124403 (592942), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

т.

Количество силосов равно:

силос

силоса

силос

силоса

Всего необходимо 7 силосов и один резервный силос. Итого 8 силосов марки А2-ХЗЕ-160А.

Для подачи муки из силосов применяется аэрозольтранспорт с роторными питателями А2-ХПШ. Фильтры применяются самовстряхивающие ХЕ-161. Приемное устройство для муки, поступающей из автомуковозов состоит из приемного щитка ХШП-2. Перед подачей на производство мука просеивается на бурате ПВ-1,5, очищается от металлопримесей.

Производительность просеивателя (т/ч) определяется по формуле:

, (4.16)

где f – часовая просеивательная способность 1 м² сита, т/ч;

F – просеивательная поверхность сита, м².

Количество просеивательных машин определяется:

, (4.17)

где – часовой расход муки по каждому сорту, т.;

Q – производительность просеивательных машин.

Ржаная обдирная мука:

т/ч.

Пшеничная мука:

т/ч.

Ржаная обдирная:

просеиватель

Пшеничная в/с:

просеиватель

Пшеничная I сорт:

Пшеничная II сорт:

Необходимо предусмотреть установку трех просеивательных машин.

Сырье на хлебозавод доставляется специализированным автотранспортом. При поступлении сырья в жидком виде оно перекачивается в емкости для хранения. Для хранения жидкого вида сырья следует предусматривать не менее двух емкостей. Перед очередным заполнением каждой емкости производят ее санитарную обработку.

Объемы емкостей, необходимых для хранения сырья в жидком виде, рассчитываются:

Для хранения сахарного раствора:

, (4.18)

где – суточный расход сахара, кг;

К – коэффициент увеличения объема (К = 1,25);

– срок хранения жидкого сырья, сутки;

– содержание сахара, % к массе раствора.

Для хранения дрожжевого молока:

, (4.19)

где – суточный расход дрожжей, кг;

К – коэффициент увеличения объема емкости (К = 1,2);

– срок хранения дрожжевого молока, сутки;

– содержание прессованных дрожжей в 1 л дрожжевого

молока, кг/л ( кг/л).

Для хранения всех видов жиров (м³):

, (4.20)

где – суточный расход жира, кг;

К – коэффициент увеличения объема емкости;

– срок хранения жира, сутки;

d – относительная плотность жира, кг/л.

м³

Для хранения сахарного сиропа устанавливаем 2 емкости Р3-ХТС вместительностью 3 м³ каждая.

м³

Для хранения и приготовления солевого раствора принимаем 4 установки Т1-ХСБ-10, вместимостью 10 тонн каждая.

м³

Для хранения дрожжевого молока устанавливаем 4 емкости из нержавеющей стали Р3-Х4Д-3, вместимостью 0,3 м³ каждая.

м³

Для хранения горчичного молока устанавливаем 2 емкости Р3-ХЧЖ, вместимостью 3,0 м³. Подготовка сахара заключается в просеивании и растворении. Для очистки сахара применяется просеиватель марки «Пионер». Для подготовки сахарного раствора используем сахарожирорастворитель СЖР вместимостью 200 л. (d = 745 мм; h = 1065 мм.)

Одновременная загрузка сахара в (мешалку) сахарожирорастворитель определяется по формуле:

, (4.23)

где А – концентрация сахарного сиропа, %;

– вместимость растворителя, л;

0,8 – коэффициент заполнения.

Загрузка сахара в сахарожирорастворитель производится несколько раз в смену:

, (4.24)

где – сменный расход сахара, кг;

– одновременная загрузка сахара, кг.

л.

раз.

Для подготовки дрожжевой суспензии предусматривается пропеллерная мешалка Х-14 вместимостью 340 л. (d = 890 мм; h = 1600 мм.).

Общая емкость (л) для разведения дрожжей в смену опредеяется по формуле:

, (4.23)

где – сменный расход прессованных дрожжей, кг;

К – коэффициент запаса, равный 1,2;

– содержание дрожжей в 1 л суспензии, кг.

Таки образом, разведение дрожжей осуществляется несколько раз в смену:

, (4.24)

где – общая емкость для разведения дрожжей в смену, л;

– вместимость мешалки Х-14 (340 л)

л.

раза.

Устанавливаем 2 дрожжемешалки Х-14.

Расчет складского запаса сырья в таре и площади для его хранения ведется по форме, указанной в таблице 4.11

Таблица 4.11 – Расчет площадей для хранения запаса сырья.

4.7 Расчет производственных рецептур приготовления теста.

4.7.1 Расчет производственной рецептуры приготовления пшеничного теста на большой густой опаре в бункерном агрегате непрерывного действия И8-ХТА-6

Расход муки общий (кг) определяется:

, (4.27)

где – часовая производительность печи по данному сорту

изделий, кг;

– выход изделий, кг.

Для хлеба Пшеничного из муки первого сорта:

кг/мин.

Для хлеба горчичного из муки высшего сорта:

кг/мин.

Производительность муки дозаторов в опару:

, (4.28)

где Р – количество муки на замес опары на 100 кг муки в тесте, кг;

Для хлеба Пшеничного:

кг/мин.

Для хлеба Горчичного:

кг/мин.

Производительность дозатора муки на замес теста:

, (4.29)

Для хлеба Пшеничного:

кг/мин

Для хлеба Горчичного:

кг/мин

Определяется ритм загрузки одной секции опарой:

, (4.30)

где Т – продолжительность брожения опары, мин;

n – количество секций в бункере.

Для хлеба Пшеничного:

мин.

Для хлеба Горчичного:

мин.

Определяется количество муки в кг, загружаемой в одну секцию:

, (4.31)

где – минутный расход муки на замес опары кг/мин;

n – ритм загрузки одной секции, мин.

Для хлеба Пшеничного:

кг.

Для хлеба Горчичного:

кг.

Производительность дозаторов дрожжевой суспензии:

, (4.32)

Для хлеба Пшеничного:

кг/мин.

Для хлеба Горчичного:

кг/мин.

Производительность дозаторов опары на замес теста:

, (4.32)

где – минутный расход муки на опару, кг;

– влажность муки, %;

– влажность опары, %;

Для хлеба Пшеничного:

кг/мин.

Для хлеба Горчичного:

кг/мин.

Производительность дозаторов воды на замес опары (кг/мин.):

, (4.35)

где – расход опары на замес теста, кг/мин;

– общий расход сырья на замес опары, кг/мин.

Для хлеба Пшеничного:

кг/мин.

Для хлеба Горчичного:

кг/мин.

Минутная производительность дозатора раствора соли (кг/мин.):

, (4.36)

где – дозировка соли, % от массы муки;

А – концентрация соли в растворе, кг, в 100 кг раствора.

Для хлеба Пшеничного:

кг/мин.

Для хлеба Горчичного:

кг/мин.

кг/мин.

Производительность дозатора масла горчичного.

, (4.37)

Для хлеба Горчичного:

кг/мин.

Производительность дозатора масла растительного для хлеба Пшеничного:

кг/мин.

Производительность дозатора воды на замес теста (кг/мин.):

, (4.38)

где – общая масса сухих веществ в сырье, подаваемом в

тестомесительную машину, кг/мин;

– общий расход сырья на замес теста, кг/мин.

Расчет содержания сухих веществ в сырье определяется по таблицам (4.12 и 4.13).

Для хлеба Пшеничного:

кг/мин.

кг/мин.

Таблица 4.12 – Расчет содержания сухих веществ в сырье

Для хлеба Горчичного:

Характеристики

Список файлов ВКР