Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 2 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (813577), страница 16
Текст из файла (страница 16)
Если для уравновешивания поковки недостаточно поворота иа T, то при- меняют заики, оставляя поковку неразвернутей или поворачивая ее на угол 6 ~ 7'. Направляющие (замки) используют для предвчвращения сдвига частей штампа н уравновешивания сдвига- ющих снл, поэтому они должны обла- даяь достаточной прочностью. В зависимости от формы в плане направляющие подразделяют на сле- дующие типы, Упорный зуб(рнс. 40) применяютдля предохранения от сдвига в одном на.
правлении. Упорный зуб располагают в задней части штампа. Высота замка Ь зависит от формы поковки, ширина зуба Ь ) 1,55. Рабочие поверхности замка имеют уклон 5. Значение й определяют нз условия — зазор Ь !0(), создаваемый втиы углом, должен быть больше полного максимально возможного сме- и!ения частей штампа при первых ударах в начале штамповки, пока'зуб не вступит н действие. Зазор практически не превышает 2 мм, поэтому () = 1 —;T. При А ) !00 мм (1 = 1; при А = 20 мм () = 7'.
Зазор А = = 0,2мс0,4 мм. Радиусы закруглений замка: внутренние г= 5ем6 мм; наружные )т' = 8 —:!О мм. Замок с Ь ~ ( 15 мм ие применяют. В этом случае поворачивают поковку в пространстве иа угол 6. Если высота замка А ) 100 мм, используют замок с одновременным поворотом заготовки на угол 6 = Т'. Высота зуба при повороте уменьшается. При принс. ненни зуба следует размещать центр ручья ие в точке, являющейся центром штампа (точка пересечения осей хвостовнка и шпанки), а в точке, смещенной иа (0,2ем0,4) А в противоположную от заика сторону. Кольцевые или яругльи нилрсвллющив применяют при возможности сдвига в любом направлении, Кольцевые замки применяют: если конфигурация поковки такова, что нецентральиое расположение заготовки и одностороннее течение метачла может вызвать значительное смещение верхней части штампа; прн штамповке поковок, конструкция которых ие позволяет контролировать сдвиг по внешнему виду поз ю Р ковки (например, конические шестер.
ни); в том случае, когда к поковке предь. являют повышенные требования по сдвигу. Если на штампе должна быть пло. щадка для осадки, то в круглом замке предусматривают вырез (см. табл. 14, и. 23). Кроме указанных используют также крестовые, боковые и угловые направляющие. Форма и размеры поперечного сечения направляющих всех ви.
дов такие же, как и для упорного зуба. Направление частей штампа может осуществляться с помопгьЮ ксланоК, которые запрессовывают в специальные отверстия нижнего штампа. В верхнем штампе предусматриваются отверстия длн входа (направления) ко. лонои (рис. 4!), Применяют, как правило, две колонки, устанавливая их вблизи задней стенки штампа.
Расположение ручьев в молотовом штампе. Ручьи на поверхности разъе. ма штампов координируют относительно центра штампа. Штамповочные ручьи размещают вблизи центра штампа, а заготовительные ручьи — по его бокам. Нз определенном расстоянии от центра штампа располагают центры ручьев. Центром ручья называют точку приложения равнодействующей сил сопротивления деформированню поковки и аблая. Если поковка симметричная, то центр ручья лежит на оси симметрии. При несимметричной поковке пред- полагают, что давление в полости ручья распределяется равномерно, и эа центр ручья можно принять центр тяжести проекции поковки и мостика облойной канавки в плане, Центр ручья иногда смещают в сторону более сложной или более тонной части ручья.
Если в штампе один штамповочный ручей (окончательный), то центр ручья совмещают с центром штампа. Глубокие полости поковки располагают в верхней части штампа, при штамповке с клещевнной — ближе к клещевнне, чтобы поковка легче вынималась йз полости ручья штампа.
При многоштучной штамповке поковки размещают цепочкой таким образом, чтобы глубокие полости ручьев были ближе к клещевиие за исключением ручья, расположенного рядом с клещевиной. Если кроме окончательного ручья используют предварительный ручей, то этн ручьи располагают по обе сто. роны от центра штампа; центр окончательного ручья — на расстоянии, в 2 раза меньшем, чем центр предварительного ручья (рис.
42). Между полостями ручьев оставляют расстоиние З„л„, которое рассчитывают нз условий прочности, Расстояния равны: между центрами ручьев — а; между цеитрамн окончательного ручья н штампа — а/3, а между центрамн предварительного ручья н штампа— 2а/3. При выборе расположения штамповочиых ручьев уменьшают расстояние между их центрами, чтобы ручьи 113 ШТАМПОВКА НА МОЛОТАМ КОНОТРУИРОВАНИВ МОЛОТОВОГО ШТАМПА [Я0'9 дооооомоососсдГ~к:с 1 д Пй Йо~ Ряс.
42. Расяозомояио штамцозочиых ручьев относительно центра штаыазс д — предзарятельяый ручейс 2 — окон чатезьиый ручей; д — центр штампа д( Ыдоооос Д202 с 002 8 располагзлнсь ближе к центру штзмпа. Поэтому ручьи могут находиться нз разных расстояниях от передней грани штампа, з выступы (в плане) одного ручья будут входить в выемки другого ручья. Заготовительные ручьи размещают по краям штампе. При этом учитывшот; расстановку оборудования на рабочем месте, расположение пени относительно молота н место закрепления сопле обдувки штампа. Первый заготовительный ручей должен накодиться со стороны печи.
Сопла обдувки устанавливают с пративополажной стороны. Остзльиые ручьи располагают в такой последовательности, которая обеспечит кратчайший путь транспортирования между ручья. ми штампа (рис. 43). Тибочные ручьи размещают таким образом, чтобы заготовку после штамповки в этом ручье можно было пере. П3 Яви $Щ ~800 з = (9,3 Рк)сс — 7) соз аз. 5 Рно. 42, Рзшшзозсояио заготозятозьяых Ручьев з штаыякс д яож; 2 ояоичатезьиый ручей( д цредззрзтозьяый ручей; Π— цод язтяой ручей; д — сопка пяя облузящ д яечь; У яротяжяой ручей с Если у смежных ручьев )4 = А, то з = 0,8(9,3 )к Я вЂ” 7). дать в штзмпавочный ручей простым поворотом на 90'.
Правильное рзсположение ручьев в штампе й Значительной степени зависит от конкреТных условий на рабочем месте. Рекомендуемое расположение ручьев для обычных условий (печь находится слева, з обрезной пресо и сопла обдувки справа) показано на рис. 44. Определение толщины стенок молотового штампа и выбор заготовки дли штампа. Стенки между полосгямн ручьев и боковыми гранями штампа, а также между ручьями должны обла. дать достаточной прочностью. Толщина стенок зависит от глубины полости ручьев, уклона прилегающих стенок ручьев и радиуса перехода от стенки к дну полости (рис.
43). Чем глубже полости н меньше уклон и эднус, тем толще должна быть стенка. а толщину стенки влияет также и форма полости ручья в плане. Расстояние между ручьями определяется с помощью вспомогательной величины Т, которая зависит от тех же факторов, что и толщине стенки. Значения Т, полученные эмпирическим путем, апре. деляют по номограмме на рис. 46. Величина Т определяет влияние параметров менее глубокой смежной полости, со стороны которой воз. можно разрушение стенки.
Поэтому значения А, )( и а принимают для смежного ручья меньшей глубины (см. рис, 43). Толщины стенок определяют по фор. мулам: между ручьем и гранью штампа з, = =Т; между двумя полостями до = Т соз ссз, где из — уклон более глубокой по. ласти; Т определена по размерам А, Я' и яс' ручья с меньшей глубиной. Если (( ) А (например, подкзтной ручей), то по расчету может полу.
читься зяз 1О ым. Тогда следует принять з =!О мм. Если (с = А, то Рве. 44. Примеры раслозозсояня ручьев з штамязз (яо А. В, Брюханову!с пщзедовз тезьяооть использования ручьев обозначена цяфрамя. Усзозяые обозначения ручьеа: а ояоячатольяый; б процзаритеяьиый; о зауотозяшзьяый тяяа Ас яротзжяой (можот быть яац пряным, тая я распо*оз(еяяым цод утзоЩ( нолязтяой, яоротяяй порожамяой язя формовочный: о — ззготозятезьяый тйпз В: гябочиый, Ляияиый парожвмиой изз формозочяый; д —.. цлощацяа дзя осадки( 4 ш от Рубцей (яож! 115 КОнстРУНРОВАнин мОлОтОВОГО штАмпА 114 НА МОЛОТАХ ШТАМПОВКА ек а/ а/ ,//' Рис.
ча. Реенерм, ааяающае аа тоа ганну стенок Толщину стенки между полостями при многоштучиой штамповке определяют по формуле а= 0,5Т сов азц Расстояние от фигуры до выемки под нлепгевнпу а„т = 0,7Т соз пал, где пкл — угол наклона клещевины. Расстояние от фигуры до выемии под заливку при штамповке осадкой в торец, когда штамповка осуществляется без клещевииы, определяется по формуле з = (1/ь!,4) Т соых,', где и,' — угол наклона выемки под заливку.
Во всех случаях толщину стенки в плане определяют длн сечения, в хотором толщина стенки между ручья. ми минимальна. Полученные значения з иногда целесообразно скорректировать. Например, если полость вблизи боковой поверхности штампа имеет большую длину, а толщина стенки з, по длине остается постоянной, то полученное по формуле значение необходимо увеличить, так как при большой протяженности тонкая стенка не обладает достаточной прочностью. Заготовки для штампов.
Обычно штампы изготовляют из кубиков, раз. меры которых в плане зависят пт числа и размеров ручьев, толщин стенок между ручьями и между ручьями и поверхностями штампа. Ручьи размещают следующим обра. вом; вблизи центра штампа — штам. повочлые ручьи; ио краям штзмпа— заготовительные (рис. 47, и).
С учетом толщины стенок з определяют размеры 1н и Ьн кубика в плане, а затем координаты его геометрического центра (также в плане). В общем случае центр штампа ие совпадает с центром штампового кубика. Расстояния между этими центрами равны: по длине — Л(н, по ширине — ЛЬ„. Чем меньше значения Л)п и ЛЬн, тем лучше уравновешена масса падающих частей молота относительно его оси.
Допустимые значения расстояний между центрамн: А!я~0,11,! ЛЬ„<0,!Ь„, Если размеры Ьн н 1н кубика ие удовлетворяют неравенствам, то г)х увеличивают в направлении от центра штампа, противоположном расположению отрезков ЛЬ„ и Л)н. При этом геометрический цейтр кубика приблизится к центру штампа.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
