Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 1 (Mashinostroenie, 1985)(ru)(L)(T)(285s) (813576), страница 63
Текст из файла (страница 63)
Валковые подачи для полосового и ленточного материзла наиболее универсальны, удобны в обслуживании и надежны в эксплуатации. Ими могут оснащаться кривошипные прессы всех конструкций, в том числе с нижним приводом и многопозиционные. По принципу работы валковые подачи подразделяются на односторонние (толкающие нли тянущие) и двусторонние. В табл. 7 приведены технические характеристики двусторонних валковых подач различных моделей, предназначенных для автоматического перемещения лемточмого материала Шаг подачи, мм Допустимое число ходов зуна пресса а ! мин Шаг подачи, мм Допустимое число ходов эуна пресса в 1 мии 75 100 50 20 пол- 300 — 500 125 пол- 95 — 140 !25 — 225 105 — 150 200 275 300 175 — 500 150 85 —.130 75 — 120 80 70 330 АВТОМАТИЗАЙИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ ШТАМПОВКИ ! ! ! ! Поступательное з (Поступательное во! Вращательное во Вращательное в поступательное ) вращательное ) вращательное поступательное ! ! Рмс, 21.
кдвссмфмввцмя орообрввующвх мовзммвмов сродств вотомотмввцмм дмстоштвмоо- ввчмого производства Рмс. 22. Кввсомбмввцмв систем уорвововмя м ммввцмм дмстоютвмоовоамото оровзводствв в рабочую зону штампа при выполнении вырубки, пробивки, формовки, неглубокой вытяжнн и других холодноштамповочных операций на однокривошипных прессах простого действия усилием 100 — 1600 кН. Привод подачи осуществляется от кривошип- ного вала пресса. Подача обеспечивает перемещение материала справа налево и слева направо по фронту пресса; подача может переиалаживаться на одностороннюю н эксплуатироваться в тянущем и толкающем ре>кимах.
Клещевые подачи применяются прн штамповке из ленты толщиной св. 0.1 мм и при шаге преимущественно до 200 мм, а с индивидуальным приводом — до 1000 мм. Перемещение материала в клещевых подачах осуществляется захватом подвижной кареткой совершающей возвратно-поступательное перемещение. Торможение ленты при обратном ходе каретки производится неподвижными захватами. Допустимое число ходов клоп!евой подачи, зависящее от шага подачи, приведено ниже, Для подачи ленты шириной более 400 мм используют клещевой механизм с двумя боковыми карсткамп, смонтированными на общей нижней плите с самостоятельными приводами.
Различают клешевые подачи с захватом подаваемого материала роликами, шариками (их называют роликоклиновые), иглами, ножами или губками. Ролика-клиновые подачи находят широкое применение при подаче ленточного материала толщиной 0,4— 3 мм. Ножевые захваты применяют для подачи ленточного материала толщиной 0,3 — 5 мм. В табл. 8 приведены технические характеристики серийно выпускаемых ролика-клиновых подач для прессов простого действия усилием 40 — 630 кН Привод карстки осуществляется от кривошипного въта пресса. Подача— односторонняя, может работать как в тянущем, так и в толкающем режиме.
В табл. 9 приведены технические характеристики хлещевых подач с рабочим органом, выполненным в виде плоских губок, предназначенных для подачи ленточного материала на ЛИСТОВАЯ ШТАМПОВКА 7, Технические характеристики валновых подач моделей ВП вп зз вп зо Параметр зп з! ВП Зт ВП ЗЗ ВП Зт ' Возном. вость ис- иозьзовзнин фин. сзторов илн ызго.
вых ио- жеа Максимзльиое ускорение, м7сз Макси- мвльныа жзг, и» 20 — 63 50 — 100 0,3 — 1,0 0,5 — 1,5 Толщине ленты, мм Тио захватного оргзнз Привод Тии еодзчи 50 — ! 60 0,5 — 2,0 10 †50 †2 200 †3 0,3 — 1,0 0,5 — 2,5 0,5 — 3,0 160 40 315 250 *0,2 170 ~0,125 500 0,8 — 2 Ползун 120 ~0,625 80 Фрикцпонный без управляющего си. лового устрой- ства !О Нет 20 !2 !б 16 45 — 85 120 — 140 120 — 140 60 — 90 70 †1 80 — 110 Вал 300 Валковая Фрикционный с управляющим си. ловым устройст- вам 0,5 — 2,5 !5 Есть Инднв- идуал- иый Любой !120 410 470 270 1290 470 500 320 1575 553 690 575 2!20 825 575 1200 743 240 290 90 1930 750 740 850 Ползун !00 Ролика. !шарика) клиповая 0,5 — 2 15 Нет 8.
Технические характеристики ролика-илнновых подач моделей РКП Вал пресса 200 Клиновой Параметр 50 Зксцентри. коао.кли. новая 0,5 — 2 Палзун !5 Нет О, Палзун !00 Ножевой па тор. цу 2 — 5 Вал пресса 200 20 Нет Клещевая Ножевой по раба чим поверхностям ленты Полз ун 0,5 — 2 Нет Клещевой с пневматическим при.
водам Инды. виду- альный 0,1 — 1,2 200 1О Есть Крючковая Крючковый ! — 2,5 Ползун Нет 332 Автоматизация и мцхдииздпия штдмпавки б. Даниме, необходимые для выбора типа подачи Ширина ленты, мм Толщина материала, мм Наибольший шаг подачи, мм Точность подачи, мм Наибольшее число ходов в минуту Наибольшая скорость подачи материала, м7мии Уровень подачи лен. ты над подштамповой плитой пресса, мм Габаритные разме. ры, мм: длина ширина высота Масса, кг Разлтеры подаваемого материала, мм.' ширина толщина Наибольший шаг подачи, мм Точность шага подачи, мм Наибольшее число ходов в 1 мии Наибольшая скорость подачи материала, мг'мин Уровень подачи материала иад подштамповой плитой, мм Габаритные размеры мм: длина ширина высота Масса, кг прессах усилием !00 — 1000 кН.
Привод подачи индивидуальный ат пневмосети. Управление подачей осуществляется кулачком вала пресса, взаимодействующим с пневмоклапаном подачи. Подача может работать как в тянущем, так и в толкающем режиме. Крючковые подачи применяются при штаыповке из ленты и полосы на кривошипных прессах с числом ходов в 1 мин до 250. Поскольку крючковые подача могут быть только тянущими, их применение возможно при штамповке с перемычками. Практика использо. !34 АВТОМАТИЗАЦИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ ШТАМПОВКИ листОВАя штлмпОВХА К Технические характеристики клещевых подач моделей (4П 11. Технические характеристики револьверных подач моделей РВ РП 2! !Параметр кп э КП Э КП 7 Параметр Параметр РП 20 РП 2а РП 2! 1О Количество гнезд в ре. аольвериом диске Диаметр отверстия гнев.
да, мм Наружный диаметр диска, мм Диаметр окружности центров отверстий в гнездах, мм Толщина револьверного диска, мм !0 Наименьшая толщина 0,5 0,5 10 — 200 0,1 — 2 200 ~0,2 90 18 160 †2 1Π— 160 0,1 — 2 160 ~0,15 100 16 130 †1 10 — 100 0,1 — 2 100 ~0,1 !20 12 100 †!35 заготовки, мм Габаритные размеры подачи, мм: длина ширина высота (без учета привода) Масса, кг 125 615 850 1160 !125 375 1500 1400 400 450 305 765 21 700 275 265 — 355 78,0 620 240 220 †2 70,! 500 200 215 †2 64,4 10. Технические характеристики шнберных подач моделей ПШ ПШ 2 ПШ ! ПШ 2 Параметр п7п ! Параметр 70 Число подаваемых заготовок в 1 мни Наибалыпая высота стопы заготовок, мм Расстояние от уров ия пала до плоскости подачи, мм Габаритные размеры в плане, мм Наибольшая вы.
сота, мм Масса, кг Ход шибера, мм: наименьший наибольший Размеры подавае. мых заготовок, мм. круглых 0 250 0 100 790 †!040 790 — ! 040 8 35 — 90 8 90— 240 прямоугольных ширина длина Наименьшая тол. шина подаваемых заготовок, мм 90 — 240 30 — 240 1,0 35 — 90 12 — 90 0,5 370Х 750 !070 400Х 11 00 !070 320 Св. 30 до 50 Св. 50 до 75 Св, 10 до 20 Са. 20 до ЗО Да 10 Шаг подачи, мм Размеры подаваемого материала, мм; ширина толщина Наибольший шаг подачи, мм Точность шага подачи, мм Наибольшее число ходов в минуту Наибольшая скорость подачи, м/мин Уровень подачи материала над столом пресса, мм Габаритные размеры, мм: длина ширина высота Масса, кг вания таких подач показала, что наименьшая длина подаваемых полос должна быть не менее 500 мм, наибольшая ширина ленты или полосы— 150 мм, а толщина О,З вЂ” 5 мм; шаг подачи до 50 мм.
Точность перемещении материала крючковыми подачамн Точность перемещения полосы (ленты), мм .......... ш0,15 зависит от шага, числа ходов пресса, наличия фиксаторов в пттампе, размеров полосы и других факторов. Зависимость точности перемещения материала крючковыми подачами от шага подачи может быть оценена следующим образом. ~0,20 ~0,25 ~0,30 ~0,50 Шибериые подачи применяются для перемещения штучных заготовок из магазина в рабочую зону штампа, а также для передачи отрезанной на штампе заготовки на следующую операцию.