большем избытке металла ие исключается поломка штампов и деталей пресса. Излишек металла в заготовках при штамповке в закрытых штампах может быть поглощен за счет увеличения: в поковках со стержнем — длины стержня, выдавливаемого через очко матрицы, и частично высоты головки за счет упругой деформации пресса; в поповках типа шестерен и фланцев — высоты поковки и создания зазора по высоте выступов; в поковках типа абадан, втулок и венцов шестерен — частично высоты поковки и, главным образом, толщины перемычки (в средней ее части) во внутренней полости поковки, созданием внутреннего магазина нли компенсационной полости, образуемой подпружиненным выталкивателсм.
Если допуски по высоте получаемой поковки превышают допуски, установ- ленные ГОСТ 7505 — 24, то в этом случает вводят дополнительную Обработку резанием. Увеличение толщины перемычки не влияет на процесс изготовления поковки, так как прошивку перемычки предусматривают в технологическом процессе. Необходима только соответствующая полость в прошивном .пуансоне для размещения выступающей части перемычки. Для штамповки в закрытых штампах применяют заготовки: нарезанные нз сортового проката на пилах, ножницах илн прессах, с допусками иа прокат и на разрезку, соответствующими поковкам обычной точ1гости, которые штампуют в штампах без компеисаторов; нарезанные нз сортового проката с допусками на длину, соответствующими обычной точности для штампов с кампенсаторами; точные по массе, подготовленные на другом оборудовании; полученные из прутков, рассортированных по диаметру на несколько групп, или калиброванного проката; нарезанные нз сортового проката на пресс-ножницах в специальном штампе, обеспечивающем отрезку загото.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
