Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 1 (Mashinostroenie, 1985)(ru)(L)(T)(285s) (813576), страница 58
Текст из файла (страница 58)
х с х Е о о 3й о »Е х о 3 ж х о х х х Х х х М х х .й 3 х о х % И х х х х ос а а с Ш х ° 3 о х о о о о 3 С 33 й о ~~а х х х о о Е х х,й †.х х х.Е. „о ОхоЙд х,й х хаассх 3 осо х хо о хо Б~ аа х у С3 Е 5 !и а х » 33 о о х о х с о х а. о о ос Х о х х й о й ах о. о с Е х х 3 о О С." с х х хЗ СМ о с $ ох О х ., с. х ММ хх с о \ х о Х 33 о о о хо а х»х технологических усилий иа небольших участках рабочего хода ползуна, например, для холодной калибровки (чеканки) штампованных поковок, для Ориентировочные данные для выбора обрезных прессов в зависимости от массы падающих частей обслуживаемого молота приведены нике. О о Ю о о о см е о, ем о холодной объемной штамповки и для холодного выдавливания деталей из цветных металлов и сталей.
Графики допустимых усилий на ползуне прессов в зависимости от величины его недохода до крайнего нижнего положения приведены на рис. 4. Применение шестизвенного кривошипно-коленного исполнительного механизма дает возможность снизить Прессы двухкрнвошнпные закрытые обрезные (табл. 22) предназначены для холодной и горячей обрезки облоя после штамповки, прошивки отверстий и правки поковок после штампов ки. ' Прессы холодно-штамповочные кривошипно-коленные (табл, 23) применяют для выполнения операций, требующих приложения значительных о о ее Параметр Парма 1600 250 40 2500 320 32 !О 000 500 16 Номинальное усилие, кН Ход ползуна, мм Число ходов ползуна в ! мин Наибольшее расстояние между столом и ползуном его в нижнем положении, мм Размеры стола, мм 4000 400 25 16 000 630 16 ЯОО 400 20 450 530 630 900 1060 750 800Х Х 800 1250 Х Х!250 800Х Х 800 1000Х Х 1000 40 !250Х !600Х Х 1250 Х 1600 930 125 о о и и о м х и мх ~Ч и Мощность привода, кВт и и о е1 х м О Параметр Норма о Ф е и м Номинальное усилие, кН Ход ползуна, мм Число ходов ползуна в 1 мин Наибольшее расстояние ме.
жду столом и ползуном в его нижнем положении, мм Размеры стола, мм 200 200 50 630 315 250 50 800 400 280 45 800 630 320 40 1000 .а Б". Хй и о о е ре !250Х Х 900 22 41 1250 Х Х 900 30 48 !600Х Х 1!20 40 65,5 !80ОХ Х 1250 55 92 Мощность привода, кВт Масса, т 304 КОБОЧНО.пгТАМПОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИИ Масса падающих частей молота, т... 1 1,6 — 3,15 4 — 6,3 6,3 — 10,0 10,0 — 12,5 12,5 — 16,0 Номинальное усилие пресса, кН..... 1600 2500 4000 ЯОО 10 000 16 000 21. Основные параметры прессов одиокривошипных закрытых обрезных 22. Основные параметры прессов даухкриаошипиых закрытых обрезных а ЦОВОЧНО-ШТАМПОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧБНИЯ 395 ь о )О х д В о Й а м м Б е и еа е о КОВОЧНО-ШТЛМПОВОЧНОВ ОВОРУДОВЛНИВ ОВШЕГО НЛЗНЛЧЕНИЯ ЗРТ ЗОБ ПОБОЧНО.ГЧ ТАМПОВОЧНОВ ОБОРУДОВАНИЕ ОБШЕГО НАЗНАЧЕНИЯ Ю С3 3О С3 3' Ю сч х х й о о Й Сй Сй О Ю Ю йй о Ю Ю Сй О С'3 Ю со йй Ю Ю 33 Ю Ю 3 О3 С3 сО Ю С3 йй О Сй со сч Ю Ю Ю 3 йй 'О С3 С3 сО С3 С3 С3 3О Ю Ю сч сч со Сй Сй сч Ю Ю С3 Ю С3 СО С С'3 со Ю Ю 3 Ю Ю 3О й 'Ю Ю Ю Ю Сй 32 Ю йй Ю Р О о Ю С3 Ю й С3 Ю '3' сч со Ю йй С3 С3 Сй Ю С3 сч Б а о з о У а й С с Ю й:3 ,й О.
Ф 2 а й х х ух О Х )ч В 3. х ф х о о Й :х х х с х Ф о В О О Ф о о с Ф о 3 а х й ф о х .й о о х х х ф о Ф ох хо О х СТ 33 2 Ф Ф о ф хх о х ах О О у х ф ,6 Ф О Ф Ф о Ф Ффо ав д С хо ф -" О У > ' Ф Ф О Я йуф О,о ~Е Ф Ф ох 33 ах о 33 3 х о х х й Ц 2 фч О ХЗО Ф асч 2 о о х о Ф 33 о ф х С ф а х ~2 хховх Оос .2 Офоо с,х Ф Ф Х о х х фу В 3с о х Ф сй Ф.х „ф х..ох Ф аз ,й Ос, хоф О О Ф 22 "ОО О.3" х .Н х ф ох охо О. ф Ф Ф Ох ах ~~ Ф х О х о Ф х Х фхф хоох Сс Ф ф Х о о х о фФ х о Ф Ф Сс ф О о х х ох ф ох х х о х х Ф 2' ОТО О. Ф 33 Ф О Ф 3 2 х Ф х й о СО й, й О.
о о х х "3 х о х 2 Х С 33 х х о ф х у у аз 33 Ф 3 О. 3 3 % Хх и . 3 Ч ух х 2 о х Г О Ф Я О,~ 33 у ф Ф О Х хх х О. 2 й 2 33 о о с .3 х ох О О ф х х ° 3 Йх х у х 3 Ф с 3 ° Ф о 2 х О. 33 сй у 33 2 Ф ф х о 2 Ф Е 2 ф х о С х о ф ф СЧ ф о о с хй 2 3„ о фх О О х 3 х Ючз о Ф х В ОШ Ыу Ф ф о х Ф о о х ух с 3 о ф х х х фс Юс сй Параметр Норма 50 000 !250 2800 31 500 !000 2100 12 500 500 1000 20 000 Номинальное усилие пресса, кН Наибольший ход траверсы, мм Ход стола, мм Усилие выталкнаатсля, кН: центрального бокового Скорость хода траверсы, мм: рабочего вспомогательного Мощность привода, кВт Масса, т 1000 !800 2000 50 200 330 80 200 550 350 95 Ю 10 Ю ЛР оп ЛГ Ю;,гггг Рмс.
4. ГраФик капустяных усилий Р I на палзуяе чеяаяачяых прессов; 11— яя яалзуне прессая Кля холодного зылаяаяяаяяя я зяяясямаатя ат яелячмяы ега яехахака аа ярайяега яяжяега положения Парям гр Норма усилия на шатуне и крутящий момент в приводе. Прн рабочем ходе ползуна интенсивно падают скорость и ускорение; на длине рабочего хода 3 — 6 мм (с учетом упругой деформации пресса) скорость ползуна близка к нулго.
Норма Параметр внешнего профиля в холодном нлн горячем состоянии. Машины оснащаются средствамн механизации я автоматизации. Машины электровысадочиые (тзбл. 28) предназначены для изготовления деталей типа стержней с утолщением на конце илн а середине, а также для увеличения сечения труб. чатых и профильных заготовок. Вальцы ковочные закрытые (табл. 29) предназначены для изготовления поковок я промежуточных заготовок в горячем состоянии. В автоматизированном исполнении оии оснащены манипулятором и механизмом загрузки. Вальцы коночные консольные однон миогоклетьевые (табл.
30) предназначены для изготовления поковок н промежуточнь!х заготовок в горячем состоянии. Вальцы коночные консольные двухклетьевые (табч. 31) предназначены. для изготовления поковок н промежуточных заготовок в горячен состоянии. Вальцы коночные для поперечно-клиновой вальцовкн валково-сепмеитные (табл. 32) предназначены для вальцоакн заготовок типа тел вращения.' с удлиненной осью, в том числе точных по объему. Вальцы оснащаются средствами автоматической загрузки заго-' 25 000 4000 6 300 !О 000 !6 000 1600 2500 Номинальное усилие полэуна, кН Усилие, кН: прижима на вертикальных пуансонах первой ступени горизонтальных пуансонов Усилие выталкнвателей, кН Мощность привода, кВт 12 500 1 600 20 000 2 500 8000 1000 3150 1600 5 000 2000 3 150 160 250 240 350 1600 320 10 — 260 460 100 усмляем ~а ооо, зз ооо ян уточняются П р я м а ч а м я е.
Параметры прессов прм зяяязе. 396 ковочнсьштлмповочноя ояорудовлния оящяго нлзнлчяни))1 Прессы для холодного выдавлива-. ния созданы на базе чеканочных кривошипно-коленных прессов, причем базовой конструкцией пресса для холодного выдавливания принят чеканочный пресс усилием, превышающим в 4 раза усилие пресса для выдавливания. Прессы гидравлические для безоблойной штамповки миогоплунжерные предназначены для безоблойной штамповки поковок сложных форм с полыми осевыми и боковыми элементами (табл.
24), изготовляются с механизмом загрузки и выгрузки. Прессы гидравлические для горячей объемной штамновки предназначены для объемной штамповки из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов, а также черных металлов в нагретом состоянии (табл. 25). Прессы гнбочно-штамповочные горизонтальные (бульдозеры) (табл. 26) предназначены для горячей и холодной гибки †штампов в одноручье.
вых и многоручьевых штампах деты лей нз мерных штучных заготовок больших габаритов нз сортового проката (полос, уголков, кругов, квадратон и другого сортового проката). Машины радиально-обжимные с программным управленнеы (табл. 27) пред. назначены для изготовления осесимметрнчных деталей нз прутковых и трубных заготовок деформированнем 24. Основные параметры прессов гидравлических для безоблойной штамповки миогоплуижериые КОВОЧНСмщтЛМПОВОЧНОЯ ОЯОРУДСГВЛНИЯ СГЯШЯГО НЛЗНЛЧЯНИЯ 309 26. Основные параметры прессов гидравлических для горячей объемной штамповки 26.
Основные параметры прессов гнбочио-штампозочиых горизонтальных (бульдозеров) Номинальное уснлне, кН Ход ползуна, мы Число ходов ползуна в 1 мвн размеры ползуна, мм: длина ширина Наибольшее расстояние между ползуном и у роы в конце рабочего хода ползунз, мм Мощность привода кнт Масса, т 8!О цовочно-штдыпопочное оиорудовдние оишего ндиндчения.' 27. Основные параметры машин радиально-обжимных е программным управлением Норма Параыатр 2500 200 500 1000 100 1600 130 100 1230 40 16 РООО 63 25 1000 160 !40 800 200 630 25 10 1400 16 6,3 1800 160 100 125 40 125 50 74 28,6 — !о Параметр Норма Номинальное межосевое расстояние А, мм 400 500 800 1250 250 200 320 1000 28.
Основные пнраметры машин злектровысадочных Номинальное усилие, кН 160 250 400 630 3150 Парма Параметр с 100 100 !60 !60 400 400 250 250 590 690 250 1600 630 4500 40 260 125 320 160 200 250 320 320 500 630 1000 250 1 — !О 0,5 — 10 1 — 25 0 — 20 0,5 — 30 0 — 20 0,5 — 30 0 — 20 Частота вращения валка, с з (об/мин), не менее; одноручьевого 710 280 34 22,5 450 200 5,75 700 300 17 12 400 160 2,2 4,1 0,53 (32) 1,66 ( 100) 0,41 (25) 1,33 (80) 0,26 (Рб) 0,83 (50) 0,16 (!0) 0,50 (30) 0,13 (8) 0,33 (20) 1,50 (90) 1,00 (60) 0,66 (40) многоручьевого Диаметр исходной заготовки для вальцов, мм, не более; одноручьевых многоручьевых !О 30 !6 45 25 85 70 !!О 35 Мощность привода, кВт Масса, т 18,5 10,5 27 40 50 77 НО 31,9 66,4 Номинальное усилие, кН Наибольший диаметр заготовки, мм: трубный прутковый Частота крашения прутка, об/мин, не менее Мощность привода, кВт Масса, т Номинальное усилие, кН Наибольшая площадь высаживаемого сечения, ммз Скорость подзуна, мм/с: высадочного упорного Ход ползуна, мн: высадочного упорного Мощность привода, кВт Масса, т тонок в рабочую зону и выгрузки поковок.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
