Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 2 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (813577), страница 19
Текст из файла (страница 19)
вом) штанги иа заготовки; 1 = = (645 ~ 3) мм и е я а о и в и е и н 8 Ю О 51 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ШТАМПОВКА НА МОЛОТАХ 150 о о оа м мсс ав м с й м м «с в ов Тц, в Ивмервтельныа инструмент (вод, наименование! Единица нармнро. ввнвв Разряд раба- ты Код вида нор. т шт 020 025 !180 ч- ~20 Фотопирометр заготовки ! !50— 950 035 040 900— 850 045 050 800— 750 Транспортирование; переместить заготовки к нагревательной установке Нагрев; нагреть Объемная штампонка: подкатать в закры. том ручье; штампа. вать в предваритель. ном ручье; штампа. вать в окончатель.
ном ручье Транспортирование; переместить поковки на обрезку аблая Обрезка: обрезать облай; прошять отверстия Транспортирование: переместить поковки на калибровку Калибровка: калибровать поковки Крап грузоподь ем пастью 50У!2,го т Печь нагрева- тельная Молот штампа.
вочный; масса падакндих частей 5 т Кран-манипуля. тор подвесной грузоподъем- ностью 250 нг Пресс обрезной усилием 6,3 МН Кран-манипулятор подвесной грузоподъемностью 250~не Молот штамповочный; масса падающих частей 5т Штамп молото. вой Кран-маиипулн- тор подвесной Штамп обрезной; штамп прошив. вой; кран-манипулятор подвесной грузоподъемностью 250 кг Штамп чеканочный; кран-мани. пулятор подвесной грузоподъемностью 250 кг м ом с 6 85 в! '" о а в о о м мв и и в в1 н и 3 о. о р8 Продолжение табл. 4! о о м ам 3: ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 153 ШТАМПОВКА НА МОЛОТАХ 152 сох х их Исн о,с них Номер хх о О ох о Ь™ ынй о х о "а о и ох хх Гп.
а Измеритель. 'ный инструмент (нод, наимсионаниа) Е с а х о Код вида нор- мы Рааряд рабо- ты Код про- фес- сии Еннннна нормиро- вания т шт 055 060 065 Кран грузоподъемностью !6)3,2 т 070 075 080 085 Наим*нонание и содсрхаии» апсрапии Маркирование ( ! 00 % - ное): маркировать ударом помер чертежа и номер плавки Технический контроль: проверить маркиров. ку и размеры по чертежу поковки вы. борочно Транспортирование: переместить поковки иа термообработку Термическая обработка Дробеочистка: ОЧИСТИТЬ ПОКОВКИ ОТ окалины Зачистка: зачистить кузнечные дефекты Технический контроль ОТК (5%-ный): проверить маркировку, размеры и качество поверхности х $ ь и о и х 3 Оборудование (нод, ианмсноианне, инаснтариый номер) Камера очистиан дробеметиая Зачистиой ста- НОК Бойни, Штампы, приспособления (код, наименование) Молоток Ко)лплект цифр Круг шлифо- вальиый Линейка 1000 ГОСТ 427 — 75; штангенциркуль Шц- П-250-01 ГОСТ 166 — 80 Линейка 1000 ГОСТ 427 †, шта нгенннркуль Шц- П.250-01 ГОСТ 166 — 80 х х ,«Е о хм о ох х ! о 1х Е х о х я ~о О К х йх х и х,", ь ш и о о о.
о р' Продолжение табл. 41 О х б о хх х н" ох Ой ПРИМЕРЫ ШТАМПОВКН В ОТКРЫТМХ ШТАМПАХ " (55 ШТАМПОВКА НА МОЛОТАХ 154 43. Размеры ручья по высоте для различных сечений Номер сеченнз 1 2 3 4 5 6 7 8 9 !О 1! !2 13 !4 !5 !6 31,4 93,6 996- 84,9 99,6 93,6 90,05 80,0 90,5 90,7 123,1 97,2 123,1 90,7 31,4 0,?5 О;75 0,75 0,75 0 75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 1,0 1,0 1,0 0,75 0,75 23,6 70,2 ?4,7 63,7 74,7 70,2 67,9 60,0 60,0 67,9 68,0 !23,1 97,2 ! 23,! 68,0 23,6 42. Расчет эпюры диаметров 3 ! 62( 11 866 7316,7 3, им' Примечание. А= рд. к о хи ч ?70 6 856 7 776 5 646 7 776 6 856 6 416 5 О!6 5 016 6 4!6 6 446 11 866 7 396 11 866 6 446 770 31,4 93,6 99,6 84,9 99,6 93,6 90,5 80,0 80,0 90,5 90,7 ! 23,! 97,2 !23,1 90,7 31,4 0 6 240 7 160 5 030 7!60 6 240 5 800 4 400 4 400 5 800 5 830 !! 250 6 780 11 250 5 830 0 1,0* 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,0* ! 2 3 5 6 7 8 9 10 11 !2 13 14 15 16 385 " для конечных сечений 5 = = 1Я.
Примечание. 5=5п+ + 2$5об. к' дэ = ! !3 Р Зз Рзс. зэ. Рзечстаая заготозаа аозозхн працзамэгэ шатуна (звюэа диаметрах) Ра = 1380 мм( длина !а = 600,0 мм; средняя ширина Ьс, = 97,5 мм; — = Ьср = 6,!5 > 2,5; объем с учетом перемычекз(га = 3,88 1О' мм'! масса поковки и перемычек Оа = 30,5 кг. Определение ризяграг аблая выполняют по формуле (8); Ьо = = 0,015 Рг58 443,3 = 3,63 мм. По табл. 7 ближайшее значевне Ьо = = 4 мм. В соответствии с рис.
17 и 18 для участка стержня и головки при- 7 нимают облойную канавку номеров— 3 с размерами Ао = 4 мм, Ь =!6 мм, Ь,=42 мм, 5об к =3,85 смз, )?= = 2,5 мль Объем аблая находят по формуле (11) с учетом соответствующих укаааиий к этой фоРмУле; Ро = 5оРа где 5о =- ч5об. х, Г1о табл. 8 $ = 0,8. Тогда 5о ='0,8 385 308 мм', з общий объем аблая на участках головки и стержня 1/о = 308.1380 = 425 000 ммз Ввиду большой массы поковки объем аблая необходимо увеличить на 20 зА, т.
е. )ге = 1,2 425 000 = 510 000 ммз. Расчет тиары диалгтраз дэ (эпзора приведена на рис. 56). Построение расчетной заготовки выполняют, используя значения длин отдельных элементов поковки и найденных дэ, которые сведены в табл, 42. Расчет среднего сечения: )'п.о = $/и+ 1/~ = 4390000 мм'1 " а. о 5ср = — ', где !з — длина эпГоры; \ 1э= !а=600 5ср = = 7316,7 ммз; 4 390 000 600 дар = 1!3 Ьг5сэ= 1,13 Р 7316,7 мм; дср — — 96,7 мм.
Выбор пергходсе шталлсвки. Расчетную заготовку можно считать элементарной, так как она состоит из головки и стержня. Контуру го. ловки, имеющему резкий излом из-за отверстия в бобышке, необходима придать плавные очер~анна, сохраняя объем неизменным (см. рис. Ю). 5аюх Коэффициент Квази. общ = При использовании подкатиого закрытого (ПЗ), предварительного н окончательного ручьев Кар — — 1,6 1,! 1,05 = 1,85 (значение Ка взято из табл.
9). В соответствии с диаграммой (см. рис. 27) при Оз = 30,5 кг поковку штампуют из отдельной заготовки. Итак, для штамповки данной поковки нз отдельной заготовки необходимо применять следующие переходы; ПЗ— Предв — Оконч. Определение размеров заготагки. По табл.
10 площадь поперечного сечения исходной заготовки 5зг 5ах 1'055ср или 5в~ = 1,05 7316,7 = 7682,5 ммз. В форыуле использован коэффициент 1,05, так как при одной подкатке заготовка ие должна доходить до конца подкатного ручья. Длина головки 1„ = !39 мм (см. рис. 56); диаметр заготовки 7?эг — 1,13 )У 7682,5 = 99,0 мм; если заготовка квадратная, то Азг — †)г 7682,5 = 87,6 мм.
Выбираем заготовку диаметром 100 мм, длиной 571 мм и площадью поперечного сечения 7840 ммз. Последовательность расчета и построения падкатного ручья: 1. Выбирают длины элементов ручья по размерам расчетной заготовки. 2. Сводят в табл. 43 размеры профиля ручья по высоте. Расчет выполняют по табл.
!4 при значениях Гы 0,75 — для стержня; 1,0 — для головки. 3. Строят профиль ручья в соответствии с указаниями, приведенными в табл. 14. 4. Г!о формуле (52) табл. !4 ширина ручья В = — + 1О = — + 10 5ю 7840 А, 6ОО 140,7 мм. Пределы изменения В = /дзюзх+ + 10?. 1,50зг или В = (!32ка(50) мм. Итак, В = !40,7 мм, ШТАМПОВКА НА МОЛОТАХ 156 ПРИМЕРЫ ШТАМПОВКИ В ОТКРЫТЫХ ШТАМПАХ 157 Рнс. ба.
Чезтеж попонка эсена гусеницы Рис. бт. молотееоа штамп ллн поповен прицепного шатуна Расположение ручьев и расстояния между ними, а также разе>еры штамповых кубиков определяют по общим правилам. Чертехс штампа показан на рис. 57; технологическая карта — в табл. 41. 2-я подгруппа. Пример. На рис. 58 дан черте>к поковки звена гусеницы. Эп>ора сечений сложная, с несколькими головками и короткими стержнями. При штамповке необходим пережимной ручей. Опробование различных вариантов штамповки показало, что применение полосовой заготовки (что равноценно применению расплющенной заготовки) и плавное округление переходов сечений фигуры позволяет провести штамповку в одном окончательном ручье.
Поковка звена гусеницы является массовой и штамповка с высокой производительностью в одном ручье очень выгодна. В молотовом штампе (рис. 59) предусмотрен один оноичательный ручей и контрзамок для предотвращения сдвига, возможного при использовании штампа с принятой линией разъема, Для компенсации износа контр- замка верхний штамп по отношению к нижнему штампу сдвигшот (при изготовлении) иа 0,75 мм в направлении, противоположном сдвигающим усилиям штамповки. Штамповку осуществляют иа молоте с массой пада>ощих частей !500 кг за 4 — 5 ударов. Заготовка-волоса с размерами 29Х Х 100Х295 мм. Производительность штамповки 2000 — 2500 п>т/сь>ена, Зя подгруппа.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
