Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 2 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (813577), страница 23
Текст из файла (страница 23)
Нри штамповке поковок с развилинами в предварительном ручье применяют рассекатели. 1У группа — поковки с изогнутой осью. При изготовлении поковок 1-й подгруппы применяют штампы с замком; 2.й подгруппы — гибочные ручьи, 3-й подгруппы — штампы с замком и гибочными ручьями. При штамповке особо сложных поковок с изогнутой осью ааготовки часто получают на отдельном оборудовании, а в штам- Гйо КРИВОШИПНЪ|Е ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЕ ПРЕССЫ сОстАВление чертежА пОкОВки !81 Пор гни д одной молодое а/ о) Рос. 3. Соасабы штамповки лососям са таллата: а — по одооа поковке; б поковки со" слиосоы о цепочку пах помимо гибочных применяют все виды ручьев, в том числе при необ. ходимости применяют и рассекатели.
У группа — поковки, изготовляемые выдавливанием. У поковок типа стержня с утолщением (1-я подгруппа) стержневые элементы образуются вы. дэвливанием металла в направлении оси поковки (прямым выдавливанием), а отдельные выступы — обратным выдавливанием (закрытой прошивкой). У поковок с утолщениями илн от. ростками (2-я подгруппа) выдавливание металла происходит в иаправлеии. ях, перпендикулярных к оси поковки, причем выдавливание может быть и комбинированным, т. е. наряду с по. перечным выдавливанием выполняют прямое. У поковок с глухой или сквозной полостью (3-я подгруппа) полые элементы образуются выдавливанием металла в замкнутую кольце.
вую полость (заготовки могут быть сплошными, с отверстиями и из труб); при изготовлении поковок с полостями илн выступами с двух сторон применяют разъемные матрицы и двусто. раннее движение пуансонов, Рмс. 3. Способы штамоооаа фллаксоай втулки: а — высадкой; б выдлолооооаам Рмс. 4. Поковки, получаемые аармай илм многаштучмоя штампооаая: а 1 группы; б П группы Некоторые поковки в аависимости от варианта штамповки можно отнести к различным группам, например, поковки сателлита, штампуемые по одной штуке, относят к 1 группе, 1-й подгруппе (рис.
2, а), а поковки, штампуемые нз длинной' заготовки [на несколько (3 †) штук! — ио П группе, 1-й подгруппе (рис. 2, б); поковку типа фланцевой втулки (рис. 3) можно получить осадкой за. готовки диаметром с( (1 группа поковок) нлн же выдавливанием стержня из заготовки диаметром 0 (Ч группа) н т. д. Мелкие поковки, штампуемые по две или несколько штук и распо. ложенные последовательно в линию (рис. 4, а), образуют поковку, соответ. ствующую П группе.
Если же расположить ыелиие поковки по кругу (рис. 4, б), то поковка будет соответствовать 1 группе. Заготовки для поковок первой группы, как правило, укладывают в ручей вертикально (на торец), Однако, если разница между диаметром и высотой заготовки незначительна (до 1,5:!), заготовки можно укладывать горизонтально. 3, ИСХОДНЫЕ ЗАГОТОВКИ При штамповке на КГШП применя- ют: сортовой прокат — для поковок всех групп (см. рнс.
1); профилнрован- ные заготовки — для поковок 1П группы (иногда и )У группы); калиб. рованные заготовив — в отдельных случаях для штамповки в закрытых штампах; трубы — для поковок У гр)Гппы 3-й подгруппы, Заготовки, нарезаемые из сортового пройата для штамповки в торец, дол- жны иметь качественные торцы.
Тор. новые заусеацы на такой заготовке ие допускаются. Если при отрезке получают вырывы или большие зау- сенцы, то поверхность торцов должна быть зачищена. Профнлированные заготовки (см. также гл. У!П) получают: на станах продольной прокатки ме- таллургических заводов, имеющих со- ответствующее оборудование для по- лучения продольного перподнческого проката того или иного вида при за- казе, обеспечивающем монеажнусо норму непрерывной работы прокат. ного стана; на станах поперечной, поперечно- клниовой и поперечин-винтовой про- катки, устанавливаемых в кузнечных нли заготовительных цехах завода, на одном из кустовых заводов или на металлургических заводах; подготовкой на коночных зальцах (см.
гл. УП1); высадкой на ГКМ; подготовкой заготовок на коночных (пневматических, паровоздушных, рес- сорных) и штамповочных (простого действия с доской, с ремнем) молотах, на радиально-коночных машинах н др. Профилирование заготовок на прокатных станах целесообразно, если экономия металла превышает расходы по прокатке заготовок. Профилирование заготовок на коночных зальцах нлн на станах попе. речной, поперечно-клиновой н поперечно-винтовой прокатки, устанавливаемых в линию с прессом, является наиболее эффективным, так как позволяет осуществлять штамповку с одного нагрева, Температура нагрева в этом случае должна быть максимальной, чтобы заготовка поступала в штамп пресса с требуемой для штамповки температурой. Для заготовок диаметром до 60 мм падение температурьг в зальцах составляет около 50 С, Перед вальцовкой с заготовки удаляют окалину, чтобы избежать вдавливания ее в металл заготовки н бы.
строго износа штампов. Окалина хорошо удаляется с заготовки в процессе деформирования при всех видах поперечной прокатки, Методы поперечной прокатки, особенно поперечпо-винтовой прокатка, находят все более широкое применение для получения точных по массе заготовок, используемых, в частности, при штамповке на прессах в закрытых штампах, в том числе малооблойной и безоблойиой штамповке. Точная по массе заготовка целесообразна и для других случаев штамповки на КГШП. Правильно выбранная и рассчнтаннан профнлнрованная заготовка ведет к снижению числа переходов, а также уменьшению отходов металла, т.
е. к повышению коэффициента использования металла. При штамповке на КГШП иногда применяют подкатку для подготовки заготовок к последующей штамповке поковок с развилинами (по две штуки) и для формоизменения предварительно вальцоваиных заготовок типа ступенчатых валиков. Подкатку проводят за два хода пресса. 4. СОСТАВЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖА ПОКОВКИ Чертеж поковки, штампуемой на КГШП, составляют по тем же правилам, что и поковки, штампуемой на ! ° ! ° , РдзрдеОткд тяхнОПОГичесКОГО пРОцессА 182 крниОшнпные ГОРячетцтдмпОеОчные прессы 1.
Штамповркиые уклоны при выдавливании ти г яя-г .::~~г Г ((Р ' Я,' галл я г ягл Глаж г. к а) ф ' В рнк. 3 Прннлр оокоаок Одной н тоа жь детали, отштлнлюнкяных нк молоте (а) н нк КГШП (6) молоте. Припуски и доруски на по. ковки назначают в соответствии с ГОСТ 7505 — 74 (см. гл. 1), При штамповке выдавливанием припуски обычно устанавливают только для шлифования, Абсол)отноточнуюпоховку при штамповке получить нельзя, однако чем меньше будут припуски, напуски и допуски, тем выше будет коэффициент использования металла Кн и меньше затраты на обработку резанием. При этом необходимо учитывать износ инструмента, срок его службы, потребность переналадок и выбирать оптимальный вариант. Для поповок с высокимп ребрами, толстыми фланцами, при наличии в штампах выталкнвателей целесообразно задавать малые штамповочные уклоны: Зукй' на внешних поверхностях поковки и 7' — на внутренних Рнс.
к. Линна рклъона локонок нрн лктлн" рокке на молотах (а н к) н на КГШП (о н поверхностях. В результате этого значительно снижается масса поковки. Для низких поповок с тонкими фланцами, невысокими ребрами н ступицами изменение штамповочного уклона иа 2 — 5' существенно не влияет на знономию металла и штамповочные уклоны принимаются 5 — 7". Допустимые значения уклонов при штамповке Свыдавливанием приведены в табл. 1,. Радиусы загруглений для поковок, штампуеных на КГШП, а также наметки отверстий и перемычек под прошивку устанавливают по той же методике, что и для поковок, штампуемых на молотах (см.
гл. 11!). Вмятины от окалины, зарубины, царапины, забои не должны превышать половины припуска. При штамповке на КГШП получают поковки, более близкие по форме к готовой детали, более точные по размерам, чем при штамповке на молотах (рнс. 5), а также поковки удлиненной формы (штамповка осадкой и торец; рнс, 6), причем линия разъема может быть принята более простой. Это приводит к упрощению конструкций основного и обрезного штампов. Наличие выталкивателей позволяет штамповать в направлении, параллельном оси ползуна, и результате чего упрощается конструкции поковки, снижается ее масса и уменьшается заусенец, что, в свою очередь, ведет к повышению Кн.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
