Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 1 (Mashinostroenie, 1985)(ru)(L)(T)(285s) (813576), страница 66
Текст из файла (страница 66)
В ряде случаев устройства механизированной смазки выполняются в виде отдельного узла или совместно с устройством очистки з виде комбинированного агрегата. Ориентирующие н питающие устройства обеспечивают выдачу заготовок, ориентированных в заданном положении. Различают автоматические ориентирующие устройства — бункерные устройства, в которых ориентация производитсн без вмешательства человека, и неавтоматические — магазинные устройства. В табл 22 приведены основные харантеристики бункерных устройств с поштучной выдачей заготовок. В табл.
23 приведены основные ха.- рантеристики бункерных устройств с выдачей заготовок порциями, В табл. 24 приведены рекомендации по выбору типа бункера в зависимости от формы, размеров и требуемой производительности. В табл 25 приведены технические характеристики серийно выпускаемых вибробункеров различных моделей с электромагнитным приводом. В табл. 26 приведены техническве характеристини универсальных виброприводоз типа ВПУ (А), рассчитанных на установку чаш зибробункеров диаметром 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800 мм.
В отличие от обычных виброприводов с прямолинейной траекторией колебания, имеющих один регулируемый параметр— амплитуду колебаний, виброприводы типа ВПУ имеют эллиптическую траекторию и обеспечивают раздельное регулирование трех параметров: амплитуд горизонтальных (круговых) и вертикальных (осевых) составляющих колебания, и угла сдвига фаз между ними. Магазины — зто устройства, пред. назначенные для накопления в один м 1 ° 146 автоматизация и михлнизйция штймповки лиотовхя штхмповкх !7. Технические характеристики полосаукладчиков моделей ПП Транспортные устройства для холодной листовой штамповки ПП 000 ПП 300 Параметр 0,5 — 3,0 90 — 300 1200 — 2000 300 290 0,5 — 3,0 90 — 500 1200 — 2500 500 290 Для удаления отходов Для перемещения и удаления деталей 1 ! 350 460 25 350 365 25 .л а. х х а х 3 сс о х х 2560 Х 680Х 1786 1160 2170 Х 510 Х 1585 840 3 х.
а ж 3 х о 3 а. х Я ж х о 3 х о хш а „ х 3х м х о с 3 ма Ф х аж м х 3 ш х Ф о х 3 а а х 3 х. х а о х х 3 сь 3 х о Наименьшая толщина заготовки, мм Намбольшая высота сто- пы заготовки, им Наибольшая масса сто- пы, кг Расстояние от уровня по- ла до плоскости захвата заготовки, мм Вид привода 0,5 250 вмповве Рмс. ЗЗ. Клвссмэмввнвв Рамс трвмсоортныл устромссв, в няемых в листовой шт 400 800 — 1100 Пневмоги- дравчиче- ский Габаритные размеры палас, мм: толщина шири'на длина Максимальный шаг подачи, мм Высота штабеля полос, мм Ход присосок, мм: вертикальный горизонтальный Величина хода полосы при сбрасывй)!ви ее с матрицы механизмом дополнительного поворота валков, мм Габаритные размеры подачи, мм Масса подачи, кг ряд определенного количества штучнык заготовок.
Ниже приведены технические характеристики магазинного устройства МУПР-2, обеспечивающего ориентацию заготовок в пространстве, подъем и поддержание стопы заготовок на определенном уровне. Размер заготовки, мм . . 250Х 250— 500Х500 Рабочее давление воздуха, Па ....,... (4,5 — 5) 104 Габаритные размеры, мм 1450Х 690 Масса, кг . .. .. .. 600 Такие магазинные устройства используются в составе автоматизирс» !!анных на основе роботов комплексов оборудования для листовой штамповки.
Ориентирующие устройства служат для ориентации заготовок в прс» ртранстве перед штамповкой или восле нее в момент укладки. Ориентация заготовок и деталей может осуществляться непосредственно в магазинах и бункерах, в желобах и латках В момент перемещения заготовок к питающим устройствам или накопителям. Конструкция и форма ориентирующих устройств зависят от конфигурации и необходимого положения детали. Наиболее распространены следующие способы ориентации: деталь, пад действием центра тяжести перевертывается к верху дном; деталь проталкивается через окно, имеющее форму деталя; ориентация с помощью обдувки воздухом или жидкостью; метод опознания с помощью электро.
контактных головок или ориентира. ванне в магнитных полях; фотоэлектрический способ и др. Палосоунладчикн предназначены для захвата полос из стопы и загрузки их в механизм шаговой подачи пресса. Захват полос осуществляется вибо пневмовакуумными, либо магнитными захватами, смонтированными на подвижной траверсе, нли же магнитными роликами. Привод траверсы чаще всего выполняется пневматическим. В табл.
27 приведены технические характеристики полосоукладчикав моделей ПП 300 и ПП 500, работающих в комплексе с двусторонней валиковой подачей (модели ЭР-35А и ЭР-36Б) и механизмом дополнительного поворота валков. Онн предназначены для загрузки многопознционных прессов. Листоукладчикн н листоподаватели предназначены для механизации н автоматизации подачи крупногабаритных листовых заготовок. Листоукладчики осуществляют подачу заготовок непосредственно в пресс, листопадаватели — на рабочие места прессовщика. В комплект лнстоукладчнкав и листоподавателей входят механизмы подачи стопы листовых заготовок, механизмы подъема листов и механизмы подачи листа в пресс или на рабочее место прессовщика, а также бвокирующие устройства, останавливающие пресс в случае подачи в штампы более одного листа.
Съем верхнего листа осуществляется пневматическими и магнитными захватами. Сбрасыаающне устройства преднааиачены для удаления отштампован- най детали из мсжштампового пространства в тару а неориентированном положении. К ним относятся пневматичесние, пружинные, шиберные, крючковые устройства. В пневматических устройствах заготовки из рабочей зоны штампа удаляются струей сжатого воздуха. Пружинные устройства удаляют заготовки путем сталкивания толкателем, получающим движение ат пружины. Оня применяются для прессов, у которых число ходов в минуту равно 120 †!80. Шибериые устройства применяются для прессов с числом ходов до 90 в ! мин и имеют привод от ползуна пресса или штампа. Иногда для удаления крупных заготовок применяют шиберные сбрасыватели с индивидуальным пневматическим приводом, а также крючкавые устройства.
ЛИСТОВАЯ ШТАМПОВКА Автомхтизлция и мпхлнизлция штлмповки 348 . 3780Х Х276ОХ Х 2890 плекса, мм Состав аомвлекса Модель аомплеаеа Ножницы Лла резке отходов Правильно- рааматывающее уетроаетео Подача Пресс НП 1 НП 1 НП 1 НП 1 НП 1 НП 1 НП 2 НП 2 НП 2 НП 2 НП ! НП 1 НП 1 НП 1 НП 1 ВП-3-10 ВП-3.16 АККД 2122.1 АККД 2124.2 АККД 2!26.1 АККД 2128-! АККД 2328-1 К18.001 АККД 2330-1 АКК 2132А Р КП-3-6,3 РКП-3.10 - РКП-2-40 КП.З.!6 КП-2-40 ВП ЗВ ВП 38 ВП 38 ВП 38 ВП 38 ВП 39 ВП 39 ВП 40 ВП 40 ВП 37 РКП 10 РКП 9 РКП 11 КП 6 КП 7 ПУВ (ПУ 63) ПУВ (ПУ 63) ПУВ (ПУ 63) ПУ7 (ПУ 160) ПУ7 (ПУ 160) ПУ7 (ПУ 160) ПУ7 ПУ9 (ПУ 250) ПУ9 (ПУ 250) ПУ10 (ПУ 400) ПУВ (ПУ 63) ПУВ (ПУ 63) ПУ!1 (ПУ160) ПУ 8 (ПУ 63) ПУ7 (ПУ 160) КД 2120 КД 2122 КД 2122 КД 2124 КД 2126 КД 2128 КД 2328 КД 2130А КД 2330 К 2! 32А КД 2!18 КД 2120 КД 2126 КД 2122 КД 2126 0,1 — 0,3 10 10,15 3860 3700 2725 8,34 28.
Комплексы для листовой штамповки Выносящие устройства предназпа чены для удаления отштампованных заготовок из межштампового пространства в тару в ориентированном положении. К ним в первую очередь относятся механические руки, лотковые устройства, конвейеры. Транспортные устройства предназначены для перемещения заготовокмежду оборудованием в поточно-механизированных и автоматических линиях, а также для удаления отштампованных деталей и отходов. Классификация транспортных устройств, применяемых в листоштамповочном производстве, приведена на рис. 23. Выбор типа транспортного устройства зависит от формы и размеров детали, ее массы н необходимости сохранения ее определенной ориентации. Конвейеры могут быть стационарными или поворотными, с фиксацией рабочего положения — горизонтального, наклонного или вертикального.
Привод для транспортеров используется электромеханический, гидравлический, пневматический или привод от предыдущего средства механизации, Стапелнрующие устройства служат для укладки в ориентированном побожении заготовок после штамповки. Стапелнроваиие может осуществлятьсй за счет свободного падения или скольжения деталей, либо за счет принудительного их перемещения. Выбор конструкции стапелирующего устройства зависит от способа удаления заготовки после штамповки, формы и размеров. Плоские заготовки типа Ш-образных пластин целесообразно стапелнровать с помощью склизов.
Заготовки симметричной формы и с отверстием целесообразно стапелировать на стержнях, а без отверстия — в кассетах. Средства механизации снятия, установки и креплении штампов позволяют снизить потери, связанные со сменой инструмента, составляющих в зависимости от размеров штампуемой партии и количества закрепленных за прессом операций от 15 до 40 % годового фонда времени работы оборудования. Для механизации смены штампов на обычных прессах применяют самоходные, переносные н стационарные приспособления. К самокодным средствам относятся автопш грузчики, тележки и др.
Комплексы оборудования наиболее рационально применять в массовом и крупносерийном производстве, Они обеспечивают выполнение всех опе. раций производственного процесса в автоматическом режиме. Комплекс, предназначенный длй штамповки деталей из ленточного маа териала, обычно состоит из основного агрегата — кривошипного пресса, подачи, правильно-разматывающего устройства и ножниц для резки отходов ленты на мерные части для удобства последующей транспортировки. Применяются валковые, ролико-клиновые, клещевые подачи. Правильно-разматывающие устройства применяются с индивидуальным приводом и без него. Состав некоторых серийно выпускаемых на базе кривошипных прессов комплексов приведен в табл. 28.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
