Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 1 (Mashinostroenie, 1985)(ru)(L)(T)(285s) (813576), страница 56
Текст из файла (страница 56)
Управление осуществляется время совместно нращаемымн рабочими кранами (золотниками) с отдельным (средним) краном для вспомогательного хода. Коночные гидравлические прессы предназначены для изготовления ков- ОЧНО-ШТАМПОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОБШЕГО НАЗНАЧЕНИЯ 289 4.
Основные параметры и размеры молотов коночных пневматических (ГОСТ 712 — 82) Энергия удара, кДж, не менее Номинальная масса пцдаюших частей, кг Частота ударов, мии ' Расстояние от оси бабы до станины Ь (вылет), мм: номинальное предельное отклонение Высота рабочей зовы в свет> Д, мм: номинальная предельное отклонение Размеры зеркала бойков, мм. длина ширина Расстояние от зеркала нижнего бойка до уровня пола, Н, мм: номинальное предельное отклонение П р н м е ч а н н я: 1.
Внергня удара алределнется ло фэнгнче«ной мэссе лэдэющан частей н сноростн, намеренной в момент удара по поковке высотой, не оревышвющей знэченнй, укаэанных ннн,е. Энергия удара, кДж, не менее . . . . . 0,8 Высота поковки, мм 30 Энергия удара, кДж, 1,4 3,15 не менее...... 5,Б 1О 16 28 40 45 Высота поковки, мм 56 60 71 90 2. Доауснэемае отклонение фэкгнческого числа ударов от значения, унвзанного в таблице даля но састэвлять 10 % 3. Нвнбольшнй рвбочнй зод бабы малага должен быть не менее высоты рабочей зоны в свету. 4. Молоты с энергией удара 0,6 — 28 кДж должны нзгатовляться с отдельным швбатом; молоты с энергией удара 0,8 — 3,13 кДж могут нзготовляться нэк с отдельным шэботом, тэн н Сез него.
3. Мэссв шэботэ в сборе для молотов с отдельным швбатом не должна быть менее лятннрагнога значения знергн» удара, в масса содушкн в сборе для молотов беэ отдельного шабатэ — менее трелнрвтнога ее знвчення. 6. Даауснается увелнчнввть фэкгнчесную массу лада~ошах настей относительно намннвльнай не более чем нв 20 % . 7. Размеры элементов крепления бойков в бабе н подушке ло ГОСТ 6030 — 82 Е. 8. Нормы точности молотов оа ГОСТ 6808 — 76 '. 290 ЕОВОчтчО-штАмпОВОчнОе ОБОРРЯОВАИНБ ОБщеГО ндпнлчення 6. Ориентировочные данные для выбора массы падающих частей молота в зависимости от размера поновкн Просом иоооинойконопрункик о рор»нан л алвагн Прсссора иой каиоомукси и с иаанан прирорао Масса поковкк, кг Сторона квадрата в нввбольшсм сс. ченкв ввготовкк, мм Масса падающих частей, нг басонной длв глвдкнх валов нввболь.
швв н в нбольш в» сред»як 46 60 75 100 !20 135 160 0,3 1,5 2,5 6 12 20 1,2 4 8 18 28 40 70 7,5 15 35 60 110 140 250 7о 150 250 400 560 750 1000 Норма Пор вмсгр 6.0рнеятировочиая производительность молотов в зависимости ат массы падающих частей н группы поковок по сложности 12,5 20 31,5 3,!5 Номинальное усилие пресса, МН Проввводнтсльнссть, нг(ч, нрн массе овдвющвх частей молот», кг Группа поковок по слоксво. стн 1600 1250 2000 Наибольший ход подвижной траверсы (рамы) Ь, мм Расстояние между столом н под- вижной траверсой (рамой) в ее верхнем положении О, мм Размер рабочей зоны в свету по- перек оси ковки А, мм Размеры выдвижного стола ", 750 гаса Шй 750 550 100 75 2!20 2650 1600 1800 3150 1400 4000 375 — ! 60 160 — 70 70 — 30 140 — 54 54 — 21 2! — 8 100 — 37 37 — 14 14 — 5 200 — 85 85 — 35 35 — 15 75 — 26 26 — 9 9 — 3 300 — 120 120 — 50 50 — 20 500 — 215 215 — 90 95 — 40 1500 1900 1250 2240 2650 !060 1180 Г!Рвмсркос рвспредслсвнс поковок по группам см.
в снссквх к табл, 3. 1250 1600 800 900 1000 1250 630 7РЗ 1600 2! 20 2000 2500 500 560 ширина 8 длина б, не менее Наибольшее распространение получили молоты бесшаботиые паровоз- душные с ленточной и гидравлической связью верхней и нижней бабы, технические характеристики которых приведены а табл. 13 и 14. Отечественная промышленность изготоннла бесшаботиый паровоздушный молот с энергией удара 1500 кдж. Ход выдвижного стола относи- тельно оси пресса мм, не менее: 450 133 360 !060 600 0 170 710 220 750 280 850 710 1600 в одну сторону н другую сторону Числа ходов подвнксной траверсы (рамы) в 1 мин, не менее: рабочих при усилии до 75 % 26 16 22 0 32 12б 18 20 40 100 14 номинального при величине хода !00 190 70 105 проглаживающнх прн усилии до 25% номинального и ве.
личине кода ие менее 20 ми 115 1!0 проглаживающих при усилии до 12 % номииальяого н вели- чине хода не менее 20 мм 10' новлены на виброизолированном фундаменте. Штамповочные фрнкпваниые молоты с доской (табл. 12) предназначены для штамповки мелких поковок преимущественво в отнрытых штампах, а также для холодной правки отштампованных поковок после обрезки аблая. Молоты штамповочные бесшабатные изготовляются вертикального (рис. 1, 2) и горизонтального типов. Молоты штаипоночиые бесшаботные пелесообразио применять для штамповки крупных поковок преимущественно в одпоручьевых штампах. Заготовительные операпии в случзе надобности следует осуществлять ва другом оборудовании (коночных молотах, вальпах, прокатных станах для периодического профиля и иа гидравлических прессах). Прессы горячештамповачные криво шинные (табл.
15 и !6) предназначены для штамповки поковок различной фориы из прокатанного пруткового материала (прн отсутствии необходимости предварительного придания формы ему протяжкой) или фасоиного проката (при необходимости предварительного придания формы ему протяжкой) в открытых штампах, а также для штамповки в закрытых штампах, п частности выдавливанием. ЕОВОчно-щтдмпОВОчнОБ ОБОРРЯОВАние ОБщеГО нАзнАчения 291 7. Основные параметры коночных гидравлических прессов колонной и рампой канструкмнн (ГОСТ 7284 — 80» Е) Продолжение табл..7 Норма Параметр 250 360 50 70 500 800 Мощность привода зз, кВТ, не более Масса *а' (без бойков, перекры- тий, узлов механизации н при- вода), не более 3350 1250 2000 100 160 500 250 750 50 16 80 250 400 10 16 125 0,63 3,!5 80 600 !1О 400 90 500 55 1000 72 710 65 800 45 1180 40 1320 180 260 340 450 500 220 400 600 380 600 630 900 750 1000 450 670 950 1180 1!80 1320 1500 1600 1800 2240 0 650 а.
Ор р ные данные для выбора коночных гидравлических прессов в зависи- мости от массы слитка о п он па Пронэзоднтельность, кг/ч, прп усялнн пресса, МН е„м пок э зо е. о ч ЗГ,5 5ООО !2,5 20 ! 360— 780 2450— 1700 1азо- 1!50 3250— 2250 4500 — 6000— 2750 3400 2750 в 3400— !200 1400 780— 470 ! 700 — 2250— 820 1000 1150— 600 470— 240 1400— 900 600— 320 1000— 570 1200— 700 См. сноскн н табл. З, 292 кОБОчнО-штАмпОВОчнОБ ОБОРУДОВАние.
ОБЩБГО нАзнАченмбй П р н м е ч а н я я: 1. По требовзпню потребнтеля прессы должны нзготопляться с выталкнзателем н устройством для снены внжнкх бойков. 2. Велкчнна обжатня прп поглажнвающнх ходах ранна 5 мм. ' для прессов с намннальпым усилием 9 н 3,!5 Мн эместо выдвижного стала допускается прнменять поеоротныа стол с параметрамн по согласованны с потребя. гелем. Для прессов с ннднзндуальпым насосным прнзодом. э'* Уточненное эначенке массы прессов, определяемое «ояструктнзнымн особеннсстямя и комплектацнея, устанавливается в техннческнх условиях.
9. Орнемтнровочная производительность прн ковке без манипулятора в зависимости от уснлмн пресса К4ЗВОЧНО.ШТАМПОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ 293 10. Основные параметры паровоздушных штамповочных молотов (ГОСТ 7024 75э) Энергия удара, кДж, не менее Номинальная масса па- дающих частей, т Число ударов в ! ынн Расстояние между направ- ляющими в свету В, мм Наименьшая высота штам.
па без хвостовнка Н, мм Размер бабы Ь, мм Размер штамподержате- ля (т, мм Расстояние от уровня по- ла до плоскости разъема штампа прн наименьшей его высоте Н„ мм П р н м е ч а н и я: !. Энергпя удара определяется по скорости, нзнеренноа на аелнчпне хода го мм до момента ударе по поковке прн панменьюео высоте штампа н аактнческоя массе падзющнх частей. 9 Избыточное дазленне пара нлп воздуха должно состазнть 0,6 — 0.6 МПа. 3, Парораспределнтельные органы должны допускать работу молота пря тем.
пературе пара клн воздуха до 200'С. а. Чпсло ударов определяется з режиме непрерывных ходов прн нанбальшем ходе бабы. 'Допускаемое отклонеаяе бактнческаго чнсла ударов от укаэанного з таблнце !о% 5 Масса шабота должна бмть равна 20-кратнов номинальная массе падающпх частей молота. Допускаемое отклонение массы шабата — 6 %. 6. допускаегс уаелнчнвать фзктнческую мзссу падающих частей отпоснтель. на номянальноо не более чем ва !5 % без учета массы верхней части штампа. Масса верхней части штампа яе должна превышать ЗО % номннальной массы падающкя частей. На одной пз стоек молот» должны быть указаны дапуснаемые краанне, верхняе я ннжнне положення бабы.
З. По заказу потребятеля молоты с массоп падающих частей !6, 95 т должны нзгатоэляться с укелаченнымн размерамн бабы н штампадержателя. 9. Раамеры элементов «реплеяяя штампа з бабе н штамподержателе молотов по ГОСТ 6059 — 59. ОВОчнО-штдмпОВОчнОВ ОБОРудОВАнне ОпщпгО ндзндченни 295 294 КОВОЧНО-ШТАМПОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАННЕ ОБШЕГО НАЗНАЧЕНИИ 12. Ориентировочные параметры штампоаочиых фрнкцмоиимх молотов с доской 11, Ориеитироаочизя произиодительиость и масса поковок и зависимости от массы падающих частей молота Параметр Нармв !000 150 1600 500 750— 800 Номинальная масса падающих частей, кг Рабочий ход бабы (рег ули р ус мы й), мм 900— 1400 90 О— !450 90 0 в 900 !450 1500 Номинальная высота штампа без хпостозикоз А, мм 180 220 220 260 Расстояние между направляющими в свету В, мм 450 500 550 560 Размер бабы спе- реди иазад, мм 350 400 450 600 Размер штамподержателя спереди назад, мм 700 800 Число ударов п мин, не менее 40 ~ 40 38 13.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
