Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 2 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (813577), страница 24
Текст из файла (страница 24)
Для поковок, штам пуемых выдавливанием, лнишо разьема обычво устанавливают по верхней наружной поверхности поковки. б. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА Штамповка осзживаиием в открытых штампах. Выбор линни разъема, составление эпюры диаметров и сечений, определение размеров расчетной и исходной заготовки, составление чертежа поковки, определение иапусков, проектирование ручьев, выбор радиусов закруглений, соотношения размеров предварительного и окончательного ручьев, конструирование замков, литниковых канавок и выемок под клещевнну (прн необходимости), со. ставление карты технологического процесса производятся так же, как и при штамповке на молотах (см, гл.
П!). Припуски на механическую обработку и допуски на размер, штамповочные уклоны и профиль облойной канавки, ' основные размеры ручьев отличаются от принятых прн штамповке на молотах. Объем загошовки подсчитывается по формуле 1'кг = 1'и+ Ко+ "'лт (1) ГДЕ )бп — ОбЪЕ( ПОКОВКИ; )гт — ПО- терн на угар, при нагреве в пламенных печах с окислительным нагревом составляют 2 % от массы (объема) поковки; для безокислитсльного нагрева при образовании окалины иа пути от нагревателя к прессу потери на угар могтът быть приняты равными 0,7— 0,8 гк; (го — объем облоя. Объем облоя прн штамповке иа КГШП из-за отсутствия в штампе пресса магазина нормированной ширины определяют иначе, чем при штамповке на л(олотах, используя форм> лу: ) о = )глкост + (гмаг = Р (ййз + йкВ) (2) где )гирст — объем мостика облои; (гллкг — объем металла в магазине облоя; Р— периметр поповки, мм; й — ширина ~о~~и~а, мм; йк — толщина мостика, мм; йк — средняя толщина облоя по магазину, мм) В— ши ина облоя в магазине, мм.
Х иачения йк и Ь определяются по табл. 2; Ьк —— 2)лл. Длн поковок массой до 0,5 кг принимают В = 10 мм, мас- рнс. т. Тины облоакык намакон (размеры, мн) сой до 2 кт — В = 15 мм, при массе более 2 кг — В = 20 мм. Если поковки имеют сложную форму, а облой образуется в предварительном штамповочном ручье — значение В удваивают. В табл.
2 приведены размеры облой. ных канавок (рис. 7), а также значения радиусов закругления кромок фигуры ручья в зависимости от глубины Н полости фигуры. Если глубины Н полости фигуры в различных ее частях отличаются мало, то радиус закругления кромки выбирают по средней глубине; если же есть участки со значительной разницей глубин, то радиусы закругления кромок фигуры могут быть различными и эти участки аговариваотся на чертеже штампа особо. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 18$, 184 КРИВОШИПНЫЕ ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЕ ПРЕССЫ 2. Размеры (мм) аблайных канавок штампов КГШП (см. рис.
7) Па рис. 7 приведены четыре типа канавок. Тип 1 — основной (наиболее распространен)..Магазин ианавки полностью открыт с одной стороны. Так как нижняя половина штампа прогревается быстрее верхней, то для увеличеннн стойкости штампа мостик (порог канавки) располагают в верхней части штампа. Учитывая, что вытекание металла в сблой начинается значительно раньше подхода ползуна пресса к нижнему положению, толщина металла, вытекшего в магазин, будет переменной (соответственно переменному зазору между частями штампа в зоне мастика при ходе ползуна пресса). При штампаисе поковои избыточный металл, вытекая в магазин, изгибается в сторону мостика. Поэтому целесообразнее располагать мостик в окончательном ручье с той стороны поковки, на которую будет воздействовать пуансон обрезного штампа. Тип 11 — магазин канавки полузакрыт.
Такие канавки применяют для уменьшения механической обработки, если кромка ручья отделена от края вставки. Тнп П! — с двусторонним открытым магазином. Используют на участках ручья с избыточным вылавливанием металла в облай. Тип 1'«> — канавка представляет собой гладкий зазор. Применяют во вставках, предназначенных для горячей калибровки в тех случаях, когда объем аблая небольшой. Вычерчивание эпюры диаметров н сечений обязательно, так как это позволяет определить, к какой подгруппе отнести поковку и выявить условия подготовки заготовки к штамповке. Для спаренных и многоштучных поковок вычерчивают общую эпюру для определения профиля заготовки, подготавливаемой на других агрегатах, В заготовке должно быть такое же распределение металла по длине, как и в готовой поковке (с учетом аблая), хотя при штамповке металл и перетекает в направлении длины. Это объясняется тем, что абсолютный обжим по длине будет различным в разных сечениях (нз-за различных высот), и деформирование прежде всего начнется иа участках с большим абсолютным обжимом.
Металл из этих участков будет перетекать в соседние по длине участки, где обжим меньше или еще не начался. При обжиме «тонких» участков поковки из-за меньшей конечной высоты (толщины) этих участков относительный обжим (при одном и том же абсолютном обжиме) будет большим, и металл потечет в направлении длины из эоны «тонких» участков в зону «толстых» участков, т, е. в обратном направлении. Это приводит к увеличению износа вставок. Возможность перетекания металла по длине нужно учитывать при проектн. ровании штамповочных переходов.
Так, плошадь сечения в определенном месте поковки можно получить большей, чем она была в исходной заготовке, если создать условия длн вытеснения металла в эту зону нз соседних по длине зон, например, с двух сторон за счет усиленного нх об>кима. В штампах КГШП применяют ручьи (и соответственно переходы): осадочные, пережнмные, гибочные, штамповочные заготовительно.предваритель. ные, предварительные и окончательные, калибровочные, правочные; в от. дельных случаях — обрезные и прошивные, иногда — подкатные.
Прн выборе ручьев н определении расположения поковки в ручье необходимо учитывать, что: заполнение верхнего н нижнего ручьев практически не зависит от их расположения и ие меняется прн перемене мест ручьев; однако, учитывая потери тепла при контакте заготовки с поверхностью ручья нижней части штампа, в ряде случаев целесообразнее при проектировании предусмот. реть получение выступающих элементов поковки в верхней вставке, что облегчает также и удаление отштамповаиной поковки с пресса (поковка поднимается с ползуном пресса н выталкивается на лоток); в процессе деформирования металл, заполняя полости ручьев штампа, ин. тенсивно течет в направлении разъема открытого штампа, где течению нет сопротивления, хотя зазор в разъеме н уменьшается посте«пенно; прн этом наблюдается изменение направлений течения одних элементарных частиц и объемов заготовки относительно другах, что может вести к образованию складок, зажимов, прострелов; для предотвращения образования складок > необходимо в зове перехода от стенки ручья к перемычке увеличить радиус перехода, а также следить за тем, чтобы поверхность металла была чнсстой, без окалины; тачпература нагрева заготовки должна быть высокой, а нагрев равномерным; основное перемещение металла при у 44Ы "ЯЮ Рпс.
а, прсдпаротс«ьпмй ручей с набором металла дпп выступов: > — контур ««гого»«п и предо«рот«льном ручье; 2 — трудно ««пола«смы« у««с«ко деформировании происходит по вертикали, поэтому для хорошего заполнения высоких выступов поковки рекомендуется в предварительном ручье осуществлять набор металла одновременно с противополо>кной старо. иы требуемых выступов, для чего в предварительном ручье предусматрива>от ложные выступы, иэ которых в окончательном ручье металл перемещае>ся в требуемые выступы для их хорошего заполнения (рис. 8); при наличии в поковке плавных переходов металл настолько хорошо заполняет все полости ручья, что фигуру поковки можно получить при первой штамповке; окончательный ручей в этом случае используют только для отработки формы; необходимо учитывать, что проеитнрованне поковки с плавными переходами, т.
е. прн значительных напусках, приводит к снижению Кп и увеличению обработки резанием; наиболее целесообразны плавные перрходы в подготовительных ручьях; перемещение металла во внутренних полостях проходит без особых затруднений при наличии свободной полости для размещения избыточного металла (магазина); сели магазин не предусмотрен, то избыточный металл будет вытесняться в облай при окон. чательной штамповке, его течение будет крайне затрудненным и может послужить причиной образования зажимов илн прострелов, поэтому для свободного выхода металла во внутренних полостях ручья штампа обязательны магазины (рнс. 9). (Токовки I группы.
Диаметр заготовки выбирают с учетом ее удобной 136 КРИВОШИПНЫЕ ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЕ ПРЕССЫ РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА В++ Уггэуг,щкч Л,у Рас. 14. Многооерехоияео 1птазнлонглг л — з четыре оерзющн" б — з трн паре. ходе для полученшь бибышви рвтивдоженной в центральной чаитв шэщвци, потребуетсн заготовка меныаяжв диаметра, чем дла ипввиввив новинок с такимн же бобмшввииЬ риянвввушннымн у торцов зшняиииамр пря штамповке.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
