Диссертация (792528), страница 39
Текст из файла (страница 39)
При этом следует учитывать следующие мероприятия:-применениеобъемно-планировочныхиконструктивныхрешений,обеспечивающих ограничение распространения пожара в безопасную зону (приорганизации эвакуации в безопасную зону);- наличие систем противодымной защиты рассматриваемого помещения ипутей эвакуации;- использование автоматических установок пожарной сигнализации (АУПС)в сочетании с системой оповещения и управления эвакуацией (СОУЭ) людей припожарах;- наличие стационарных установок пожаротушения в помещении очагапожара.в) Индивидуальный пожарный рискДля людей, находящихся в селитебной зоне вблизи производственногообъекта, индивидуальный пожарный риск (далее – индивидуальный риск)принимается равным величинам потенциального риска в этой зоне.Индивидуальный риск для работников объекта оценивается частотойпоражения определенного работника производственного объекта опаснымифакторами пожара, взрыва в течение года.Области, на которые разбита территория производственного объекта,нумеруются:i = 1, … I.Работники производственного объекта нумеруются:m = 1, …, M.Номер работника m, однозначно определяет наименование должностиработника, его категорию и другие особенности его профессиональнойдеятельности, необходимой для оценки пожарной безопасности.
Допускаетсяпроводить расчет индивидуального риска для персонала производственногообъекта, относя его к одной категории наиболее опасной профессии.264ВеличинаиндивидуальногорискаRm(год-1)дляработникаmпроизводственного объекта при его нахождении на территории объектаопределяется с помощью соотношения:,(5.15)где Р(i) - величина потенциального риска в i-ой области территории объекта,год-1;qim – вероятность присутствия работника m в i-ой области территории объекта.Величина индивидуального риска Rm (год-1) для работника m при егонахождении в здании производственного объекта, обусловленная опасностьюпожаров в здании, определяется по выражению:,(5.16)где Pi – величина потенциального риска в i-ом помещении здания, год-1; qim –вероятность присутствия работника m в i-ом помещении; N – число помещений вздании.Индивидуальныйрискработникаmпроизводственногообъектаопределяется как сумма величин индивидуального риска при нахожденииработника на территории и в зданиях производственного объекта, рассчитанныхпо формулам (5.15) и (5.16).Вероятность qim определяется, исходя из доли времени нахождениярассматриваемого человека в определенной области территории и/или в i-омпомещении здания в течение года на основе решений по организацииэксплуатацииитехническогообслуживанияоборудованияизданияпроизводственного объекта.б) Социальный пожарный рискДля производственных объектов социальный пожарный риск (далее социальный риск) принимается равным частоте возникновения событий, приреализации которых может пострадать в результате воздействия опасныхфакторов пожара, взрыва не менее 10 человек.265Для людей, находящихся в селитебной зоне вблизи производственногообъекта, социальный риск S (год-1) определяется по формуле:(5.17)где L - число сценариев развития пожароопасных ситуаций (пожаров), длякоторых выполняется условие Ni ³ 10; Ni – среднее число погибших людей вселитебной зоне вблизи производственного объекта в результате реализации j-госценария в результате воздействия опасных факторов пожара, взрыва.Величина Ni определяется по формуле:,(5.18)где I – количество областей, на которые разделена территория, прилегающая кпроизводственному объекту (i – номер области); Qdij - условная вероятностьпоражения человека, находящегося в i-ой области, опасными факторами приреализации j-го сценария; ni - среднее число людей, находящихся в i-ой области.Оценка риска экологической безопасности ( Rэо ) включаетиспользованиемодели полной оценки риска (comprehensive risk assessment, CRA) [82].
Этамодель основана на признании того, что существуют количественно различныекатегории риска, связанные с экологическими проблемами. Первая касаетсяущерба биологическим системам в целом и людям в частности. Вторая категориявключает риски, которые эстетически разрушают окружающую среду, но могут ине причинить ущерба биологическим системам. Последняя категория – это риск,включающий ущерб фундаментальным системам планеты.Комплексный риск экологической безопасности ( Rэо ) может быть определен поформуле:RКЭБ = RБО + RЭД + RГВ,(5.19)где комплексный риск экологической безопасности равен сумме рискабиологическим объектам (RБО), риска эстетической деградации (RЭД) и рискаглобального воздействия планетарной экосистеме (RГВ).266Для первой категории риска - ущерба биологическим системам — уравнениеможет быть записано так [82]:RБО = Ч P(dj),гдеRБО — общий биологический риск,действия,(5.20)i относится к i-му источнику воз- — весовой коэффициент, отражающий общественное согласие атакже объективную и субъективную ценность биологических систем дляобщества.
Если есть необходимость, это выражение можно разбить на два,отражающие различные веса для человеческих и нечеловеческих систем.Риск, связанный с эстетической деградацией, можно выразить следующимобразом:RЭД = Ч P(dj),(5.21)где RЭД – эстетический риск, Ч – численность подверженных эстетическойдеградации (включая тех, кто, возможно, физически не присутствует, нооценивает окружающую среду, на которую оказывается воздействие); Р –вероятность эффекта для дозы d i-го источника воздействии; — весовой коэффициент, отражающий общественное согласие.Коэффициент будет меньше , поскольку эстетическая деградацияощущается большинством людей как нечто менее серьезное, нежели ущерббиологическим системам и человеку.Риск глобального воздействия, можно определить по формуле:t1RГВ = t 0 Ч(t)P(d i, t )dt ,где(5.22)RГВ — глобальный риск, — весовой коэффициент; интегрированиеосуществляется с настоящего момента to до конца жизни субстанции илирассматриваемого негативного воздействия t1.Предложенный методологический подход по оценке риска технологическойбезопасности позволяет обеспечить создание современной системы управлениябезопасностью на железнодорожном транспорте.
Основным базисным элементом267новойсистемыбезопасностидолжнаявитьсямодельуправленияпрофессиональными рисками.Предложеннаяпоказателиметодикапозволяетуправленческихповыситькачественно-количественныеприирешенийпланированииреализациикорректирующих мероприятий.5.3 Определение необходимого количества персонала на вагоноремонтномпредприятии с учетом риска травмированияЗадача обеспечениябезопасности производственных процессов весьмаактуальна и в настоящее время.Быстрое развитие и изменениетехникитехнологии не привели к кардинальному улучшению условий труда. Спецификасовременных производств с высокой концентрациейтехнологий и энергий вотдельно взятом процессе приводит к увеличению риска воздействия наработника, его травмирования, не корректной реакции систем безопасности.Травмированиеработниковприводиткснижениютехнологическойбезопасности предприятия в целом.
В этих условиях необходим поиск способов иметодовопределенияфункционированиечисленностиперсонала,обеспечивающихнеобходимых технологических процессов с учетом рискавозможного травмирования и соответственно выбытия работников.Известно, что показатели технологической безопасности на рабочих местахвагоноремонтного предприятия находятся в прямой зависимости от общейорганизации работ по безопасности труда, травмоопасных рабочих мест,обеспеченности персонала СИЗ и ряда других факторов.Рассмотрим типовой алгоритм определения численности персонала сучетом риска травмирования работников:1. Проведение аудита безопасности;2.
Выявление наиболее опасных технологических факторов;3.Установлениепричинно-следственныхсвязеймеждутехнологическими процессами и факторами безопасности труда;исследуемыми2684. Оценка риска технологической безопасности;5. Разработка статистический модели технологической безопасности;6. Проверка работоспособности и ограничений действия модели;7.
Оценка динамики приоритетных факторов технологической безопасности и ихвлияние на комплексную безопасность и численность персонала;8. Определениесвязей влияния процесса технологической безопасности (науровне прогноза) и системы определяющих его факторов;9.Созданиебезопасностидинамическойичисленностимоделипрогнозированияперсонала,необходимойтехнологическойдляштатногофункционирования объекта10.
Разработка корректирующих управленческих решений по промышленнойбезопасности.На рисунке 5.2 в виде семантической модели показан подход к определениюнеобходимого количестватехнологического персонала длявагоноремотныхпредприятий.Для расчетанеобходимой численности персонала вагоноремонтногопредприятия с учетом безопасных условий труда на рабочих местах необходимаследующая исходная информация [79]:- нормативная численность персонала предприятия;- перечень технологического оборудования, эксплуатируемого (на рабочихместах);- табельная оснащенность инструментами и приспособлениями на рабочихместах;- перечень мер технологической безопасности производственного процесса(безопасность труда на территориях, прилегающих к предприятию, где работникможет находиться в процессе выполнения производственного задания; контрользнаний работников требований безопасности труда на рабочих местах;обеспечение инструкциями и другими нормативными актами по охране трудаработников в зависимости от их профессии);269- перечень необходимых средств индивидуальной защиты работников на рабочихместах.Нормативная численность персоналавагоноремонтного предприятияШтатная численность персоналавагоноремонтного предприятияРетроспективный анализ возникновенияпрофессиональных заболеваний и травмперсонала за 10 лет (в месяц, в год).Сопоставление фактических показателейс нормативными.Оценка риска травмированияперсонала в виду неисправностей,отказов оборудования,инструмента.
Сопоставлениефактических показателей снормативными.Нарушение норм и правилтехнологической, промышленной,пожарной или экологическойбезопасности. Сопоставлениефактических показателей снормативными.Определение финансовых, производственных иимиджевых потерь от профессиональныхзаболеваний и травматизмаОпределение необходимой численности персонала (основных профессий) длявыполнения производственной ремонтной программы с учетом рискатравмированияРисунок 5.2 - Семантическая модель определения необходимого количестватехнологического персонала для вагоноремотных предприятийУчет специфических требований предприятия, осуществляющего технологический процесс ремонта, отражается в следующей информации:270- фактическая численность работников, обеспечивающих j-й технологическийпроцесс;- оценка вредности условий труда на i-м рабочем месте;- оценка травмоопасности i-го рабочего места в j-м технологическом процессе;- оценка обеспеченности i-го работника средствами индивидуальной защиты;- комплексная оценка условий труда на i-м рабочем месте в k-м подразделении;- статистические данные о профессиональных заболеваниях и производственномтравматизме на рабочих местах (в месяц, год) ЦДРВ ОАО «РЖД» [109].Технологическая безопасность, как процесс, носит в определенной степенивероятностный характер.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
